පුවත්

"Metallocene" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සංක්‍රාන්ති ලෝහ (සර්කෝනියම්, ටයිටේනියම්, හැෆ්නියම් වැනි) සහ සයික්ලොපෙන්ටැඩීන් මගින් සාදන ලද කාබනික ලෝහ සම්බන්ධීකරණ සංයෝගයි.මෙටලෝසීන් උත්ප්රේරක සමඟ සංස්ලේෂණය කරන ලද පොලිප්රොපිලීන් මෙටලෝසීන් පොලිප්රොපිලීන් (mPP) ලෙස හැඳින්වේ.

Metallocene polypropylene (mPP) නිෂ්පාදනවල ඉහළ ප්‍රවාහයක්, ඉහළ තාපයක්, ඉහළ බාධකයක්, සුවිශේෂී පැහැදිලි බවක් සහ විනිවිදභාවයක්, අඩු ගන්ධයක් සහ තන්තු, වාත්තු පටල, එන්නත් මෝල්ඩින්, තාප ස්ථාපන, වෛද්‍ය සහ වෙනත් විභව යෙදුම් ඇත.මෙටලෝසීන් පොලිප්‍රොපිලීන් (එම්පීපී) නිෂ්පාදනය උත්ප්‍රේරක සකස් කිරීම, බහුඅවයවීකරණය සහ පසු සැකසුම් ඇතුළු ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.

1. උත්ප්රේරක සකස් කිරීම:

මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක තේරීම: මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක තේරීම ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන mPP හි ගුණ නිර්ණය කිරීමේදී ඉතා වැදගත් වේ.මෙම උත්ප්‍රේරක සාමාන්‍යයෙන් සයික්ලොපෙන්ටැඩිනයිල් ලිගන්ඩ් අතර සැන්ඩ්විච් කරන ලද සර්කෝනියම් හෝ ටයිටේනියම් වැනි සංක්‍රාන්ති ලෝහ ඇතුළත් වේ.

කොකැටලිස්ට් එකතු කිරීම: මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක බොහෝ විට කොකැටලිස්ට් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ, සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් පාදක සංයෝගයකි.cocatalyst විසින් metallocene උත්ප්‍රේරකය සක්‍රීය කරයි, එය බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ආරම්භ කිරීමට ඉඩ සලසයි.

2. බහුඅවයවීකරණය:

ආහාර ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: පොලිප්‍රොපිලීන් සඳහා මොනමරය වන ප්‍රොපිලීන් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රාථමික ආහාර ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි.බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලියට බාධා කළ හැකි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ප්‍රොපිලීන් පවිත්‍ර කරනු ලැබේ.

ප්‍රතික්‍රියාකාරක සැකසුම: ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ තත්ත්ව යටතේ ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සිදුවේ.ප්‍රතික්‍රියාකාරක සැකසුමෙහි මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක, කොකැටලිස්ට් සහ අපේක්ෂිත බහු අවයවික ගුණාංග සඳහා අවශ්‍ය අනෙකුත් ආකලන ඇතුළත් වේ.

බහුඅවයවීකරණ කොන්දේසි: උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ පදිංචි කාලය වැනි ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් අපේක්ෂිත අණුක බර සහ බහු අවයවික ව්‍යුහය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් පාලනය වේ.සාම්ප්‍රදායික උත්ප්‍රේරක හා සසඳන විට මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක මෙම පරාමිතීන් මත වඩාත් නිවැරදි පාලනයක් සක්‍රීය කරයි.

3. Copolymerization (විකල්ප):

සම-මොනෝමර් සංස්ථාගත කිරීම: සමහර අවස්ථාවලදී, mPP එහි ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා වෙනත් මොනෝමර් සමඟ copolymerized විය හැක.පොදු සම-මොනෝමර්වලට එතිලීන් හෝ වෙනත් ඇල්ෆා-ඔලේෆින් ඇතුළත් වේ.සම-මොනෝමර් සංස්ථාගත කිරීම විශේෂිත යෙදුම් සඳහා පොලිමර් අභිරුචිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

4. අවසන් කිරීම සහ නිවාදැමීම:

ප්‍රතික්‍රියා අවසන් කිරීම: බහුඅවයවීකරණය සම්පූර්ණ වූ පසු ප්‍රතික්‍රියාව අවසන් වේ.මෙය බොහෝ විට සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ සක්‍රීය පොලිමර් දාමයේ කෙළවර සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන අවසන් කිරීමේ කාරකයක් හඳුන්වා දීමෙනි, තවදුරටත් වර්ධනය වීම නතර කරයි.

නිවාදැමීම: තවදුරටත් ප්‍රතික්‍රියා වැලැක්වීමට සහ බහුඅවයව ඝණීකරනය කිරීමට බහුඅවයව ඉක්මනින් සිසිල් කර හෝ නිවා දමනු ලැබේ.

5. පොලිමර් ප්රතිසාධනය සහ පසු සැකසුම්:

පොලිමර් වෙන් කිරීම: පොලිමර් ප්රතික්රියා මිශ්රණයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ.ප්‍රතික්‍රියා නොකළ මොනෝමර්, උත්ප්‍රේරක අපද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් අතුරු නිෂ්පාදන විවිධ වෙන් කිරීමේ ක්‍රම මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ.

පසු-සැකසුම් පියවර: අපේක්ෂිත ආකෘතිය සහ ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා mPP නිස්සාරණය, සංයෝග කිරීම සහ pelletization වැනි අතිරේක සැකසුම් පියවර වලට භාජනය විය හැක.මෙම පියවර මගින් ස්ලිප් කාරක, ප්‍රතිඔක්සිකාරක, ස්ථායීකාරක, න්‍යෂ්ටික කාරක, වර්ණක සහ අනෙකුත් සැකසුම් ආකලන වැනි ආකලන ඇතුළත් කිරීමට ද ඉඩ සලසයි.

mPP ප්‍රශස්ත කිරීම: ආකලන සැකසීමේ ප්‍රධාන භූමිකාවන් වෙත ගැඹුරට කිමිදීම

ස්ලිප් නියෝජිතයන්: දිගු දාම මේද ඇමයිඩ වැනි ස්ලිප් කාරක බොහෝ විට බහු අවයවික දාම අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට, සැකසීමේදී ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා mPP වෙත එකතු කරනු ලැබේ.මෙය නිස්සාරණය සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

ප්‍රවාහ වැඩි දියුණු කරන්නන්:එම්පීපී දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රවාහ වැඩි දියුණු කරන්නන් හෝ පොලිඑතිලීන් ඉටි වැනි සැකසුම් ආධාරක භාවිතා වේ.මෙම ආකලන ද්‍රව්‍ය දුස්ස්රාවීතාව අඩු කරන අතර පුස් කුහර පිරවීමට බහු අවයවික හැකියාව වැඩි කරයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩා හොඳ ක්‍රියාවලි හැකියාවක් ලැබේ.

ප්‍රතිඔක්සිකාරක:

ස්ථායීකාරක: ප්‍රතිඔක්සිකාරක අත්‍යාවශ්‍ය අතිෙර්ක වන අතර එය සැකසීමේදී mPP ක්ෂය වීමෙන් ආරක්ෂා කරයි.බාධා කරන ලද ෆීනෝල් ​​සහ පොස්ෆයිට් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ස්ථායීකාරක වන අතර එය නිදහස් රැඩිකලුන් සෑදීම වළක්වයි, තාප හා ඔක්සිකාරක හායනය වළක්වයි.

න්‍යෂ්ටික කාරක:

ටැල්ක් හෝ වෙනත් අකාබනික සංයෝග වැනි න්‍යෂ්ටික කාරක, mPP හි වඩාත් ඇණවුම් කරන ලද ස්ඵටිකරූපී ව්‍යුහයක් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා එකතු කරනු ලැබේ.මෙම ආකලන මගින් දෘඪතාව සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය ඇතුළු බහුඅවයවයේ යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කරයි.

වර්ණක:

වර්ණක සහ ඩයි වර්ග: අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත වර්ණ ලබා ගැනීම සඳහා වර්ණක බොහෝ විට mPP තුළට ඇතුළත් කර ඇත.වර්ණක සහ ඩයි වර්ග තෝරාගනු ලබන්නේ අපේක්ෂිත වර්ණය සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්වය.

බලපෑම් වෙනස් කරන්නන්:

ඉලාස්ටෝමර්: බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය තීරණාත්මක වන යෙදුම් වලදී, එතිලීන්-ප්‍රොපිලීන් රබර් වැනි බලපෑම් විකරණකාරක mPP වෙත එක් කළ හැක.මෙම වෙනස් කරන්නන් වෙනත් ගුණාංග කැප නොකර බහු අවයවයේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි.

අනුකූලකාරක:

Maleic Anhydride බද්ධ කිරීම්: mPP සහ අනෙකුත් බහු අවයවක හෝ ආකලන අතර ගැළපුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා Compatibilisers භාවිතා කළ හැක.උදාහරණයක් ලෙස, මැලික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් බද්ධ කිරීම්, විවිධ බහු අවයවික සංරචක අතර ඇලීම වැඩි දියුණු කළ හැක.

ස්ලිප් සහ ඇන්ටිබ්ලොක් නියෝජිතයන්:

ස්ලිප් ඒජන්ත: ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට අමතරව, ස්ලිප් ඒජන්තවලට ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක ලෙසද ක්‍රියා කළ හැකිය.ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක ගබඩා කිරීමේදී පටල හෝ පත්‍ර මතුපිට එකට ඇලීම වළක්වයි.

(mPP සැකසීමේදී භාවිතා කරන විශේෂිත සැකසුම් ආකලන අපේක්ෂිත යෙදුම, සැකසුම් කොන්දේසි සහ අපේක්ෂිත ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග මත පදනම්ව වෙනස් විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් මෙම ආකලන ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගනී. මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක භාවිතය mPP නිෂ්පාදනය මඟින් අමතර පාලන මට්ටමක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් සපයන අතර, නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මනාව සුසර කළ හැකි ආකාරයෙන් ආකලන ඇතුළත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.)

අගුළු හැරීමේ කාර්යක්ෂමතාව丨mPP සඳහා නවෝත්පාදන විසඳුම්: නවක සැකසුම් ආකලනවල කාර්යභාරය, mPP නිෂ්පාදකයින් දැනගත යුතු දේ!

mPP විප්ලවීය බහුඅවයවයක් ලෙස මතු වී ඇත, විවිධ යෙදුම්වල වැඩිදියුණු කළ ගුණාංග සහ වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි.කෙසේ වෙතත්, එහි සාර්ථකත්වය පිටුපස ඇති රහස එහි ආවේනික ලක්ෂණ පමණක් නොව, උසස් සැකසුම් ආකලනවල උපාය මාර්ගික භාවිතය තුළ ද පවතී.

සිලිමර් 5091මෙටලෝසීන් පොලිප්‍රොපිලීන් හි ක්‍රියාවලි හැකියාව ඉහළ නැංවීම සඳහා නව්‍ය ප්‍රවේශයක් හඳුන්වා දෙයි, සාම්ප්‍රදායික PPA ආකලන සඳහා බලගතු විකල්පයක් ඉදිරිපත් කරයි, සහ PFAS සීමාවන් යටතේ ෆ්ලෝරීන් මත පදනම් වූ ආකලන ඉවත් කිරීමට විසඳුම්.

සිලිමර් 5091SILIKE විසින් දියත් කරන ලද වාහකය ලෙස PP සමඟ පොලිප්‍රොපිලීන් ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආකලනයකි.එය කාබනික නවීකරණය කරන ලද polysiloxane masterbatch නිෂ්පාදනයක් වන අතර, එය සැකසුම් උපකරණ වෙත සංක්‍රමණය විය හැකි අතර, polysiloxane හි විශිෂ්ට ආරම්භක ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම සහ නවීකරණය කරන ලද කණ්ඩායම්වල ධ්‍රැවීයතා බලපෑමෙන් ප්‍රයෝජන ගනිමින් සැකසීමේදී බලපෑමක් ඇති කරයි.මාත්‍රාවෙන් කුඩා ප්‍රමාණයකට ද්‍රවශීලතාවය සහ ක්‍රියාවලි හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, නිස්සාරණයේදී මිය යන ඩ්‍රෝල් අඩු කරයි, සහ ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේ ලිහිසිකරණය සහ මතුපිට ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන මෝර සමෙහි සංසිද්ධිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

කවදා දPFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාර (PPA) SILIMER 5091මෙටලෝසීන් පොලිප්‍රොපිලීන් (එම්පීපී) අනුකෘතියට ඇතුළත් කර ඇත, එය එම්පීපී දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කරයි, පොලිමර් දාම අතර ඝර්ෂණය අඩු කරයි, සහ සැකසීමේදී ඇලවීම වළක්වයි.මෙය නිස්සාරණය සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.සුමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ට පහසුකම් සැලසීම සහ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට දායක වීම.

ඔබේ පැරණි සැකසුම් ආකලන ඉවතලන්න,SILIKE Fluorine-free PPA SILIMER 5091ඔබට අවශ්ය දේ!