පුවත්

"මෙටලෝසීන්" යනු සංක්‍රාන්ති ලෝහ (සර්කෝනියම්, ටයිටේනියම්, හැෆ්නියම්, ආදිය) සහ සයික්ලොපෙන්ටඩීන් මගින් සෑදෙන කාබනික ලෝහ සම්බන්ධීකරණ සංයෝග වේ. මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක සමඟ සංස්ලේෂණය කරන ලද පොලිප්‍රොපිලීන් මෙටලෝසීන් පොලිප්‍රොපිලීන් (mPP) ලෙස හැඳින්වේ.

මෙටලෝසීන් පොලිප්‍රොපිලීන් (mPP) නිෂ්පාදනවල ඉහළ ප්‍රවාහයක්, ඉහළ තාපයක්, ඉහළ බාධකයක්, සුවිශේෂී පැහැදිලි බවක් සහ විනිවිදභාවයක්, අඩු ගන්ධයක් සහ තන්තු, වාත්තු පටල, එන්නත් අච්චු ගැසීම, තාප සැකසීම, වෛද්‍ය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල විභව යෙදීම් ඇත. මෙටලෝසීන් පොලිප්‍රොපිලීන් (mPP) නිෂ්පාදනයට උත්ප්‍රේරක සකස් කිරීම, බහුඅවයවීකරණය සහ පසු සැකසුම් ඇතුළු ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.

1. උත්ප්‍රේරක සකස් කිරීම:

මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරකය තෝරා ගැනීම: ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන mPP වල ගුණාංග තීරණය කිරීමේදී මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරකය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම උත්ප්‍රේරක සාමාන්‍යයෙන් සයික්ලොපෙන්ටැඩියනයිල් ලිගන්ඩ් අතර සැන්ඩ්විච් කරන ලද සර්කෝනියම් හෝ ටයිටේනියම් වැනි සංක්‍රාන්ති ලෝහ ඇතුළත් වේ.

කොකාටලිස්ට් එකතු කිරීම: මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක බොහෝ විට ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ සංයෝගයක් වන කොකාටලිස්ට් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ. කොකාටලිස්ට් මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරකය සක්‍රීය කරයි, එමඟින් බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ආරම්භ කිරීමට ඉඩ සලසයි.

2. බහුඅවයවීකරණය:

ආහාර ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: පොලිප්‍රොපිලීන් සඳහා මොනෝමරය වන ප්‍රොපිලීන් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රාථමික ආහාර ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි. බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලියට බාධා කළ හැකි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ප්‍රොපිලීන් පිරිසිදු කරනු ලැබේ.

ප්‍රතික්‍රියාකාරක සැකසුම: බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරන ලද තත්වයන් යටතේ සිදු වේ. ප්‍රතික්‍රියාකාරක සැකසුමට අපේක්ෂිත පොලිමර් ගුණාංග සඳහා අවශ්‍ය මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරකය, කොකැටලිස්ට් සහ අනෙකුත් ආකලන ඇතුළත් වේ.

බහුඅවයවීකරණ තත්ත්වයන්: අපේක්ෂිත අණුක බර සහ බහු අවයවික ව්‍යුහය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ පදිංචි කාලය වැනි ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කෙරේ. සාම්ප්‍රදායික උත්ප්‍රේරක හා සසඳන විට මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක මගින් මෙම පරාමිතීන් වඩාත් නිරවද්‍ය පාලනයකට ඉඩ සලසයි.

3. සහ-බහුඅවයවීකරණය (විකල්ප):

සම-මොනෝමර් ඇතුළත් කිරීම: සමහර අවස්ථාවලදී, mPP එහි ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා අනෙකුත් මොනෝමර් සමඟ සම-පොලිමර්කරණය කළ හැකිය. පොදු සම-මොනෝමර් අතර එතිලීන් හෝ වෙනත් ඇල්ෆා-ඔලෙෆින් ඇතුළත් වේ. සම-මොනෝමර් ඇතුළත් කිරීම නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා බහු අවයවකය අභිරුචිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

4. අවසන් කිරීම සහ නිවා දැමීම:

ප්‍රතික්‍රියා අවසන් කිරීම: බහුඅවයවීකරණය සම්පූර්ණ වූ පසු, ප්‍රතික්‍රියාව අවසන් වේ. මෙය බොහෝ විට සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ක්‍රියාකාරී පොලිමර් දාම කෙළවර සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන අවසන් කිරීමේ කාරකයක් හඳුන්වා දීමෙන් වන අතර එමඟින් තවදුරටත් වර්ධනය නතර වේ.

නිවාදැමීම: තවදුරටත් ප්‍රතික්‍රියා වැළැක්වීමට සහ පොලිමර් ඝන කිරීම සඳහා පොලිමර් වේගයෙන් සිසිල් කිරීම හෝ නිවා දැමීම සිදු කෙරේ.

5. පොලිමර් ප්‍රතිසාධනය සහ පසු සැකසුම්:

පොලිමර් වෙන් කිරීම: ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණයෙන් පොලිමර් වෙන් කරනු ලැබේ. ප්‍රතික්‍රියා නොකළ මොනෝමර්, උත්ප්‍රේරක අපද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් අතුරු නිෂ්පාදන විවිධ වෙන් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම හරහා ඉවත් කරනු ලැබේ.

පසු-සැකසුම් පියවර: අපේක්ෂිත ස්වරූපය සහ ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා mPP නිස්සාරණය, සංයෝග කිරීම සහ පෙතිකරණය වැනි අතිරේක සැකසුම් පියවරයන්ට භාජනය විය හැකිය. මෙම පියවරයන් ස්ලිප් කාරක, ප්‍රතිඔක්සිකාරක, ස්ථායීකාරක, න්‍යෂ්ටික කාරක, වර්ණක සහ අනෙකුත් සැකසුම් ආකලන වැනි ආකලන ඇතුළත් කිරීමට ද ඉඩ සලසයි.

mPP ප්‍රශස්තකරණය: ආකලන සැකසීමේ ප්‍රධාන භූමිකාවන් පිළිබඳ ගැඹුරු අධ්‍යයනයක්

ස්ලිප් නියෝජිතයන්: දිගු දාම මේද ඇමයිඩ වැනි ස්ලිප් කාරක, පොලිමර් දාම අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට, සැකසීමේදී ඇලවීම වැළැක්වීමට බොහෝ විට mPP වලට එකතු කරනු ලැබේ. මෙය නිස්සාරණය සහ අච්චු ක්‍රියාවලීන් වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

ප්‍රවාහ වර්ධක:ප්‍රවාහ වර්ධක හෝ පොලිඑතිලීන් ඉටි වැනි සැකසුම් ආධාරක, mPP හි දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. මෙම ආකලන දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කරන අතර අච්චු කුහර පිරවීමට පොලිමර්ගේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩා හොඳ සැකසුම් හැකියාවක් ලැබේ.

ප්‍රතිඔක්සිකාරක:

ස්ථායීකාරක: ප්‍රතිඔක්සිකාරක යනු සැකසීමේදී mPP හායනයෙන් ආරක්ෂා කරන අත්‍යවශ්‍ය ආකලන වේ. බාධා කරන ලද ෆීනෝල් ​​සහ පොස්ෆයිට් බහුලව භාවිතා වන ස්ථායීකාරක වන අතර ඒවා නිදහස් රැඩිකලුන් සෑදීම වළක්වයි, තාප හා ඔක්සිකාරක හායනය වළක්වයි.

න්‍යෂ්ටික කාරක:

mPP හි වඩාත් ඇණවුම් කළ ස්ඵටික ව්‍යුහයක් ගොඩනැගීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ටැල්ක් හෝ වෙනත් අකාබනික සංයෝග වැනි න්‍යෂ්ටික කාරක එකතු කරනු ලැබේ. මෙම ආකලන පොලිමර් වල තද බව සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය ඇතුළුව යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.

වර්ණක:

වර්ණක සහ ඩයි වර්ග: අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත වර්ණ ලබා ගැනීම සඳහා වර්ණක බොහෝ විට mPP තුළට ඇතුළත් කරනු ලැබේ. අපේක්ෂිත වර්ණය සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව වර්ණක සහ ඩයි වර්ග තෝරා ගනු ලැබේ.

බලපෑම් වෙනස් කරන්නන්:

ඉලාස්ටෝමර්: බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වන යෙදුම් වලදී, එතිලීන්-ප්‍රොපිලීන් රබර් වැනි බලපෑම් විකරණකාරක mPP වලට එකතු කළ හැක. මෙම විකරණකාරක අනෙකුත් ගුණාංග කැප නොකර පොලිමර් වල තද බව වැඩි දියුණු කරයි.

අනුකූලකාරක:

මැලේක් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් බද්ධ කිරීම්: mPP සහ අනෙකුත් පොලිමර් හෝ ආකලන අතර ගැළපුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අනුකූලකාරක භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, මැලේක් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් බද්ධ කිරීම් මගින් විවිධ පොලිමර් සංරචක අතර ඇලීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක:

ස්ලිප් කාරක: ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට අමතරව, ස්ලිප් කාරක ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක ලෙසද ක්‍රියා කළ හැකිය. ගබඩා කිරීමේදී පටල හෝ තහඩු මතුපිට එකට ඇලී සිටීම වැළැක්වීමට ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක භාවිතා කළ හැකිය.

(mPP සූත්‍රගත කිරීමේදී භාවිතා කරන නිශ්චිත සැකසුම් ආකලන, අපේක්ෂිත යෙදුම, සැකසුම් කොන්දේසි සහ අපේක්ෂිත ද්‍රව්‍ය ගුණාංග මත පදනම්ව වෙනස් විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් මෙම ආකලන ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගනී. mPP නිෂ්පාදනයේදී මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක භාවිතය අතිරේක මට්ටමේ පාලනයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් සපයන අතර, නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සියුම් ලෙස සකස් කළ හැකි ආකාරයෙන් ආකලන ඇතුළත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.)

අගුළු හැරීමේ කාර්යක්ෂමතාව丨mPP සඳහා නව්‍ය විසඳුම්: නව සැකසුම් ආකලනවල කාර්යභාරය, mPP නිෂ්පාදකයින් දැනගත යුතු දේ!

mPP විප්ලවීය බහු අවයවකයක් ලෙස මතු වී ඇති අතර, විවිධ යෙදුම්වල වැඩිදියුණු කළ ගුණාංග සහ වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, එහි සාර්ථකත්වය පිටුපස ඇති රහස එහි ආවේනික ලක්ෂණ තුළ පමණක් නොව, උසස් සැකසුම් ආකලනවල උපායමාර්ගික භාවිතය තුළ ද පවතී.

සිලිමර් 5091මෙටලෝසීන් පොලිප්‍රොපිලීන් සැකසීමේ හැකියාව ඉහළ නැංවීම සඳහා නව්‍ය ප්‍රවේශයක් හඳුන්වා දෙයි, සාම්ප්‍රදායික PPA ආකලන සඳහා බලගතු විකල්පයක් සහ PFAS සීමාවන් යටතේ ෆ්ලෝරීන් මත පදනම් වූ ආකලන ඉවත් කිරීම සඳහා විසඳුම් ලබා දෙයි.

සිලිමර් 5091SILIKE විසින් දියත් කරන ලද PP වාහකය ලෙස භාවිතා කරමින් පොලිප්‍රොපිලීන් ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය සඳහා ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආකලන ද්‍රව්‍යයකි. එය කාබනික වෙනස් කරන ලද පොලිසිලොක්සේන් මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනයක් වන අතර, එය සැකසුම් උපකරණ වෙත සංක්‍රමණය විය හැකි අතර පොලිසිලොක්සේන් හි විශිෂ්ට ආරම්භක ලිහිසිකරණ බලපෑම සහ වෙනස් කරන ලද කණ්ඩායම්වල ධ්‍රැවීයතා බලපෑමෙන් ප්‍රයෝජන ගනිමින් සැකසීමේදී බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. කුඩා මාත්‍රාවක් මඟින් ද්‍රවශීලතාවය සහ සැකසුම් හැකියාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, නිස්සාරණය අතරතුර ඩයි ඩ්‍රෝල් අඩු කළ හැකිය, සහ මෝර සමේ සංසිද්ධිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේ ලිහිසිකරණය සහ මතුපිට ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

කවදා දPFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාර (PPA) සිලිමර් 5091මෙටලෝසීන් පොලිප්‍රොපිලීන් (mPP) අනුකෘතියට ඇතුළත් කර ඇති අතර, එය mPP හි දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කරයි, පොලිමර් දාම අතර ඝර්ෂණය අඩු කරයි, සහ සැකසීමේදී ඇලවීම වළක්වයි. මෙය නිස්සාරණය සහ අච්චු ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. සුමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා පහසුකම් සපයන අතර සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට දායක වේ.

ඔබේ පැරණි සැකසුම් ආකලන ඉවත දමන්න,SILIKE Fluorine-free PPA SILIMER 5091ඔබට අවශ්‍ය දේ එයයි!