නිෂ්පාදන

HFFR Wire & කේබල් සංයෝග සඳහා හොඳම තේරීම වන්නේ කුමන සැකසුම් ආධාරද?
සිලිකොන් ආකලන, සිල්ක් සිලිකොන් ආකලන, එන්එච්එෆ්ආර් වයර් සහ කේබල් සංයෝග සඳහා සිලී සිලිකොන් ආකෘති විසඳුම්, සිල්ක් සිලිකොන් මාස්ටර්බච්, HFFR WHER & කේබල් සංයෝග සඳහා විසඳුම්, LSZH WAR & කේබල් සංයෝග සඳහා විසඳුම්,

විස්තරය

සිලිකොන් මැච්බික (සිලොක්සේන් මාස්ටර්බැච්) ලයිසි -401 යනු 50% අල්ට්රා ඉහළ අණුක බර සිලොක්සේන් පොලිමර් සමඟ අඩු dens නත්ව පොලිඑතිලීන් (එල්ඩීපී) විසුරුවා හරින ලද පෙතිඩිමියුසැප් කිරීමකි. සැකසුම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වෙනස් කිරීම සඳහා PE අනුකූල දුම්මල පද්ධතියේ කාර්යක්ෂම සැකසුම් ආකලන ලෙස එය බහුලව භාවිතා වේ.

සිලිකොන් ඔයිල්, සිලිකෝන් තරල හෝ වෙනත් වර්ගයේ සැකසුම් ආධාර වැනි සාම්ප්රදායික පහළ අණුක බර සිලිකොන් / සිලෙක්සනේ ආකලන, සිලිකෝන් තරල හෝ වෙනත් වර්ග සැකසුම් ආධාර, සිල්ලිය් සිලිකන් මාස්ටර්බට් ලයිසි ශ්රේණිය වැඩිදියුණු කිරීමට අපේක්ෂා කරන අතර, උදා. අඩු ඉස්කුරුප්පු ඇණ, වැඩිදියුණු කළ අච්චු නිකුතුව, ඩ්රෝ ඩ්රොල් අඩු කිරීම, iction ර්ෂණයේ අඩු සංගුණකය, තීන්ත ආරවුල් සහ මුද්රණ ගැටළු සහ පුළුල් පරාසයක කාර්ය සාධන හැකියාවන්.

මූලික පරාමිතීන්

ප්රතිලාභ

(1) වඩා හොඳ ප්රවාහ හැකියාව, අඩු කිරීම, අඩු කරන ලද ඩ්රෝරෝල්, අඩු නිස්සාරණ ව්යවර්ථය, වඩා හොඳ අච්චු පිරවීම ඇතුළුව සැකසුම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම

(2) iction ර්ෂණවල පහළම සංගුණකය, මතුපිට ස්ලිප් වැනි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම

(3) වඩා උල්ෙල්ඛ සහ සීරීම් ප්රතිරෝධය

(4) වේගවත් ප්රතිදානය, නිෂ්පාදන දෝෂ අනුපාතය අඩු කරන්න.

(5) සාම්ප්රදායික සැකසුම් ආධාර හෝ ලිහිසි තෙල් සමඟ ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම

....

යෙදුම්

(1) HFFR / LSZH කේබල් සංයෝග

(2) xlpe coble සංයෝග

(3) විදුලි සංදේශ නළය, HDPE ක්ෂුඩ්වක්

(4) PE ප්ලාස්ටික් පටල

(5) TPE / TPV සංයෝග

(6) වෙනත් PE අනුකූල පද්ධති

............ ..

භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

සිල්යික් ලයිසි ශ්රේණිය සිලිකොන් මැක්ස්බට් පදනම් කරගත් දුම්මල වාහකයා ලෙසම සැකසිය හැකිය. එය තනි / නිවුන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ, එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම වැනි සම්භාව්ය දියවන මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේ භාවිතා කළ හැකිය. කන්යා පොලිමර් පෙති සහිත භෞතික මිශ්රණයක් නිර්දේශ කෙරේ.

මාත්රාව නිර්දේශ කරන්න

පොලිඑතිලීන් හෝ ඒ හා සමාන තාප ස්ථායෙකුට 0.2 සිට 1% දක්වා එකතු කළ විට, වඩා හොඳ පුස් පිරවීම, අඩු නිස්සාරණ ව්යවර්ථ, අභ්යන්තර ලිහිසි තෙල්, අච්චු මුද්දර සහ වේගවත් ප්රතිදානය ඇතුළුව; ඉහළ එකතු කිරීමේ මට්ටමක, 2 ~ 5%, ලිහිසිත්වය, ස්ලිප්, කැක්කුම සහ iction ර්ෂණයේ පහළ හා සීරීම් සහ උල්කාදන ප්රතිරෝධය ඇතුළුව 2 ~ 5%, වැඩි දියුණු කළ මතුපිට ගුණාංග අපේක්ෂා කෙරේ

පැකේජය

කිලෝග්රෑම් 25 / බෑග්, ශිල්ප කඩදාසි බෑගය

ගබ storageා

අනතුරුදායක නොවන රසායනික ද්රව්ය ලෙස ප්රවාහනය. සිසිල්, හොඳින් වාතාශ්රය ඇති ස්ථානයක ගබඩා කරන්න.

රාක්කයේ ආයු කාලය

නිර්දේශිත ගබඩාවේ තබා ඇත්නම්, නිෂ්පාදන දින සිට මාස 24 ක් සඳහා මුල් ලක්ෂණ නොවෙනස්ව පවතී.

සීමාසහිත චෙංගඩු සිල්ඩේ තාක්ෂණ සමාගම වන අතර එය 20 සඳහා තාප ඔප්ලයින් සමඟ සිලිකොන් සංයෝජනයේ කැප කිරීම සහ ඩී සඳහා කැපවී සිටින සිලිකොන් ද්රව්ය නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු වන අතර එය 20 ක්⁺අවුරුදු, සිලිකොන් මැච්බික, සිලිකොන් මාස්ටර්බැච්, සීරීම් මැස්සන් විරෝධී මාස්ටර්බට්, සිලිකොන් විරෝධී මාස්ටර්බට් වල්කානිස්ට් (SI-TPV නාශක නාශක-තාරකා තොප්පිamy.wang@silike.cnසැකසුම් ඒඩ්ස් යනු HFFR නිෂ්පාදනයේ (හැලජන් නිදහස් දැල්ලක්කාරව) කම්බි සහ කේබල් සංයෝගවල නිෂ්පාදනයේ වැදගත් අංගයකි. සංයෝගයේ ගලාගිය හා ක්රමලේඛනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙන්ම, නිස්සාරණය සඳහා අවශ්ය ශක්ති ප්රමාණය අඩු කිරීමට ද ඒවා භාවිතා වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි HFFR සංයෝග, ඒවායේ ප්රතිලාභ සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි විවිධ සැකසුම් ආධාරකයන් ගැන සාකච්ඡා කරමු.

සැකසුම් ආධාර ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: කාබනික හා අකාබනික. කාබනික සැකසුම් ආධාරයෙන් සාමාන්යයෙන් පොලිමර්ස් හෝ ඉටි ඉටි වන අතර ඒවායේ ෆ්ලෝබයිටි වැඩිදියුණු කිරීම සහ එහි දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කිරීම සඳහා සංයෝගයට එකතු වේ. මෙම ද්රව්ය නිස්සාරණයේදී මිය යාම අඩු කිරීම අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. අකාබනිකව සැකසුම් ඒඩ්ස් අතර, නිස්සාරණය අතරතුර සංයෝගයේ තාප ස්ථාවරත්වය වැඩි කිරීම සඳහා සිලිකේට්, කාබනේට් සහ පොස්පේට් සහ පොස්පේට් ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රව්ය deming ගොඩනැගීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

HFFR සංයෝගවල සැකසුම් ආධාරක භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ අතර, නිස්සාරණය අතරතුර, නිස්සාරණය අතරතුර, උසස් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමේදී බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම. මීට අමතරව, සැකසුම් ආධාරක භාවිතා කිරීමෙන් සංක් ද්රව්ය මිලදී ගැනීම් හා සම්බන්ධ පිරිවැය ඉහළ නැංවීමට ඉඩ දී ඇති බැවින් ඒවා සංයෝගයේ ක්රියාකාරී අමුද්රව්ය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

HFFR සංයෝග සඳහා සැකසුම් ආධාරකයක් තෝරාගැනීමේදී, සංයෝගය, පිරිවැය effectiveness ලදායීතාවය, නිස්සාරණය, පාරිසරික බලපෑම් සහ පාරිසරික බලපෑම තුළ ඇති අනෙකුත් අමුද්රව්ය සමඟ අනුකූලතාව වැනි සාධක සලකා බැලීම වැදගත්ය. මීට අමතරව, පිරිවැය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය යන දෙකටම බලපාන බැවින් සැකසුම් ආධාරයක් තෝරාගැනීමේදී නිස්සාරණය සඳහා කොපමණ ශක්තියක් අවශ්ය වේද යන්න සලකා බැලීම වැදගත්ය.