නිෂ්පාදනය

TPO පදනම් වූ සම-හිතකාමී තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමරය Si-TPV 2150-55A විශේෂාංගගත රූපය

TPO පදනම් වූ සම-හිතකාමී තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමර් Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමරය යනු ගතික වල්කනීකරණය කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් සිලිකොන් මත පදනම් වූ ඉලාස්ටෝමරය වන අතර එය විශේෂ අනුකූල තාක්‍ෂණයකින් සාදන ලද සිලිකොන් රබර් අන්වීක්ෂ 2~3 මයික්‍රෝන අංශු ලෙස TPO තුළ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වේ. එම අද්විතීය ද්‍රව්‍ය ඕනෑම තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමරයක ශක්තිය, තද බව සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය සිලිකොන් වල අවශ්‍ය ගුණාංග සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි: මෘදු බව, සේද හැඟීම, පාරජම්බුල කිරණ සහ සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නැවත භාවිතා කළ හැකි රසායනික ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිරෝධය.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ආදර්ශ සේවාව

වීඩියෝ

විස්තරය

Si-TPV® 2150-55A ට TPE සහ PP, PA, PE, PS වැනි සමාන ධ්‍රැවීය උපස්ථර සමඟ විශිෂ්ට බන්ධනයක් ඇති කළ හැකිය... එය පැළඳිය හැකි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා උපාංග, මෝටර් රථ, ආදියෙහි මෘදු ස්පර්ශය සඳහා වැඩි දියුණු කරන ලද නිෂ්පාදනයකි. ඉහළ මට්ටමේ TPE, TPE වයර් කර්මාන්ත......

සාමාන්ය යාන්ත්රික ලක්ෂණ

පරීක්ෂණ අයිතමය	දේපල	ඒකකය	ප්රතිඵලය
ISO 37	විවේකයේදී දිගු කිරීම	%	590
ISO 37	ආතන්ය ශක්තිය	Mpa	6.7
ISO 48-4	වෙරළ ඒ දෘඪතාව	වෙරළ ඒ	55
ISO1183	ඝනත්වය	g/cm3	1.1
ISO 34-1	කඳුළු ශක්තිය	kN/m	31
--	ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය	Mpa	4.32
--	MI (190℃,10KG)	g/මිනිත්තු 10	13
--	දියවන උෂ්ණත්වය ප්රශස්ත	℃	220
--	අච්චු උෂ්ණත්වය ප්රශස්ත	℃	25

ලක්ෂණ

ගැළපුම SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

ප්රතිලාභ

1. මතුපිට අද්විතීය සේද සහ සම-හිතකාමී ස්පර්ශයක්, හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත මෘදු අත් හැඟීමක් ලබා දෙන්න.

2. ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ මෘදුකාරක තෙල් අඩංගු නොවේ, ලේ ගැලීමක් / ඇලෙන සුළු අවදානමක්, සුවඳක් නැත.

3. TPE සහ ඒ හා සමාන ධ්‍රැවීය උපස්ථර සඳහා විශිෂ්ට බන්ධන සහිත UV ස්ථායී සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය.

4. දූවිලි අවශෝෂණය, තෙල් ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු දූෂණය අඩු කරන්න.

5. demould කිරීමට පහසු, සහ හැසිරවීමට පහසුය.

6. කල් පවතින සීරීම් ප්‍රතිරෝධය සහ තලා දැමීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය.

7. විශිෂ්ට නම්‍යශීලී බව සහ කිංක් ප්‍රතිරෝධය.

.....

භාවිතා කරන ආකාරය

සෘජුවම එන්නත් අච්චු කිරීම.

• එන්නත් අච්චු සැකසීමේ මාර්ගෝපදේශය

වියළීමේ කාලය	පැය 2-4
වියලීමේ උෂ්ණත්වය	60-80 ° C
පෝෂක කලාපයේ උෂ්ණත්වය	180-190 ° C
මධ්යම කලාපයේ උෂ්ණත්වය	190-200 ° C
ඉදිරිපස කලාපයේ උෂ්ණත්වය	200-220 ° C
තුණ්ඩ උෂ්ණත්වය	210-230 ° C
දියවන උෂ්ණත්වය	220°C
අච්චු උෂ්ණත්වය	20-40 ° C
එන්නත් කිරීමේ වේගය	වෛද්‍ය

මෙම ක්‍රියාවලි තත්වයන් එක් එක් උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි අනුව වෙනස් විය හැක.

• ද්විතියික සැකසුම්

තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා Si-TPV® ද්‍රව්‍ය ද්විතියික ලෙස සැකසිය හැක.

• එන්නත් අච්චු පීඩනය

රැඳවුම් පීඩනය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ නිෂ්පාදනයේ ජ්‍යාමිතිය, ඝණකම සහ ද්වාර පිහිටීම මතය. රැඳවුම් පීඩනය ප්‍රථමයෙන් අඩු අගයකට සැකසිය යුතු අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදනයේ අදාළ දෝෂ කිසිවක් නොපෙනෙන තෙක් සෙමින් වැඩි කළ යුතුය. ද්රව්යයේ ප්රත්යාස්ථතා ගුණ නිසා, අධික රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩනය නිෂ්පාදනයේ ගේට්ටු කොටසෙහි බරපතල විරූපණයට හේතු විය හැක.

• පිටුපස පීඩනය

ඉස්කුරුප්පු ඇණ පසුබැසීමේදී පසුපස පීඩනය 0.7-1.4Mpa විය යුතු බව නිර්දේශ කරනු ලැබේ, එය උණු කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම පමණක් නොව, ද්රව්යය කපා හැරීමෙන් දැඩි ලෙස පිරිහීමට ලක් නොවන බව සහතික කරයි. Si-TPV® හි නිර්දේශිත ඉස්කුරුප්පු වේගය 100-150rpm වේ.

සටහන් කරන්න

1. පීපී, පීඒ වැනි ප්ලාස්ටික් උපස්ථර සමඟ අධි මෝල්ඩින් කිරීම හෝ සම වාත්තු කිරීම ඇතුළුව සම්මත තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් Si-TPV ඉලාස්ටෝමර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

2. Si-TPV ඉලාස්ටෝමරයේ අතිශයින්ම සේද හැඟීමට අමතර සැකසුම් හෝ ආලේපන පියවර අවශ්‍ය නොවේ.

3. එක් එක් උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි අනුව ක්‍රියාවලි කොන්දේසි වෙනස් විය හැක.

4. සියලුම වියළීම සඳහා වියලීම සඳහා වියලීම නිර්දේශ කෙරේ.