පුවත්

ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වර්ණ මාස්ටර් බැචස් ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එමඟින් ඒකාකාර සහ විචිත්‍රවත් වර්ණ ලබා දීමට පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනවල ස්ථායිතාව සහතික කිරීමටද හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වර්ණ මාස්ටර්බැච් වර්ණ කුඩු විසුරුවා හැරීම සහ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම වැනි වර්ණ මාස්ටර් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විසඳිය යුතු දුෂ්කරතා රාශියක් තවමත් පවතී. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් උණු මිශ්‍ර කිරීම, නිස්සාරණය, පෙති දැමීම සහ වෙනත් පියවර ඇතුළුව උසස් තත්ත්වයේ වර්ණ මාස්ටර්බාච් ලබා ගැනීමේ මූලික සම්බන්ධකය වේ.

වර්ණ මාස්ටර් බැච් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:

1. උණු කිරීම මිශ්ර කිරීම: වර්ණක සහ දුම්මල සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ වන පරිදි සකස් කරන ලද මිශ්රණය පොලිඑතිලීන් ද්රවාංක උෂ්ණත්වයට රත් කර ඇත. මෙම පියවර සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ වඩා හොඳ කැපුමක් සහ මිශ්‍ර කිරීමක් සපයන ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් තුළ ය.

2. නිස්සාරණය: උණු කළ පොලිඑතිලීන් මිශ්‍රණය නිස්සාරකයේ ඩයි හරහා නෙරා ගොස් මාස්ටර් බැච් එකේ ඒකාකාර තීරුවක් සාදයි. නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්ව පාලනය සහ ඉස්කුරුප්පු වේගය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

3. පෙතිකරණය: නිස්සාරණය කරන ලද තීරු සිසිල් කරනු ලබන අතර පසුව pelletiser මගින් කුඩා අංශු කපා ඇත. අංශු ප්‍රමාණයේ ඒකාකාරිත්වය සහ අනුකූලතාව වර්ණ මාස්ටර් බැච් විසුරුවා හැරීම සහ භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් සාධක වේ.

4. පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: එක් එක් වර්ණ ප්‍රධාන කණ්ඩායම්වල කාර්ය සාධනය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වර්ණ පරීක්ෂණය, ද්‍රවාංක පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළුව නිමි ප්‍රධාන කණ්ඩායම් දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට යා යුතුය. ඊට පසු, එය අවශ්ය පරිදි ඇසුරුම් කර ගබඩා කළ යුතුය.

තත්ත්ව පාලනය යනු සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේම අනිවාර්ය අංගයකි. මෙයට අමුද්‍රව්‍යවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ. දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවරයන් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් වර්ණ මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනවල වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

වර්ණ මාස්ටර් බැච් නිස්සාරණය කිරීමේදී ගැටළු

සමහර මාස්ටර් බැච් නිෂ්පාදකයින් පැවසුවේ: වර්ණ මාස්ටර් බැච් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය ගොඩ නැගීමේ සංසිද්ධියට ගොදුරු වන අතර එය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බරපතල ලෙස බලපායි, මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනය සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි, එක් එක් සබැඳිය නිවැරදිව පාලනය කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයට උසස් තත්ත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බවට සහතික වන්න.

නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මාස්ටර් බැච්ගේ මුඛයේ ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීමට ප්‍රධාන හේතු පහත පරිදි වේ: වර්ණ කුඩු සහ මූලික ද්‍රව්‍යවල දුර්වල අනුකූලතාව, මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු වර්ණ කුඩු වලින් කොටසක් පහසුවෙන් එකතු කිරීම, වර්ණ කුඩු වල ද්‍රවශීලතාවයේ වෙනස්කම් සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී දුම්මල, සහ දියවීමේ දුස්ස්රාවිතතාවය විශාල වන අතර, ඒ සමඟම, ලෝහ නිස්සාරණ උපකරණ සහ දුම්මල පද්ධතිය අතර දුස්ස්රාවී බලපෑමක් ඇති වන අතර එමඟින් මිය යන මුඛයේ ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීමට හේතු වේ. උපකරණවල මිය ගිය ද්‍රව්‍ය පැවතීම සහ පිටකිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඩයි මුඛයේ ඇති වර්ණ කුඩු සහ තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල ගැලවී යාම.

PFAS-නිදහස්PPA සැකසුම් ආධාරක, පරිසර හිතකාමී සහ කාර්යක්ෂම සැකසුම් විසඳුම්

මෙම දෝෂය විසඳීම සඳහා, දුම්මල උණු කිරීම සහ ලෝහ උපකරණ අතර අන්තර් ක්රියාකාරීත්වය දුර්වල කිරීම අවශ්ය වේ. එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේසිලිමර් 9300 PFAS-නිදහස් PPAෆ්ලෝරිනීකෘත PPA සැකසුම් ආධාරක වෙනුවට,සිලිමර් 9300PPA හි ෆ්ලෝරීන් භූමිකාව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා වඩාත් ප්‍රබල ලෙස ලෝහ ඉස්කුරුප්පු සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි නවීකරණය කරන ලද කණ්ඩායමක් අනුගමනය කරයි, පසුව සිලිකොන් වල අඩු මතුපිට ශක්ති ලක්ෂණ භාවිතා කර ලෝහ උපකරණවල මතුපිට සිලිකොන් පටල තට්ටුවක් සෑදීමට භාවිතා කරයි. , එබැවින් මෙය මියයාම අඩු කරයි, උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍ර දිගු කරයි, ක්‍රියාවලි ලිහිසි කිරීම වැඩි දියුණු කරයි සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

PFAS-නිදහස් PPA සිලිමර්-9300ධ්‍රැවීය ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් අඩංගු සිලිකොන් ආකලනයකි,PFAS-නිදහස් PPA සිලිමර් 9300මාස්ටර් බැච්, පවුඩර් යනාදිය සමඟ පූර්ව මිශ්‍ර කළ හැකි අතර, මාස්ටර් බැච් නිෂ්පාදනය කිරීමට සමානුපාතිකව එකතු කළ හැකිය. එය සැකසීම සහ මුදා හැරීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනය අඩු කිරීම වඩා හොඳ වන පරිදි, ගොඩනැගීම අඩු කිරීම සහ දියවී යාමේ ගැටළු වැඩිදියුණු කිරීම. එම අවස්ථාවේදී ම,PFAS-නිදහස් PPA සිලිමර් 9300විශේෂ ව්යුහයක් ඇත, matrix දුම්මල සමග හොඳ අනුකූලතාවයක්, වර්ෂාපතනයක් නැත, නිෂ්පාදනයේ පෙනුම සහ මතුපිට පතිකාරකය කෙරෙහි බලපෑමක් නැත.

ඔබ වර්ණ මාස්ටර් බැච් සැකසීමේදී සැකසුම් ගැටළු හෝ නිෂ්පාදන දෝෂ වලට මුහුණ දෙන්නේ නම්, කරුණාකර SILIKE අමතන්න, අපි ඔබට අභිරුචි සැකසුම් විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු! නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම මගින් වර්ණ මාස්ටර් බැච් නිෂ්පාදකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ මාස්ටර් බැච් සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම වඩා හොඳින් සපුරාලිය හැකිය.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.comවැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට.