• පුවත්-3

පුවත්

 

පොලිෆීනීලීන් සල්ෆයිඩ් (PPS) යනු කුමක්ද?

පොලිෆීනයිලීන් සල්ෆයිඩ් (PPS) යනු සුදුමැලි කහ පැහැති පෙනුමක් ඇති අර්ධ ස්ඵටික තාප ප්ලාස්ටික් බහු අවයවයකි. එහි ද්‍රවාංකය ආසන්න වශයෙන් 290°C සහ ඝනත්වය 1.35 g/cm³ පමණ වේ. එහි අණුක කොඳු නාරටිය - ප්‍රත්‍යාවර්ත බෙන්සීන් මුදු සහ සල්ෆර් පරමාණු වලින් සමන්විත වේ - එයට දෘඩ හා ඉතා ස්ථායී ව්‍යුහයක් ලබා දෙයි.

PPS එහි ඉහළ දෘඪතාව, විශිෂ්ට තාප ස්ථායිතාව, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. එහි කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනය හේතුවෙන්, PPS පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET), නයිලෝන් (PA), පොලිකාබනේට් (PC), පොලිඔක්සිමෙතිලීන් (POM) සහ පොලිෆීනයිලීන් ඊතර් (PPO) සමඟ ප්‍රධාන ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් හයෙන් එකක් ලෙස පුළුල් ලෙස පිළිගැනේ.

PPS ආකෘති පත්‍ර සහ අයදුම්පත්

පොලිෆීනීලීන් සල්ෆයිඩ් (PPS) නිෂ්පාදන දුම්මල, තන්තු, සූතිකා, පටල සහ ආලේපන වැනි විවිධ ආකාරවලින් සහ ශ්‍රේණිවලින් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ඒවා ඉතා බහුකාර්ය වේ. PPS හි ප්‍රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර අතරට මෝටර් රථ කර්මාන්තය, විදුලි හා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, රසායනික කර්මාන්තය, හමුදා සහ ආරක්ෂක, රෙදිපිළි අංශය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව ඇතුළත් වේ.

PPS හි පොදු අභියෝගeඑන්ජින් ප්ලාස්ටික් aසහ ඒවා විසඳන්නේ කෙසේද?

එහි විශිෂ්ට ගුණාංග තිබියදීත්, PPS ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් තවමත් ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල සැකසුම් සහ කාර්ය සාධන අභියෝග කිහිපයකට මුහුණ දෙයි. මෙන්න වඩාත් පොදු ගැටළු තුනක් සහ ඒවාට අනුරූප විසඳුම්:

 

1. පුරවා නොමැති PPS වල බිඳෙනසුලු බව

අභියෝගය: පුරවා නොමැති PPS ස්වභාවයෙන්ම බිඳෙන සුළු වන අතර, ඉහළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් හෝ නම්‍යශීලී බවක් අවශ්‍ය වන යෙදුම්වල (උදා: කම්පනයට හෝ කම්පනයට ලක්වන සංරචක) එහි භාවිතය සීමා කරයි.

හේතු:

එහි දෘඩ අණුක ව්‍යුහය නිසා බිඳීමේදී අඩු දිගු වීමක්.

තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආකලන නොමැතිකම.

විසඳුම්:

බලපෑම් ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වීදුරු කෙඳි (උදා: 40% වීදුරු පිරවූ) හෝ ඛනිජ පිරවුම් සහිත ශක්තිමත් කරන ලද PPS ශ්‍රේණි භාවිතා කරන්න.

නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා ඉලාස්ටෝමර් හෝ බලපෑම් විකරණකාරක සමඟ මිශ්‍ර කරන්න.

 

2. ආලේපන හෝ බන්ධන සඳහා දුර්වල ඇලවීම

අභියෝගය: PPS හි රසායනික නිෂ්ක්‍රීයභාවය නිසා මැලියම්, ආලේපන හෝ තීන්ත ඇලවීම දුෂ්කර වන අතර, එකලස් කිරීම හෝ මතුපිට නිම කිරීම සංකීර්ණ කරයි (උදා: ඉලෙක්ට්‍රොනික නිවාසවල හෝ ආලේපිත කාර්මික කොටස්වල).

හේතු:

PPS හි ධ්‍රැවීය නොවන රසායනික ව්‍යුහය නිසා අඩු මතුපිට ශක්තිය.

රසායනික බන්ධනයට හෝ මතුපිට තෙත් කිරීමට ප්‍රතිරෝධය.

විසඳුම්:

මතුපිට ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා ප්ලාස්මා කැටයම් කිරීම, කොරෝනා විසර්ජනය හෝ රසායනික ප්‍රයිමිං වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර යොදන්න.

PPS සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත මැලියම් (උදා: ඉෙපොක්සි හෝ පොලියුරේතන් මත පදනම් වූ) භාවිතා කරන්න.

3. ගතික යෙදුම්වල ඇඳීම් සහ ඝර්ෂණය

අභියෝගය: පුරවා නොමැති හෝ සම්මත PPS ශ්‍රේණි, බෙයාරිං, ගියර් හෝ සීල් වැනි චලනය වන කොටස්වල ඉහළ ගෙවී යාමේ අනුපාත හෝ ඝර්ෂණ අනුපාතයන් පෙන්නුම් කරන අතර, ගතික යෙදුම්වල අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.

Cභාවිතයන්:

පුරවා නොමැති PPS වල සාපේක්ෂව ඉහළ ඝර්ෂණ සංගුණකය.

අධික බරක් හෝ අඛණ්ඩ චලනයක් යටතේ සීමිත ලිහිසිභාවය.

විසඳුම්:

තෝරන්නආකලන සහිත ලිහිසි කළ PPS ශ්‍රේණිඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට PTFE, ග්‍රැෆයිට් හෝ මොලිබ්ඩිනම් ඩයිසල්ෆයිඩ් වැනි.

වැඩි බරක් දරා ගැනීමේ ධාරිතාවක් සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ශ්‍රේණි (උදා: කාබන් ෆයිබර් පිරවූ) භාවිතා කරන්න.

PPS ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සඳහා SILIKE ලිහිසි තෙල් සැකසුම් ආධාරක සහ මතුපිට වෙනස් කරන්නන්

 

PPS ස්ලයිඩින් සංරචකවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නව විසඳුම්

PPS සඳහා මතුපිට විකරණකාරකය - SILIKE සමඟ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න

 

සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන SILIKE LYSI-530A සහ SILIMER 0110 හඳුන්වාදීම

LYSI-530A සහ SILIMER 0110 යනු SILIKE විසින් මෑතකදී දියත් කරන ලද පොලිෆීනයිලීන් සල්ෆයිඩ් (PPS) සඳහා නව්‍ය ලිහිසි තෙල් සැකසුම් ආධාරක සහ මතුපිට විකරණකාරක වේ. මෙම සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) හා සමානව ක්‍රියා කරන අතර ඒවායේ අඩු මතුපිට ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ඒවා PPS සංයුක්තවල ඇඳීමේ අනුපාතය සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය යන දෙකම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

මෙම ආකලන අසාමාන්‍ය ලෙස අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් පෙන්නුම් කරන අතර අභ්‍යන්තර ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්‍රියා කරයි. ඒවා කැපුම් බලවේගවලට ලක් වූ විට PPS මතුපිට තුනී පටලයක් ජනනය කරයි, එමඟින් PPS සහ සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් අතර ඝර්ෂණය අවම කරයි, ඒවා ලෝහමය හෝ ප්ලාස්ටික් වේවා කුමක් වුවත්.

3% LYSI-530A පමණක් භාවිතා කිරීමෙන්, ගතික ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.158 පමණ දක්වා අඩු කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සුමට මතුපිටක් ලැබේ.

මීට අමතරව, 3% SILIMER 0110 එකතු කිරීමෙන් 0.191 ක් පමණ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් ලබා ගත හැකි අතර 10% PTFE විසින් පිරිනමනු ලබන උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයට සමාන උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. මෙය විවිධ යෙදුම් හරහා කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීමේදී මෙම ආකලනවල කාර්යක්ෂමතාව සහ විභවය පෙන්නුම් කරයි, ලිස්සා යාම, භ්‍රමණය වීම හෝ ගතිකව පටවන ලද PPS කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

SILIKE ඉහළ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයිසිලිකොන් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල් සහ සැකසුම් ආධාරකපුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් යෙදුම් සඳහා. අපගේ ආකලන නිර්මාණය කර ඇත්තේ නවීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් සහ සංයෝගවල සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට ය.

ඔබේ සූත්‍රගත කිරීම සඳහා නිවැරදි ආකලන ද්‍රව්‍ය සොයනවාද? SILIKE තෝරන්න - අපගේ සිලිකොන් මත පදනම් වූ විසඳුම් ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය ගැන ඔබව පුදුමයට පත් කළ හැකිය.
ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කරන සිලිකොන් පාදක ආකලන සමඟ PPS කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන්න - PTFE අවශ්‍ය නොවේ..

අපගේ නිෂ්පාදන පිළිබඳ වැඩිදුර ඉගෙන ගන්න:www.siliketech.com/ වෙබ් අඩවිය
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
දුරකථන: +86-28-83625089 – ඔබගේ නිශ්චිත සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා ගැලපෙන විසඳුමක් ඔබට ලබා දීමට අපි සතුටු වෙමු!


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-11-2025