පුවත්

මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් (එම්පීඊ) යනු මෑත වසරවල පොලියෝල්ෆින් කර්මාන්තයේ ඉතා වැදගත් තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයක් වන මෙටලෝසීන් උත්ප්‍රේරක පදනම මත සංස්ලේෂණය කරන ලද පොලිඑතිලීන් ෙරසින් වර්ගයකි. නිෂ්පාදන වර්ගවලට ප්‍රධාන වශයෙන් මෙටලෝසීන් අඩු ඝනත්ව අධි පීඩන පොලිඑතිලීන්, මෙටලෝසීන් අධි ඝනත්ව අඩු පීඩන පොලිඑතිලීන් සහ මෙටලෝසීන් රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් ඇතුළත් වේ. මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණ පිඹීමේ ක්‍රියාවලියේදී එහි අද්විතීය භෞතික ගුණාංග සහ සැකසුම් ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් බහුලව භාවිතා වන අතර දේශීය හා විදේශීය ඇසුරුම් සහ මුද්‍රණ ව්‍යවසායන් විසින් ප්‍රිය කරනු ලැබේ.

මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් වල ගුණ

1. මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් සාම්ප්‍රදායික පොලිඑතිලීන් වලට වඩා කැඩී යාමේදී වඩා හොඳ දිගු වීමක් ඇත. සාම්ප්‍රදායික පොලිඑතිලීන් වලට වඩා එහි ඉහළ අණුක බර සහ ඝන ව්‍යාප්තිය හේතුවෙන් මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් වඩා හොඳ බලපෑම් ශක්තියක් ඇත.

2. අඩු තාප මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය.

3. වඩා හොඳ විනිවිදභාවය සහ අඩු මීදුම අගය.

මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් පටල යෙදුම්

1. ආහාර ඇසුරුම්

Metallocene පොලිඑතිලීන් පටලය BOPET, BOPP, BOPA සහ අනෙකුත් චිත්‍රපට සමඟ ලැමිෙන්ට් කළ හැකිය, විශේෂයෙන් මස් ආහාර, පහසු ආහාර, ශීත කළ ආහාර සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

2. කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදන ඇසුරුම්

ජල වාෂ්ප බාධක සඳහා විවිධ ක්‍රියාවලි සූත්‍රගත කිරීම් වලින් සාදන ලද බ්ලෝ-මෝල්ඩ් මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් පටලය හොඳයි, ඔක්සිජන් පාරගම්යතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, මෙම ලක්ෂණය එය නැවුම් පලතුරු සහ එළවළු ඇසුරුම් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. මීට අමතරව, metallocene polyethylene blown film වල අධි ශක්තිය, මීදුම් විරෝධී, ජල බිඳිති විරෝධී, වයස්ගත ප්‍රතිරෝධය සහ හොඳ විනිවිදභාවය යන ලක්ෂණ ඇත.

3. බර බෑග්

බර තීරු බෑග් ප්‍රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය, පොහොර, ආහාර, සහල් සහ ධාන්‍ය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. metallocene ෙපොලිඑතිලීන්, බර පැටවූ බෑග් මතුවීම මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, තෙතමනය ප්රතිරෝධය, ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය, ප්රති-වයස්ගත කාර්ය සාධනය වඩා උසස් කළ හැක, ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සමග විරූපණය මෘදු නොවේ, සීතල වාසි කැඩී බිඳී බිඳෙනසුලු නොවේ.

චිත්‍රපට සැකසීමේදී metallocenes එකතු කිරීම චිත්‍රපටයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් සැකසීමේදී යම් යම් අභියෝග ඇති වේ, එනම් සැකසුම් ද්‍රවශීලතාවයට බලපාන මෙටලෝසීන්වල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ දියවී යාමේ සංසිද්ධිය වැනි. .

චිත්‍රපට සැකසීමේදී මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් දියවීමට හේතු පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් විය හැකිය:

1. ඉහළ viscosity: මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් ඉහළ දියවන දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති අතර, එය විවරය හරහා ගමන් කරන විට දියවීම ඉහළ කැපුම් බලවේගවලට ලක්වන බැවින් නිස්සාරණයේදී දියවී යාමේ අස්ථි බිඳීමක් ඇති විය හැක.

2. ප්රමාණවත් උෂ්ණත්ව පාලනයක් නොමැතිකම: ක්‍රියාවලියේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ අසමාන නම්, මෙය සමහර ප්‍රදේශවල ද්‍රව්‍ය අධික ලෙස උණු වීමට හේතු විය හැකි අතර අනෙක් ඒවා අර්ධ වශයෙන් සුව කළ හැකි අතර මෙම අසමාන ද්‍රවාංකය දියවන මතුපිට කැඩීමට හේතු විය හැක.

3. ෂියර් ආතතිය: නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මූස් ඩයි හි දියවීම අධික කැපුම් ආතතියට ලක් විය හැකිය, විශේෂයෙන් මූසික ඩයි නිසියාකාරව නිර්මාණය කර නොමැති නම් හෝ සැකසීමේ වේගය ඉතා වේගවත් නම්, මෙම ඉහළ කැපුම් ආතතිය දියවන අස්ථි බිඳීමට හේතු විය හැක.

4. ආකලන හෝ masterbatch: ඒකාකාරව විසිරී නොමැති සැකසීමේදී එකතු කරන ලද අතිෙර්ක ෙහෝ මාස්ටර් බැච් ද දියවී යාමේ ප්‍රවාහ ලක්ෂණ වලට බලපෑ හැකි අතර, එය දියවී යාමේ අස්ථි බිඳීමට හේතු වේ.

SILIKE PFAS-නිදහස් PPA SILIMER 9300，වැඩිදියුණු කරන ලද මෙටලෝසීන් පොලිඑතිලීන් දියවන අස්ථි බිඳීම

SILIMER ශ්‍රේණි නිෂ්පාදන PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරක (PPA)Chengdu Silike විසින් පර්යේෂණ කර සංවර්ධනය කරන ලදී. මෙම නිෂ්පාදන මාලාව Polysiloxane හි ගුණ සහ නවීකරණය කරන ලද කාණ්ඩයේ ධ්‍රැවීය ආචරණය සහිත Pure modified Copolysiloxane වේ.

සිලිමර්-9300PE, PP සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් සහ රබර් නිෂ්පාදනවල භාවිතා වන ධ්‍රැවීය ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් අඩංගු සිලිකොන් ආකලන, සැකසීම සහ මුදා හැරීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට, මියයාම අඩු කිරීමට සහ දියවී යාමේ ගැටළු වැඩිදියුණු කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන අඩු කිරීම වඩා හොඳය.

එම අවස්ථාවේදී ම,සිලිමර් 9300විශේෂ ව්යුහයක් ඇත, matrix දුම්මල සමග හොඳ අනුකූලතාවයක්, වර්ෂාපතනයක් නැත, නිෂ්පාදනයේ පෙනුම සහ මතුපිට පතිකාරකය කෙරෙහි බලපෑමක් නැත. එය ප්‍රථමයෙන් යම් අන්තර්ගත මාස්ටර් බැච් එකකට තනුක කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ, පසුව පොලිඔලේෆින් පොලිමර් වල භාවිතා කරයි, එය මධ්‍යස්ථව එකතු කිරීම ඉතා effective ලදායී විය හැකිය.

එකතු කරන්නසිලිමර් 9300ක්‍රියාවලියට, ​​දුම්මල දියවන ප්‍රවාහය, සැකසීමේ හැකියාව සහ ලිහිසිභාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර දියවන අස්ථි බිඳීම ඉවත් කිරීම, වැඩි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය, උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රය දිගු කිරීම, අක්‍රීය කාලය කෙටි කිරීම සහ ඉහළ ප්‍රතිදානය සහ වඩා හොඳ නිෂ්පාදන මතුපිටක්, පිරිසිදු ෆ්ලෝරීන් මත පදනම් වූ PPA වෙනුවට පරිපූර්ණ තේරීමක්.

මෙටලෝසීන් දියවන අස්ථි බිඳීම වැඩි දියුණු කිරීම.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.comවැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට.