පුවත්

වයර් සහ කේබල් ප්ලාස්ටික් (කේබල් ද්‍රව්‍ය ලෙස හැඳින්වේ) යනු පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්, පොලිඔලෙෆින්, ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් (පොලිස්ටිරීන්, පොලියෙස්ටර් ඇමයින්, පොලිමයිඩ්, පොලිමයිඩ්, පොලියෙස්ටර්, ආදිය) වර්ග වේ. ඒවා අතර, පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ පොලිඔලෙෆින් මාත්‍රාවේ අතිමහත් බහුතරය සඳහා හේතු වූ අතර, පහත දැක්වෙන්නේ PVC සහ පොලිඔලෙෆින් කේබල් ද්‍රව්‍යවල ප්ලාස්ටික් ආකලන යෙදීම සහ ප්ලාස්ටික් ගුණාංග කෙරෙහි ඒවායේ බලපෑම පිළිබඳ හැඳින්වීමකි.

ප්ලාස්ටික් ප්‍රධාන වශයෙන් කෘතිම දුම්මල වලින් සමන්විත වන අතර එය ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල මූලික ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, දුම්මල භාවිතය පමණක් විවිධ වයර් සහ කේබල්වල විශේෂ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහ සැකසුම් කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර, වෙළඳපල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ කේබල් ද්‍රව්‍ය බවට පත් කළ හැකි විවිධ ප්ලාස්ටික් ආකලනවලට එකතු කළ යුතුය.

PVC කේබල් ද්‍රව්‍යවල සැකසුම් ආධාරක මොනවාද? සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් ආකලන වර්ග තිබේ:

1, ප්ලාස්ටිසයිසර්

ප්ලාස්ටිසයිසර් යනු වයර් සහ කේබල් සඳහා PVC ප්ලාස්ටික් වල වැදගත් සහයෝගී කාරකයකි. පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් අණුක ව්‍යුහයේ ධ්‍රැවීය කණ්ඩායම් අතර ද්‍රාවක භූමිකාවක් ඉටු කළ හැකි නිසා, පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් අණු අතර දුර සහ මුදා හැරීම සමතුලිත කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි නිසා, ප්ලාස්ටික්කරණය, අධිවේගී භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි කිරීමට සහ ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ප්ලාස්ටිසයිසර් උපකාරී වේ.

2. ඔක්සිජන් විරෝධී කාරකය

සැකසීමේදී සහ ඔක්සිජන් ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් දිගු කාලීන භාවිතයේදී ප්ලාස්ටික් පිරිහීම සහ හරස් සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම සඳහා, ප්‍රතිඔක්සිකාරක බොහෝ විට ප්ලාස්ටික් වලට එකතු කරනු ලැබේ, එය තාප ප්‍රතිරෝධී PVC ප්ලාස්ටික් සඳහා වඩාත් වැදගත් වේ.

3, පිරවුම

පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ප්ලාස්ටික් එකතු කරන ලද පිරවුම් සහිත වයර් සහ කේබල් අරමුණ:

පළමුව, නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, වර්ධක කාරකයෙකුගේ භූමිකාව ඉටු කරන්න.

දෙවැන්න නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමයි.

4, වර්ණක කාරකය

දීප්තිමත් වර්ණ සහිත නිෂ්පාදන සෑදීමට අමතරව, පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැන්වීම සෞන්දර්යාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, ප්ලාස්ටික් සන්නිවේදන කේබල් සහ විදුලි කේබල් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, විවිධ වර්ණ හරයන්ගෙන් සමන්විත වන අතර එමඟින් ස්ථාපනය, භාවිතය සහ නඩත්තුව පහසු කරයි.

5, ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය

PVC ප්ලාස්ටික් සඳහා වඩාත් ඵලදායී ගිනි නිවන ද්‍රව්‍යය වන්නේ ඇන්ටිමනි ට්‍රයොක්සයිඩ් (Sb2O3) වන අතර පැරෆින් ක්ලෝරයිඩ් ද ඵලදායී වන අතර ඊට අමතරව ඇලුමිනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, මැග්නීසියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ පොස්පේට් ප්ලාස්ටිසයිසර් ඇත.

6, ලිහිසි තෙල්

ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණය කුඩා වුවද, එය PVC ප්ලාස්ටික් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ආකලන ද්‍රව්‍යයකි. ලිහිසි තෙල් එකතු කිරීම ඝර්ෂණ ආචරණය සහ සැකසුම් උපකරණවල ලෝහ මතුපිටට ප්ලාස්ටික් ඇලවීම අඩු කරන අතර, උණු කිරීමෙන් පසු දුම්මල දියවීමේ ක්‍රියාවලියේදී දුම්මල අංශු සහ දුම්මල සාර්ව අණු අතර ඝර්ෂණය සහ තාප උත්පාදන බලපෑම අඩු කරයි.

7, මිශ්‍ර කිරීමේ විකරණකාරකය

නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, යෙදුමේ විෂය පථය පුළුල් කිරීම සඳහා, පොලිමර් විකරණකාරකයක් එකතු කිරීමෙන් පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් වෙනස් කළ හැකිය.

වයර් සහ කේබල් සඳහා SILIKE සැකසුම් ආකලන——පළමු තේරීමවයර් සහ කේබල් සංයෝග ද්‍රව්‍ය සැකසුම් ආධාරක!

සීමාසහිත චෙංඩු සිලිකේ ටෙක්නොලොජි සමාගම——රබර්-ප්ලාස්ටික් ක්ෂේත්‍රයේ චීනයේ සිලිකොන් යෙදීමේ නවෝත්පාදකයෙකු සහ ප්‍රමුඛයෙකු ලෙස, සිලිකේ වසර 20 කට වැඩි කාලයක් සිලිකොන් සහ ප්ලාස්ටික් ඒකාබද්ධ කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර සිලිකොන් සහ ප්ලාස්ටික් ඒකාබද්ධ කිරීමේදී පෙරමුණ ගෙන ඇත.

අපගේ සිලිකොන් ආකලන තාප ප්ලාස්ටික් සමඟ ප්‍රශස්ත අනුකූලතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා විවිධ දුම්මල මත පදනම් වේ, ඇතුළත් කිරීමSILIKE LYSI ශ්‍රේණියේ සිලිකොන් මාස්ටර්බැච්ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය, ස්ලිප් මතුපිට ස්පර්ශය සහ හැඟීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර ගිනි-ප්‍රතිරෝධක පිරවුම් සමඟ සහයෝගී බලපෑමක් ඇති කරයි.

ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේLSZH/HFFR වයර් සහ කේබල් සංයෝගවල කාර්යක්ෂම සැකසුම් ආකලන ද්‍රව්‍යය, සිලේන් හරස් මාර්ගය සම්බන්ධ කරන XLPE සංයෝග, TPE වයර්, අඩු දුම සහ අඩු COF PVC සංයෝග.

සාම්ප්‍රදායික අඩු අණුක බර හා සසඳන විටසිලිකොන්/සිලොක්සේන් ආකලන, සිලිකොන් තෙල්, සිලිකොන් තරල හෝ වෙනත් ආකාරයේ සැකසුම් ආධාරක මෙන්, SILIKE සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් LYSI ශ්‍රේණිය පහත පරිදි වැඩිදියුණු කළ ප්‍රතිලාභ ලබා දෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ:

1.සැකසුම් ගැටළු විසඳන්න: ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කිරීම, අච්චු පිරවීම/මුදා හැරීම, ඉස්කුරුප්පු ලිස්සා යාම අඩු කිරීම, නිස්සාරණ පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ ඩයි ඩ්‍රෝල් අඩු කිරීම.

2.මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම: COF අඩු කිරීම, සීරීම් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ වඩා හොඳ මතුපිට ලිස්සා යාම සහ අත් දැනීම වැනි...

3. ගිනි නිවන ATH/MDH වේගයෙන් විසුරුවා හැරීම.

4.සහජීවන ගිනි නිවන බලපෑම.

වඩා හොඳ අවසාන භාවිත කාර්ය සාධනයක් සඳහා ඔබේ වයර් සහ කේබල් නිෂ්පාදන පරිසර හිතකාමී, ආරක්ෂිත සහ ශක්තිමත් කරන්න.

පහත දැක්වෙන්නේ නිෂ්පාදන පත්‍රිකාවයිවයර් සහ කේබල් සඳහා SILIKE සැකසුම් ආකලන, ඔබට බ්‍රවුස් කළ හැකිය, ඔබට කේබල් සැකසුම් ආධාර අවශ්‍යතා තිබේ නම්, SILIKE ඔබගේ විමසීම සාදරයෙන් පිළිගනී!