පුවත්

හැඳින්වීම

ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ දියුණුව,සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වයපොලිමර් සකසනයන් සඳහා ප්‍රධාන අභියෝගයකි.

මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සිලිකොන් ආකලන මත විශ්වාසය තබන අතර, ඒවා පොලිමර් සැකසුම් වැඩි දියුණු කිරීම සහ අවසාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

මෙම ලිපියෙන් පැහැදිලි කරන්නේ: සිලිකොන් ආකලන යනු කුමක්ද, ඒවා ප්ලාස්ටික් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද, ඒවා බහුලව භාවිතා වන ස්ථාන සහ විශ්වාසදායක සිලිකොන් ආකලන නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්නයි.

ප්ලාස්ටික් සඳහා සිලිකොන් ආකලන මොනවාද?

සිලිකොන් ආකලන යනු සාමාන්‍යයෙන් පොලිසිලොක්සේන් රසායන විද්‍යාව මත පදනම් වූ පොලිමර් විකරණකාරක වන අතර ඒවා සැකසුම් සහ මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප ප්ලාස්ටික් වලට ඇතුළත් කර ඇත.

ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ආකාරය සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් වන අතර එහිදී අතිශය ඉහළ අණුක බර සිලිකොන් පොලිමර් LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN වැනි තාප ප්ලාස්ටික් වාහකවල විසුරුවා හරිනු ලැබේ. සැකසීමේදී තාප ප්ලාස්ටික් වලට කෙලින්ම එකතු කිරීමට ඉඩ සැලසීම සඳහා මෙම ආකලන පෙති බවට පත් කර ඇත.

මෙම ප්ලාස්ටික් ආකලන යාන්ත්‍රික ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොකර පොලිමර් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ පොදු සැකසුම් ගැටළු

බොහෝ ප්ලාස්ටික් සකසනයන් නිස්සාරණය සහ එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී තාක්ෂණික අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි.

සාමාන්‍ය ගැටළු අතරට:

• ඉහළ දියවන දුස්ස්‍රාවීතාවය

• නිස්සාරණ අස්ථාවරත්වය

• ඩයි බිල්ඩ්-අප්

• දුර්වල සීරීම් ප්‍රතිරෝධය

• ප්ලාස්ටික් සංරචකවල කිචි බිචි ශබ්දය

මෙම ගැටළු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපායි.

මෙම ගැටළු සඳහා ඉංජිනේරු මූල හේතු

පොලිමර් සැකසුම් දෘෂ්ටිකෝණයකින්, මෙම ගැටළු බොහෝ විට ඇති වන්නේ:

• ඩයි බිත්තියේ ඉහළ කැපුම් ආතතිය

• දුර්වල පොලිමර් ප්‍රවාහ හැසිරීම

• සැකසීමේදී ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැති වීම

• පොලිමර් දියවීම සහ ලෝහ මතුපිට අතර ඝර්ෂණය

මෙම සාධක බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරන අතර නිෂ්පාදන වේගය සීමා කරයි.

සිලිකොන් ආකලන පොලිමර් සැකසුම් වැඩි දියුණු කරන ආකාරය

සිලිකොන් ආකලන ක්‍රියා කරන්නේ පොලිමර් අනුකෘතිය තුළ ලිහිසි කරන අණුක තට්ටුවක් සෑදීමෙනි.

සැකසීමේදී:

1️⃣ සිලිකොන් අණු පොලිමර් මතුපිට දෙසට සංක්‍රමණය වේ
2️⃣ උණු කිරීම සහ උපකරණ අතර ලිහිසි කිරීමේ අතුරු මුහුණතක් සාදයි.
3️⃣ ඝර්ෂණය සහ කැපුම් ආතතිය අඩු වේ

එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, පොලිමර් නිස්සාරණ අච්චු සහ අච්චු හරහා වඩාත් සුමටව ගලා යයි.

සිලිකොන් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටික් ආකලනවල ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ

තාක්ෂණික වාසි කිහිපයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් සිලිකොන් ආකලන භාවිතා කරයි:

• අඩු කළ ඝර්ෂණ සංගුණකය (COF)

• වැඩිදියුණු කළ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය

• සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම

• වැඩිදියුණු කළ අච්චු මුදා හැරීම

• අඩු කළ නිස්සාරණ ව්‍යවර්ථය

• වඩා හොඳ මතුපිට සුමට බව

මෙම ප්‍රතිලාභ නිෂ්පාදකයින්ට වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට උපකාරී වේ.

රෙදිපිළි, මෝටර් රථ අභ්‍යන්තර, කේබල් සහ වයර් සංයෝග, සපත්තු පතුල්, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සහ පටල ඇතුළු කර්මාන්තවල තාප ප්ලාස්ටික් වල සැකසුම් හැකියාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා චෙන්ග්ඩු සිලිකොන් ආකලන (සිලිකොන් මාස්ටර්බැච්/කුඩු) නිෂ්පාදනය කර වෙළඳාම් කරයි.

ප්ලාස්ටික් සඳහා විසඳුම්

සැකසුම් ගුණාංග: වැඩිදියුණු කළ දියවන ප්‍රවාහය, අඩු නිස්සාරණ ව්‍යවර්ථය, අඩු ඩයි පීඩනය සහ ඩයි ඩ්‍රෝල්, වඩා හොඳ අච්චු පිරවීම, පහසු අච්චු මුදා හැරීම, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ චක්‍ර කාලය අඩු වීම.

මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය, වැඩිදියුණු කළ සීරීම් සහ ඇඳීම් ප්‍රතිරෝධය, වඩා හොඳ මතුපිට ලිස්සා යාම සහ වැඩිදියුණු කළ අත් හැඟීම.

SILIKE සිලිකොන් ආකලනවල සාමාන්‍ය යෙදුම්

1. පාවහන් කර්මාන්ත සඳහා ඇඳුම් විරෝධී කාරකය

• DIN අගය අඩු කරන්න

• සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම

3.කේබල් සංයෝග සඳහා සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන

• සැකසුම් හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම

• මළ කෙළ ගැලීම අඩු කරන්න

• මාර්ග වේගය වැඩි කරන්න

4. ටෙලිකොම් පයිප්ප/PLB HDPE නාලිකා ඝර්ෂණය අඩු කිරීමේ විසඳුම්

• COF අඩු කරන්න

• ඇතුළත බිත්තිය සුමට කරන්න

5. මැට් නිමාව, මෘදු-ස්පර්ශ සහ කල් පවතින ද්‍රව්‍ය විසඳුම්

• මැට් ආචරණය

• කල් පවතින සීරීම් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය

6.නම්‍යශීලී ඇසුරුම් පටල සඳහා සංක්‍රමණ නොවන ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් විසඳුම්

• ස්ථාවර COF

• සංක්‍රමණයක් නැත, වර්ෂාපතනයක් නැත

• මීදුම, උණුසුම් මුද්‍රාව හෝ මුද්‍රණය කෙරෙහි බලපෑමක් නැත.

7. WPC සඳහා විසරණය සහ ලිහිසිකරණ විසඳුම්

• කාර්යක්ෂම ලිහිසිකරණය

• සංක්‍රමණයක් නැත

• ඉහළ ප්‍රතිදානය

8. මාස්ටර් බැච්, පිරවුම් සහ ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය සඳහා අධි විසරණ ද්‍රව්‍ය

• හොඳ විසරණය, සමුච්චය වීම වළක්වයි

• වර්ණ ශක්තිය සහ මතුපිට සුමට බව වැඩි දියුණු කරයි

9. PFAS-නිදහස් PPA සහ PTFE විකල්ප - තිරසාර පොලිමර් සැකසුම් විසඳුම්

• ෆ්ලෝරීන් රහිත

• අඩුවෙන් කෙළ ගැසීම

• දියවන අස්ථි බිඳීම ඉවත් කරයි

විශ්වසනීය සිලිකොන් ආකලන නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඇගයීමට ප්‍රධාන සාධක:

• නිෂ්පාදන හැකියාව:

• ස්ථාවර නිෂ්පාදන ධාරිතාව

• දැඩි තත්ත්ව පාලනය

• කාණ්ඩ අනුකූලතාව

• තාක්ෂණික විශේෂඥතාව:

• සූත්‍රකරණ සහාය

• පොලිමර් අනුකූලතා පරීක්ෂාව

• යෙදුම් සංවර්ධන සහාය

SILIKE - විශ්වාසදායක සිලිකොන් ආකලන නිෂ්පාදකයෙකි

චෙන්ග්ඩු සිලිකේ ටෙක්නොලොජි සමාගම, සිලිකොන් පාදක ප්ලාස්ටික් ආකලන සඳහා විශේෂිත වූ ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයෙකි.

සිලිකොන්-පොලිමර් ඒකාබද්ධ කිරීමේ වසර 20 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති SILIKE, තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා සිලිකොන් පාදක ආකලනවල සම්පූර්ණ පරාසයක් සපයයි:

SILIKE නිෂ්පාදන කළඹ

සැකසුම් ආකලන

• සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් (LYSI ශ්‍රේණි)
•සිලිකොන් කුඩු සැකසුම් ආධාරක
• PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරක

මතුපිට වෙනස් කිරීමේ ආකලන

• සීරීම් විරෝධී ආකලන
• ඇඳුම් විරෝධී ආකලන
• සුපිරි ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර් කණ්ඩායම්
• මැට් ආචරණ මාස්ටර්බැච්

ක්‍රියාකාරී ආකලන

•අධිවිසර්ජන
• සිලිකොන් ඉටි
• සහ-පොලිමරික් සිලොක්සේන් විකරණකාරක
•ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ද්‍රව්‍ය සඳහා ආකලන

නිතර අසන ප්‍රශ්න

සිලිකොන් ආකලන භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?
සිලිකොන් ආකලන පොලිමර් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර සීරීම් ප්‍රතිරෝධය සහ ලිස්සා යාම වැනි මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.

සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් යනු කුමක්ද?
සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් යනු සැකසුම් සහ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල වාහකවල විසුරුවා හරින ලද පොලිසිලොක්සේන් අඩංගු පෙති සහිත ආකලනයකි.

සිලිකොන් ආකලන යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට බලපාන්නේද?
නිර්දේශිත මාත්‍රාවලදී, සිලිකොන් ආකලන සාමාන්‍යයෙන් යාන්ත්‍රික ශක්තියට හෝ කල්පැවැත්මට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන්නේ නැත.

ෆ්ලෝරෝපොලිමර් සැකසුම් ආධාරක වෙනුවට සිලිකොන් ආකලන ආදේශ කළ හැකිද?
සමහර නිස්සාරණ යෙදුම් වලදී, සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන මගින් ෆ්ලෝරෝපොලිමර් සැකසුම් ආධාරක මත යැපීම අඩු කර සැකසුම් ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

නිගමනය

නවීන ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේදී පොලිමර් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිලිකොන් ආකලන අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය බවට පත්ව ඇත.

ඝර්ෂණය අඩු කිරීම, මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම මගින්, මෙම ආකලන නිෂ්පාදකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් සංරචක වඩාත් කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

If you are looking for a reliable silicone additives manufacturer, the technical team at SILIKE can help evaluate your formulation and recommend suitable additive solutions. Contact Amy Wang via Email: amy.wang@silike.cn.