ලිහිසි තෙල් ප්ලාස්ටික් ඔවුන්ගේ ආයු කාලය වැඩි කිරීමට සහ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.ප්ලාස්ටික් ලිහිසි කිරීමට වසර ගණනාවක් පුරා බොහෝ ද්රව්ය භාවිතා කර ඇත, සිලිකන් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල්, PTFE, අඩු අණුක බර ඉටි, ඛනිජ තෙල් සහ කෘතිම හයිඩ්රොකාබන්, නමුත් එක් එක් අනවශ්ය අතුරු ආබාධ ඇත.
ඉතින්, ප්ලාස්ටික් සඳහා ප්රයෝජනවත් ලිහිසි තෙල් මොනවාද?
ලිහිසි තෙල් තෝරාගැනීමේදී, වඩාත්ම තීරණාත්මක සාධකය වන්නේ එය ප්ලාස්ටික් සමඟ කෙතරම් අනුකූලද යන්නයි.
අඩු අණුක බර ඉටි තාප ස්ථායීතාවය සීමා කර ඇති අතර මතුපිටට සංක්රමණය වී සැකසීමේදී ගැටළු ඇති කරන අතර ඉටි ගෙවී යන තෙක් කෙටි කාලයක් පමණක් පවතී.
PTFE, සැකසීමේදී දිය නොවන හෝ සංක්රමණය නොවන ස්ථිර ලිහිසි තෙල් වුවද, කෙසේ වෙතත්, අපේක්ෂිත ලිහිසිකරණය ලබා ගැනීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් 15-20% PTFE අවශ්ය වේ. PTFE හි මෙම ඉහළ පැටවීම දුම්මලවල යාන්ත්රික ගුණාංගවලට සැලකිය යුතු ලෙස හානියක් මෙන්ම පිරිවැය වැඩි කරයි.
ඔබේ සම්ප්රදායික ඉවත දමන්නලිහිසි තෙල්ප්ලාස්ටික් සඳහා, ඔබට අවශ්ය වන්නේ මෙයයි!
SILIKE LYSI ශ්රේණියේ අතිශය ඉහළ අණුක බරසිලිකොන් මත පදනම් වූ masterbatchසංක්රමණය නොවන අතර PTFE ට වඩා ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
ඒවා LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN යනාදී සියලු වර්ගවල දුම්මල වාහක මත පදනම් වේ.
එය සියලු වර්ගවල ප්ලාස්ටික් සඳහා කාර්යක්ෂම ලිහිසි තෙල් ආකලන ලෙස බහුලව භාවිතා වේ, පෙති සැකසීමේදී ප්ලාස්ටික් වලට සෘජුවම ආකලන පහසුවෙන් එකතු කිරීමට ඉඩ සලසයි.සිලිකන් ආකලනසැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක්, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ සකස් කිරීමේදී වැඩි නිදහසක් ලබා දෙන අතරම සම්ප්රදායික ආකලනවලට වඩා ඇඳීම් සහ සීරීම් ප්රතිරෝධයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් ලබා දීම, ගැළපෙන සහ විසරණය පිළිබඳ ගැටළු නොමැත.
පසු කාලය: ජූනි-07-2022