විවිධ අංශවල උසස් තත්ත්වයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇති ඉල්ලුම හේතුවෙන් නළු නිළියන් සඳහා චිත්‍රපට කර්මාන්තය සැලකිය යුතු වර්ධනයක් අත්විඳිමින් සිටී. නළු නිළියන් සඳහා චිත්‍රපට කර්මාන්තයේ වැදගත් ගුණාංගයක් වන්නේ විනිවිදභාවයයි, එය සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණයට පමණක් නොව අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට ද බලපායි. සංයුක්ත ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේ වැදගත් පියවරක් වන නළු නිළියන් සඳහා චිත්‍රපට කර්මාන්තයේ දුර්වල විනිවිදභාවය සහ ලැමිෙන්ටින් ක්‍රියාවලියට එහි බලපෑම හේතුවෙන් ඇතිවන ගැටළු මෙම ලිපියෙන් සොයා බලයි.
වාත්තු පටලයට ප්‍රධාන වශයෙන් PE වාත්තු පටල (CPE) ඇතුළත් වේ - LLDPE, LDPE, HDPE වාත්තු පටල; PET වාත්තු පටල; PVC වාත්තු පටල; PP වාත්තු පටල (CPP); EVA වාත්තු පටල; CPET වාත්තු පටල; PVB වීදුරු අන්තර් ස්ථර පටල යනාදිය ලෙසද බෙදා ඇත.
නළු නිළියන් චිත්‍රපටයේ විනිවිදභාවයේ වැදගත්කම
වාත්තු පටලවල විනිවිදභාවය හේතු කිහිපයක් නිසා ඉතා වැදගත් වේ. පළමුව, එය පාරිභෝගිකයින්ට ඇසුරුම්කරණය තුළ ඇති නිෂ්පාදනය පැහැදිලිව දැකගත හැකි අතර එය නිෂ්පාදන හඳුනා ගැනීම සහ අලෙවිකරණය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. දෙවනුව, විනිවිද පෙනෙන පටල බොහෝ විට ලැමිෙන්ටින් ක්‍රියාවලියේදී බාධක ගුණාංග, ශක්තිය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාකාරී ගුණාංග සපයන සංයුක්ත ව්‍යුහයන් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. දුර්වල විනිවිදභාවය මෙම සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල කාර්යක්ෂමතාවයට හානි කළ හැකිය.
නළු නිළියන් චිත්‍රපටයේ දුර්වල විනිවිදභාවයට හේතු
1. අපද්‍රව්‍ය: දුම්මල හෝ ආකලනවල ඇති අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පටලය වලාකුළු කළ හැකි අතර, එහි පැහැදිලි බව අඩු කරයි.
2. ප්‍රමාණවත් නොවන සැකසුම් කොන්දේසි: වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී දුර්වල උෂ්ණත්ව පාලනය හෝ නුසුදුසු සිසිලනය හේතුවෙන් මීදුම සහිත හෝ වළාකුළු සහිත පටලයක් ඇති විය හැක.
3. දුම්මල හායනය: තාපය, ආලෝකය හෝ රසායනික කාරකවලට නිරාවරණය වීමෙන් දුම්මල බිඳ වැටීමට හේතු විය හැකි අතර, එහි විනිවිදභාවයට බලපායි.
4. නොගැලපෙන ද්‍රව්‍ය: ලැමිෙන්ටින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නොගැලපෙන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම පටලයේ පැහැදිලි බව අඩු කරන ප්‍රතික්‍රියා වලට හේතු විය හැක.
5. අමුද්‍රව්‍ය සහ ලිහිසි තෙල් වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම:
ක්‍රියාවලි පාලනයට අමතරව, අමුද්‍රව්‍ය සහ සැකසුම් ආධාරකවල චිත්‍රපට විනිවිදභාවය ද විශිෂ්ට සම්බන්ධතාවයක් ඇත, වාත්තු චිත්‍රපට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, චිත්‍රපට ඇලවීම වැළැක්වීම සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීම සඳහා, ප්‍රති-ඇලෙන සුමට මාස්ටර්බැච් එකතු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය, විවිධ මාස්ටර්බැච් එහි මීදුම සහ ග්ලෝස් වෙනස් වේ, එබැවින් චිත්‍රපටයේ විනිවිදභාවය සඳහා, අඩු මීදුම තෝරා ගැනීමට වග බලා ගන්න, වර්තන දර්ශකය සහ මාස්ටර්බැච් හි ප්‍රති-ඇලවුම් බලපෑමට ආසන්න දුම්මල හොඳයි.
ලැමිෙන්ට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී දුර්වල විනිවිදභාවයක් සහිත වාත්තු පටලයක් භාවිතා කරන විට, එය ගැටළු කිහිපයකට මඟ පෑදිය හැකිය:
1. ඇලවීමේ ගැටළු: පටලයේ පැහැදිලි බව ස්ථර අතර ඇලවීමට බලපෑ හැකි අතර, එය දිරාපත් වීමට හෝ දුර්වල බන්ධන වලට තුඩු දෙයි.
2. අසමාන ලැමිෙන්ට් ව්‍යුහයන්: දුර්වල විනිවිදභාවය නිසා ලැමිෙන්ට් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීම දුෂ්කර විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමාන හෝ නොගැලපෙන ලැමිෙන්ට් ව්‍යුහයන් ඇති වේ.
3. අඩු කරන ලද බාධක ගුණාංග: වාත්තු පටලයේ දුර්වල විනිවිදභාවය නිසා ලැමිෙන්ටින් ක්‍රියාවලියට බලපෑමක් ඇති වුවහොත් බාධක ගුණාංගවල අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් විය හැකිය.
4. සෞන්දර්යාත්මක ගැටළු: අවසාන නිෂ්පාදනයට අඩු ආකර්ශනීය පෙනුමක් තිබිය හැකි අතර, ඇසුරුම්කරණ සෞන්දර්යය සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරන වෙළඳපොළවල් තුළ එය අහිතකර විය හැකිය.
විනිවිදභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විසඳුම්
1 .තත්ත්ව පාලනය:
දුම්මල සහ ආකලන අපද්‍රව්‍ය වලින් තොර බවත් සැකසුම් තත්ත්වයන් දැඩි ලෙස පාලනය කර ඇති බවත් සහතික කිරීම විනිවිදභාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පටලය වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඔබට PPA සැකසුම් ආධාරක සමානුපාතික කළ හැකිය, උදා.PFAS-නිදහස් PPA සැකසුම් ආධාරක, සාම්ප්‍රදායික ෆ්ලෝරීන් අඩංගු PPA සැකසුම් ආධාරක සමඟ සසඳන විට,SILIKE PFAS-නිදහස් PPA සැකසුම් ආධාරකෆ්ලෝරීන් සීමා කිරීම සඳහා යුරෝපීය සංගමයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, වඩාත් පරිසර හිතකාමී, PFAS අඩංගු නොවේ.
එපමණක් නොව,SILIKE PFAS-නිදහස් PPA සැකසුම් ආධාරක SILIMER 9300අභ්‍යන්තර හා බාහිර ලිහිසිකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, උපකරණ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉවත් කළ හැකිය, දියවන අස්ථි බිඳීම ඉවත් කළ හැකිය, ඩයි ගොඩනැගීම අඩු කළ හැකිය, එමඟින් චිත්‍රපටයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, මතුපිට අපද්‍රව්‍ය, ස්ඵටික ලක්ෂ්‍ය ආදිය අඩු කළ හැකිය, චිත්‍රපටයේ විනිවිදභාවයට බලපෑමක් නොකර.
2. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම:ලැමිෙන්ටින් ක්‍රියාවලිය සමඟ පැහැදිලි බව සහ ගැළපුම සඳහා ප්‍රසිද්ධ දුම්මල සහ ආකලන තෝරා ගැනීමෙන් අවසාන නිෂ්පාදනයේ විනිවිදභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
සිලිකේසංක්‍රමණය නොවන සුපිරි ස්ලිප් සහ අවහිර කිරීම් විරෝධී කාරකය, චිත්‍රපට විනිවිදභාවයට බලපාන්නේ නැත
මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, SILIKE දියත් කර ඇතඅවක්ෂේපණය නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ අවහිර කිරීම් විරෝධී මාස්ටර්බැච් ආකලන– SILIMER ශ්‍රේණියේ කොටසක්. මෙම වෙනස් කරන ලද පොලිසිලොක්සේන් නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරී කාබනික ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩ අඩංගු වේ. ඒවායේ අණු වල පොලිසිලොක්සේන් දාම කොටස් සහ ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩ සහිත දිගු කාබන් දාම යන දෙකම ඇතුළත් වේ. ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩවල දිගු කාබන් දාමවලට පාදක දුම්මල සමඟ භෞතිකව හෝ රසායනිකව බන්ධනය විය හැකි අතර, අණු නැංගුරම් ලා ඇති අතර වර්ෂාපතනයකින් තොරව පහසු සංක්‍රමණයක් ලබා ගත හැකිය. මතුපිට ඇති පොලිසිලොක්සේන් දාම කොටස් සුමට කිරීමේ බලපෑමක් ලබා දෙයි.
SILIKE සංක්‍රමණ නොවන සුපිරි ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ කාරකය SILIMER 5065HB, සිලිමර් 5064MB1විශිෂ්ට අවහිර කිරීම් විරෝධී සහ සුමට බවක් ලබා දෙන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු COF අගයක් ඇති වේ.
SILIKE සංක්‍රමණ නොවන සුපිරි ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ කාරකය SILIMER 5065HB, සිලිමර් 5064MB1මුද්‍රණය, තාප මුද්‍රා තැබීම, සම්ප්‍රේෂණය හෝ මීදුම කෙරෙහි බලපෑම් නොකර, කාලයත් සමඟ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ස්ථාවර සහ ස්ථිර ලිස්සා යාමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන්න.
SILIKE සංක්‍රමණ නොවන සුපිරි ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ කාරකය SILIMER 5065HB,සිලිමර් 5064MB1සුදු කුඩු වර්ෂාපතනය ඉවත් කිරීම, ඇසුරුම්කරණයේ අඛණ්ඩතාව සහ සෞන්දර්යය සහතික කිරීම.
උසස් තත්ත්වයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී වාත්තු පටලවල විනිවිදභාවය තීරණාත්මක සාධකයකි. දුර්වල විනිවිදභාවය ලැමිෙන්ටින් ක්‍රියාවලියට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකි අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරී සහ සෞන්දර්යාත්මක ගැටළු වලට තුඩු දෙයි. හේතු තේරුම් ගැනීමෙන් සහ විනිවිදභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විසඳුම් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ වාත්තු පටල ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය. එබැවින්, සංක්‍රමණික අවදානමකින් තොරව උසස් තත්ත්වයේ චිත්‍රපට සුමට විවෘත කිරීමේ මාස්ටර්බැච් එකක් තෝරා ගැනීම ද ඉතා වැදගත් වේ, සාම්පල සඳහා SILIKE අමතන්න.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.com/ වෙබ් අඩවියවැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-11-2024
