• පුවත්-3

පුවත්

වර්ණය නිර්මාණයේ වඩාත් ප්‍රකාශිත අංගයක් වන අතර සෞන්දර්යාත්මක රසවින්දනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ප්ලාස්ටික් සඳහා වර්ණක අඩංගු මාස්ටර්බැච්, අපගේ දෛනික ජීවිතයේදී නිෂ්පාදනවලට සජීවී බවක් එක් කිරීමේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වර්ණ ගැන්වීමට අමතරව, පිරිවැය අඩු කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ දෘඩතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේදී පිරවුම් මාස්ටර්බැච් අත්‍යවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, වර්ණ මාස්ටර්බැච් සහ පිරවුම් මාස්ටර්බැච් යන දෙකම බොහෝ විට නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කළ හැකි සැලකිය යුතු සැකසුම් අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි.

වර්ණ සහ පිරවුම් මාස්ටර්බැච් වල පොදු සැකසුම් ගැටළු

වර්ණ සාන්ද්‍රණ ලෙසද හැඳින්වෙන වර්ණ මාස්ටර් බැච්, පොලිමර් අනුකෘතිය තුළ වර්ණක ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමෙන් ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැන්වීමට යොදා ගනී. ඒකාකාර වර්ණක විසරණය ලබා ගැනීමට සහ ගැටිති ඇතිවීම වැළැක්වීමට, විසරණ බොහෝ විට අවශ්‍ය වේ. ඒ හා සමානව, ප්‍රධාන වශයෙන් පිරවුම් වලින් සමන්විත පිරවුම් මාස්ටර් බැච්, සැකසුම් ප්‍රවාහ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පොලිමර් තුළ පිරවුම් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීමට විසරණ මත රඳා පවතී. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ විසරණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය අතරතුර ප්‍රධාන ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳීමට අපොහොසත් වන අතර එමඟින් පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන අභියෝග වැඩි වේ:

 1. වර්ණක සහ පිරවුම් එකතු කිරීම: මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අවසාන නිෂ්පාදනයේ අසමාන වර්ණයක් ඇති වන අතර දෘශ්‍යමාන දෘඩ අංශු හෝ "වලාකුළු" ඇති වේ.

2. දුර්වල විසරණය සහ ද්‍රව්‍ය අවහිර වීම: ප්‍රමාණවත් විසරණය එන්නත් අච්චුවේ ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීමට හේතු විය හැකි අතර, ප්‍රවාහ ගැටළු ඇති කරයි.

3. ප්‍රමාණවත් නොවන වර්ණ තීව්‍රතාවය සහ වර්ණ වේගවත් බව: සමහර මාස්ටර් බැච් අපේක්ෂිත වර්ණ ශක්තිය හෝ කල්පැවැත්ම ලබා නොදේ.

 ඇත්තටම මොකක්ද වැරදෙන්නේ?

වඩාත්ම සාම්ප්‍රදායිකවිසරණ ද්‍රව්‍යPE ඉටි වැනි , ඉහළ සැකසුම් උෂ්ණත්වවලදී ඵලදායී නොවන අතර, දුර්වල වර්ණක සහ පිරවුම් විසරණයට මග පාදයි. මෙය වර්ණ ගුණාත්මකභාවය, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සමස්ත නිෂ්පාදන කල්පැවැත්මට සෘජුවම බලපායි. දෝෂ රහිත නිමාවක් සහතික කරමින් අද දින වර්ණ සහ පිරවුම් මාස්ටර්බැච් වල ඉහළ සැකසුම් ඉල්ලීම් හැසිරවිය හැකි විසඳුමක් ඔබට අවශ්‍ය වේ.

වැඩිපුරම මොනවාද? ප්ලාස්ටික් මාස්ටර් බැච් වල වර්ණක සඳහා ඵලදායී විසරණ කාරක?

SILIKE සිලිකොන් කුඩු S201 හඳුන්වාදීම: වර්ණ සහ පිරවුම් මාස්ටර්බැච් විසරණ ගැටළු සඳහා කදිම විසඳුම, ප්ලාස්ටික් ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම.

SILIKE සිලිකොන් කුඩු S201 යනු සැකසීමේදී විවිධ අභියෝගවලට මුහුණ දෙමින් විසරණ කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සිලිකොන් කුඩු වර්ගයකි. සිලිකා වල විසුරුවා හරින ලද අතිශය ඉහළ අණුක බර පොලිසිලොක්සේන් වලින් සමන්විත S201, වර්ණ සහ පිරවුම් මාස්ටර්බැච් වල මෙන්ම පොලිඔලෙෆින් සහ අනෙකුත් පොලිමර් පද්ධතිවල භාවිතය සඳහා විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කර ඇත.මෙය සිලිකොන් ආකලනප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල සැකසුම්, මතුපිට ගුණාංග සහ පිරවුම් විසරණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

SILIKE සිලිකොන් පවුඩර් S201 වර්ණ මාස්ටර්බැච් විසරණ ගැටළු ඉවත් කරයි ප්ලාස්ටික් ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයිප්‍රධාන ප්‍රතිලාභSILIKE සිලිකොන් කුඩු S201 විසරණ කාරකයක් ලෙසවර්ණ සහ පිරවුම් මාස්ටර් කාණ්ඩ සඳහා

1. ඉහළ සැකසුම් උෂ්ණත්වයන් සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත: PE ඉටි වැනි සාම්ප්‍රදායික විසරණ මෙන් නොව, සිලිකොන් කුඩු S201 ඉහළ සැකසුම් උෂ්ණත්වවලදී සුවිශේෂී ලෙස ක්‍රියා කරයි.

2. වැඩි දියුණු කළ වර්ණ ශක්තිය: සිලිකොන් පවුඩර් S201 මාස්ටර් බැච් වල වර්ණ තීව්‍රතාවය වැඩි දියුණු කරයි, වඩාත් විචිත්‍රවත් සහ ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.

3. වර්ණක සහ පිරවුම් එකතු වීම වළක්වයි: එය වර්ණක සහ පිරවුම් එකතු වීමේ හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය සහතික කරයි.

4. වඩා හොඳ විසරණ කාර්ය සාධනය: සිලිකොන් පවුඩර් S201 මඟින් පිරවුම් සහ වර්ණකවල උසස් විසරණය සපයන අතර, ඒවා දුම්මල අනුකෘතිය පුරා ඒකාකාරව පැතිරීමට ඉඩ සලසයි.

5. වැඩිදියුණු කළ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග: සිලිකොන් කුඩු S201 ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රවාහ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, අච්චු පීඩනය සහ නිස්සාරණ ව්‍යවර්ථය අඩු කරයි, අච්චුව තුළ ද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම වළක්වයි.

6. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි: විසරණය සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, සිලිකොන් කුඩු S201 නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කර ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි.

7. විශිෂ්ට තාප ස්ථායිතාව සහ වර්ණ වේගවත් බව: සිලිකොන් පවුඩර් S201 දිගුකාලීන වර්ණ ස්ථායිතාව සහ තාපයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් සහතික කරයි, එය ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

ඔබේ වර්ණ මාස්ටර්බැච් එක හෝ පිරවුම විසඳීමට සූදානම්මාස්ටර්බැච්ක්‍රියාවලිය?
ඔබේ සූත්‍රගත කිරීමට සිලිකොන් කුඩු S201 0.2–1% ක් පමණක් එකතු කිරීමෙන්, ඔබට වැඩිදියුණු කළ ප්‍රවාහ හැකියාව, වඩා හොඳ අච්චු පිරවීම සහ ඝර්ෂණය අඩු වීම දැකගත හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ, වර්ණ-ස්ථායී නිෂ්පාදන ලබා දෙන අතරතුර ඔබේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කර පිරිවැය අඩු කරන්න.

සිලිකොන් පවුඩර් S201 වර්ණ සහ පිරවුම් මාස්ටර්බැච් වලට පමණක් සීමා නොවේ. එය වයර් සහ කේබල් සංයෝග, PVC සූත්‍රගත කිරීම්, ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සහ තවත් බොහෝ යෙදුම්වල ද භාවිතා කළ හැකිය. SILIKE සිලිකොන් පවුඩර් S201 හි කුඩා එකතු කිරීමක් (0.2–1%) දුම්මල ප්‍රවාහ හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කිරීමට, අච්චු පිරවීම වැඩි දියුණු කිරීමට, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ ලිහිසි කිරීමේ සහ අච්චු මුදා හැරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය. 2-5% සාන්ද්‍රණයකදී භාවිතා කරන විට, SILIKE සිලිකොන් පවුඩර් S201 සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ක්‍රියාකාරිත්වය ද වැඩි දියුණු කරයි.

වර්ණ හා පිරවුම් මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනයේදී මුහුණ දෙන අභියෝග ජය ගැනීම සඳහා සිලිකොන් පවුඩර් S201 ප්‍රබල විසඳුමක් ලබා දෙයි. විසරණය වැඩිදියුණු කිරීම, වර්ණ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සැකසුම් තත්වයන් ප්‍රශස්ත කිරීම මගින්, සිලිකොන් පවුඩර් S201 නිෂ්පාදකයින්ට පිරිවැය අඩු කරන අතරම උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඔබ ප්ලාස්ටික් සංයෝග කර්මාන්තයේ සේවය කරන්නේද නැතහොත් අනෙකුත් පොලිමර් පද්ධති සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ආකලන අවශ්‍ය වුවද, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිලිකොන් පවුඩර් S201 කදිම තේරීමකි.

නිශ්චිත නිෂ්පාදනයක් පිළිබඳ නිශ්චිත තොරතුරු සොයා ගැනීමට උපකාර සඳහා, ඔබට වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා SILIKE හා සම්බන්ධ විය හැකිය.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.


පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-08-2025