පුවත්

Color Masterbatch යනු බහු අවයවීය ද්‍රව්‍ය සඳහා විශේෂ වර්ණක කාරකයක් වන අතර එය වර්ණක සකස් කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ. එය මූලික මූලද්‍රව්‍ය තුනකින් සමන්විත වේ: වර්ණක හෝ ඩයි, වාහක සහ ආකලන, සහ දුම්මලයට අසාමාන්‍ය වර්ණක හෝ සායම් ඒකාකාරව ඇමිණීමෙන් ලබාගත් එකතුවකි. වර්ණක විශාල ප්‍රමාණයක් ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකි බව සහතික කිරීමට, සමුච්චය වීම වැලැක්වීමට සහ සැකසීමේදී කැඩී බිඳී යාම දියවීම සහ මියයාම අඩු කිරීම වැනි ගැටළු මඟහරවා ගැනීමට සැකසුම් ආධාරක අවශ්‍ය වේ.

වර්ණ මාස්ටර්බැච් සඳහා භාවිතා කළ හැකි බොහෝ ආකලන වෙළඳපොලේ තිබේ, ඉහත ගැටළු වඩාත් හොඳින් විසඳා ගත හැක්කේ කුමන ආකාරයේ ආකලනවලටද?

සිලිමර්මාලාවක්සිලිකොන් අධි විසර්ජනය, වර්ණ කුඩු කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාර විසුරුම ප්රවර්ධනය කිරීම

ගැටලුව 1: Color Masterbatch extrusion flow marks, masterbatch සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ දුර්වල මතුපිට.

ගැටලුව 2: කැරකෙන මාස්ටර් බැච් බිඳීමට පහසු ය, දුර්වල නිස්සාරණය, සහ පෙරීමේ අගය හොඳ නැත.

හේතු විශ්ලේෂණය: ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ වර්ණ කුඩු වල අංශු ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වීම හෝ වර්ණ කුඩු ඒකාකාරව විසිරී නොසිටීම සහ සැකසීමේදී යම් දිශාවකට එකතු වීමයි.

විසඳුම: සිලික් සිලිමර් ශ්‍රේණියේ සිලිකොන් හයිපර්ඩිස්පර්සන්ට්වර්ණ කුඩු සහ දුම්මල උපස්ථරය අතර ගැළපුම වැඩි දියුණු කළ හැකි, වර්ණ කුඩු කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාරී විසුරුම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර, වර්ණක බව පවා ස්ථාවරව තබා, වර්ණකයේ වර්ණක බලය වැඩි දියුණු කළ හැකි නවීකරණය කරන ලද copolymer polysiloxane නිෂ්පාදනයකි. පද්ධතියේ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ මේ අතර, එය මතුපිට ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කළ හැකිය සිලිකන් දාමයේ අඩු භ්‍රමණ ශක්තිය, එමඟින් නිෂ්පාදනවල මතුපිට සුමට බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. තවද එය නිස්සාරණ කැරකීමේ සුමට නිෂ්පාදනය සහතික කළ හැකිය.

Fig. 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, පරීක්ෂණ උෂ්ණත්වය යටතේ: 235℃; සම්පූර්ණ නියැදිය: 1000g; වර්ණක බර: 80g; masterbatch එකතු කිරීම: 20%; උපස්ථරය PP: 80%; පෙරහන් පිරිවිතර: දැල් පරීක්ෂණ තත්ත්වයන් 1000ක්, SILIKE සිලිකොන් හයිපර්ඩිස්පර්සන්ට් එකතු කිරීමෙන් පසු එය දැක ගත හැකියසිලිමර්6000, සිලිමර්6400, සිලිමර්5236masterbatch වෙත, පීඩන පෙරීමේ අගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වී ඇති අතර, එය පෙන්නුම් කරයිසිලික් සිලිකොන් හයිපර්ඩිස්පර්සන්ට්කුඩු වල එකතු කිරීමේ සංසිද්ධිය ඵලදායි ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, සහ කුඩු විසුරුවා හැරීම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. කුඩු විසුරුවා හැරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විසුරුම භාවිතා කළ හැකිය.

SILIKE PFAS නොමිලේ PPA පොලිමර් ක්‍රියාවලි ආධාර, දියවන අස්ථි බිඳීම ඉවත් කිරීම සහ උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍ර දිගු කිරීම

ගැටලුව 3: වර්ණ masterbatch extrusion outlet අච්චුව ද්රව්ය එකතු කරයි, සහ උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය කෙටි වේ.

හේතු විශ්ලේෂණය: වර්ණ කුඩු සහ මූලික ද්‍රව්‍යවල දුර්වල ගැළපුම නිසා, මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු වර්ණ කුඩු කොටසක් එකතු කිරීම පහසුය, වර්ණ කුඩු සහ දුම්මලවල ද්‍රවශීලතාවය අතර වෙනසක් ඇති අතර දියවීමේ දුස්ස්රාවිතතාවය විශාල වේ. නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඒ සමඟම, ලෝහ නිස්සාරණ උපකරණ සහ දුම්මල පද්ධතිය අතර දුස්ස්රාවී බලපෑමක් ඇති වන අතර එමඟින් කුටියේ මළ ද්‍රව්‍ය සහ මුඛ කුහරය නිස්සාරණය කිරීම, වර්ණ කුඩු සහ තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉවත් වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මුඛය සහ මිය යන ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වන අතර, එවැනි දේ වළක්වා ගැනීම සඳහා දුම්මල දියවීම සහ ලෝහ උපකරණ අතර භූමිකාව අඩු කළ යුතුය. තත්ත්වය. මෙම තත්ත්වය මඟහරවා ගැනීම සඳහා දුම්මල උණු කිරීම සහ ලෝහ උපකරණ අතර අන්තර් ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල කිරීම අවශ්ය වේ.

ගැටලුව 4: අධිවේගී නිස්සාරණය, වර්ණ කුඩු වෙන් කිරීම සහ වර්ෂාපතනය අතරතුර කැඩී බිඳී යාම.

හේතු විශ්ලේෂණය: වර්ණ කුඩු පද්ධතිය අධික වේගයෙන් නිස්සාරණය කරන විට ද්‍රව්‍යයේ තීරණාත්මක කැපුම් අනුපාතය කුඩා වන බැවින්, අධික වේගයෙන් නෙරා ගිය විට බරපතල දියවී යාමේ හා මිය යාමේ ගැටළු ඇති වන අතර එමඟින් වර්ණ කුඩු වෙන්වීමට හා වර්ෂාපතනයට හේතු වේ. . ෆ්ලෝරොපොලිමර් යනු වර්ණ කුඩු පද්ධතියේ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් බහු අවයවකයක් වන අතර බාහිර සංක්‍රමණ හැකියාව දුර්වල වේ, වැඩිදියුණු කිරීමේ බලපෑම සාපේක්ෂව සාමාන්‍ය වේ.

විසඳුම: SILIKE PFAS-නිදහස් PPA සැකසුම් ආධාරකධ්‍රැවීය කණ්ඩායම් සමඟ polysiloxane දාම කොටස් ඒකාබද්ධ කරමින්, දෙකෙහිම විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරීත්වය ඒකාබද්ධ කරමින් සහ ව්‍යුහය එකවර වැඩිදියුණු කරන කාබනිකව වෙනස් කරන ලද copolymerised polysiloxane masterbatch නිෂ්පාදනයකි. ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් PPA විසින් ෆ්ලෝරීන් අඩංගු PPA හි ෆ්ලෝරීන් භූමිකාව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ලෝහ ඉස්කුරුප්පු සමඟ වඩාත් ප්‍රබල ලෙස ඒකාබද්ධ කළ හැකි නවීකරණය කරන ලද කණ්ඩායම් භාවිතා කරයි, පසුව සිලිකොන්හි අඩු මතුපිට ශක්ති ලක්ෂණ භාවිතා කර ලෝහ උපකරණවල මතුපිට සිලිකොන් පටලයක් සාදයි. හුදකලා වීමේ බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගැනීම, ක්‍රියා විරහිත කාලය කෙටි කිරීම, දියවීයාම ඉවත් කිරීම, මියයාම අඩු කිරීම සඳහා උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රය ඵලදායී ලෙස දිගු කරයි ගොඩ නැගීම, සහ මතුපිට ගුණාත්මක භූමිකාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. මීට අමතරව, එය PFAS නොවන පාරිසරික ආරක්ෂාව, නිස්සාරණ ව්‍යවර්ථය අඩු කිරීම, සැකසීමේ ද්‍රවශීලතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ යනාදි ලක්ෂණ ද ඇත.

රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, පාරිභෝගිකයා භාවිතා කළ පසුSILIKE PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරක, එම සැකසුම් කාලය, යන්ත්රයේ අභ්යන්තර බිත්තියට ඇලවූ වර්ණ කුඩු සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.

Fig. 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, 30 min extrusion තත්ත්‍වය සහ එම එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය යටතේ, SILIKE non-PFAS PPA ඩයි බිල්ඩ්-අප් වල වැඩිදියුණු කිරීම ෆ්ලෝරිනීකෘත PPA වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස යහපත් වේ.

Color Masterbatch නිෂ්පාදකයින්, masterbatch සැකසීමේදී ඔබට කිසියම් ගැටළුවක් හෝ කරදරයක් ඇත්නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න, SILIKE ඔබට අභිරුචි සැකසුම් විසඳුම් ලබා දිය හැක.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, චීනයේ ප්‍රමුඛයාසිලිකොන් ආකලනනවීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් සඳහා සැපයුම්කරු, ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නව්‍ය විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි. අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු, SILIKE ඔබට කාර්යක්ෂම ප්ලාස්ටික් සැකසුම් විසඳුම් ලබා දෙනු ඇත.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.comවැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට.