පුවත්

පීක් (පොලිටර් ඊතර් කෙටෝන්) යනු විවිධාකාර ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් සඳහා ජනප්රිය වන විශිෂ්ට ශාරීරික හා රසායනික ගුණාංග රාශියක් සහිත ඉහළ කාර්යසාධන ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්යකි.

PEEK හි ගුණාංග:

1. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය: පීක්ගේ ද්රවාංක ලක්ෂ්යය 343 දක්වා ඉහළ ගොස් ඇති අතර, එහි යාන්ත්රික ගුණාංගවලට කිසිදු දීර් time කාලයක් තිස්සේ දීර් time කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කළ හැකිය.

2. රසායනික ප්රතිරෝධය: අම්ල, ක්ලාලිස් සහ කාබනික ද්රාවක වැනි බොහෝ රසායනික ප්රතික්රියාකාරකවලට PEEK විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත.

3. යාන්ත්රික ගුණාංග: PEEK හි විශිෂ්ට යාන්ත්රික ශක්තියක්, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ ප්රතිරෝධය පැළඳ සිටී.

4. ස්වයං-ලිහිසි කිරීම: PEEK හි iction ර්ෂණයේ අඩු සංගුණකයක් ඇති අතර, iction ර්ෂණයේ අඩු සංගුණකයක් අවශ්ය වන ෙබයාරිං සහ අනෙකුත් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා එය සුදුසු වේ.

5. ජෛව කැපවීම: පීක් මිනිස් සිරුරට විෂ සහිත වන අතර වෛද්ය බද්ධ කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

6. පෙර සැකසුම් හැකියාව: පීක්ට හොඳ දියවන ප්රවාහයක් ඇති අතර එන්නත් කිරීම, නිස්සාරණය සහ වෙනත් ක්රම මගින් සැකසිය හැකිය.

PEEK යෙදුම් ප්රදේශ:

වෛද්ය සහ ජෛව ශාඛාව: වෛද්ය ශ්රේණියේ පීක් පුළුල් පරාසයක විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්රමවලට ප්රතිරෝධී වන අතර ශල්ය උපකරණවල භාවිතය සඳහා සුදුසු විකලාංග තැන්පත් කිරීම් සහ තවත් බොහෝ දේ.

රසායනික හැසිරවීම: පීක් පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධී වන අතර රසායනික ආක්රමණශීලී යෙදුම්වල සංරචක සඳහා සුදුසු වේ.

ආහාර, පාන, ce ෂධ, ඇසුරුම්කරණය, Aerospace, AMMOTION සහ ප්රවාහන ආදිය. ආදිය.

PEEK ද්රව්ය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති බැවින්, මෑත වසරවලදී එකවර භාවිතයේ භාවිතයන් සපුරාලීම දුෂ්කර ය. සහ පීක් හි ක්රියාකාරිත්වය හා භාවිතය සැකසීම. කාර්ය සාධනය සහ කාර්ය සාධනය භාවිතා කිරීම. විවිධ ප්ලාස්ටික් විකරණ කිරීම් එකතු කිරීම හේතුවෙන්, සැකසුම් ක්රියාවලියේදී පීඊකේ ද්රව්ය ද සැකසීමේ දුෂ්කරතා ඇති විය, පීක් නිෂ්පාදන කළු ස්වරූපයෙන් සහ වෙනත් පොදු අඩුපාඩු වල ද දර්ශනය විය.

පීක් නිෂ්පාදනවල කළු ලප සඳහා හේතු ඇතුළත් විය හැකිය:

1. අමුද්රව්ය ගැටළුව: රෝප, අපද්රව්ය, අපද්රව්ය, තෙල් සහ වෙනත් අපවිත්ර වීම නිසා, ඉන්ජෙක්ට්රයින් අච්චු කිරීමේදී, කළු ලප සෑදීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හේතුවෙන් මෙම අපවිත්ර ද්රව්ය පුළුස්සා දැමිය හැකිය.

2. අච්චු ගැටළු: භාවිතයේ ක්රියාවලියේ අච්චු, මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා, රස්ට් නිහිපිට, තෙල් සහ වෙනත් අපද්රව්ය නිසා කළු ලප ඇත. දැව න්ලෝඩ්, දුප්පත් වෙහෙස යනාදිය වැනි දිගු ධාවන පථයක් වැනි අච්චු සැලසුම අසාධාරණ ය.

3. එන්නත් අච්චු මැෂින් ගැටළු: එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්රයේ ඉස්කුරුප්පු සහ බැරලය දිගු කාලීන භාවිතය හේතුවෙන් අපිරිසිදුකම රැස් කර ගත හැකි අතර, මෙම අපිරිසිදුකම කළු ලප සාදමින්, එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ප්ලාට් එක ප්ලාස්ටික් වලට මිශ්ර කළ හැකිය. එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය, පීඩනය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් නිසියාකාරව සකසා නොමැති අතර, එමඟින් එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ප්ලාස්ටික් පුළුස්සා දැමීම සහ කළු ලප සෑදීමටද හේතු විය හැක.

4.. සැකසීමේ ආධාර ඇතිවීම.

PEEK නිෂ්පාදන විසඳන්නේ කෙසේද කළු පැහැති ස්ථානය:

1. අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න, දූෂිත අමුද්රව්ය භාවිතයෙන් වළකින්න.

2.. එන්නත් අච්චු නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම, උපකරණවල පිරිසිදුකම, බැරලය පිරිසිදු කර ඉස්කුරුප්පු ඇණ තබා ගැනීම, අධික උෂ්ණත්වය අනුව දිගු කාලයක් තිස්සේ පීක් රබර් ද්රව්යවල කාබයිඩ් සෑදීම වළක්වා ගන්න.

3. උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව සෑදීම සඳහා බැරලය අඩු කිරීම හෝ ඒකාකාරව රත් කිරීම, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ උණු කළ බැරලය අතර පරතරය නිවැරදි කරන්න, එවිට වාතය උණු කළ බැරලයෙන් වාතය සුමටව බැහැර කළ හැකිය.

4. සුදුසු සැකසුම් ආධාරක ප්රතිස්ථාපනය කිරීම: මෙම ක්රියාවලියේදී කාබයිඩ් සෑදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වය ඔරොත්තු දෙන ප්රතිරෝධී සැකසුම් ආධාර තෝරන්න, එමඟින් මතුපිට කළු ලප සහිත පීක් නිෂ්පාදනවල අඩුපාඩු වැඩි දියුණු කිරීම.

සිල්ක් සිලිකොන් කුඩු (සිලොක්සේන් කුඩු), බහුකාර්ය ප්ලාස්ටික් වෙනස් කිරීමේ සැකසුම් ආධාර, පීක් නිෂ්පාදනවල කළු ස්ථාන ගැටළුව effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම

සිල්ක් සිලිකොන් කුඩු (සිලෙක්සේන් කුඩු) ලයිසි මාලාව කුඩු සකස් කිරීමකි. ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්, වයර් සහ කේබල් සංයෝග, වර්ණය / ෆිලර් මාස්ටර්බැට්ස් වැනි විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ ...

සිලිකොන් තෙල්, සිලිකොන් තරල හෝ වෙනත් වර්ගයේ සැකසුම් ආධාර වැනි සාම්ප්රදායික පහළ අණුක බර සිලිකොන් / සිලෙක්සේන් ආකලන සමඟ සසඳන්නසිල්ක් සිලිකොන් කුඩුසාමාන්යයෙන් 400 to ට වඩා ඉහළින් ඇති අතර අධික උෂ්ණත්වය යටතේ කේක් කිරීම පහසු නැත. ඇඳුම් පැළඳුම් හා සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, iction ර්ෂණ සංගුණම අඩු කිරීම, සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීම වැනි ලක්ෂණ එහි ඇත.

එකතු කිරීමෙන් ලැබෙන ප්රතිලාභ මොනවාද?සිල්ක් සිලිකොන් කුඩු (සිලොක්සේන් කුඩු)ලයිසි-100සැකසීමේදී පීක් ද්රව්ය වෙත:

1.සිල්ක් සිලිකන් කුඩු (සිලොක්සේන් කුඩු) ලයිසි-100විශිෂ්ට තාප ස්ථාවරත්වයක් ඇති අතර සැකසීමේදී කාබනීකරණය කිරීම වළක්වයි, එමඟින් පීක් නිෂ්පාදන මතුපිට කළු ලප වල දෝෂ වැඩි දියුණු කරයි.

2.සිල්ක් සිලිකන් කුඩු (සිලොක්සේන් කුඩු) ලයිසි-100වඩා හොඳ ප්රවාහ හැකියාව, අඩු කිරීම, අඩු කරන ලද ඩ්රෝරෝල්, අඩු නිස්සාරණ ව්යවර්ථය, වඩා හොඳ අච්චු පිරවීම ඇතුළුව සැකසීමේ ගුණාංගය සැකසීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය

3.සිල්ක් සිලිකන් කුඩු (සිලොක්සේන් කුඩු) ලයිසි-100Inction ර්ෂණයේ පහළ, සංගුණකය සහ වැඩි උල්ෙල්ඛ සහ සීරීම් ප්රතිරෝධය වැනි මතුපිට ස්ලිප් වැනි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය

4. FARTOR ERPUPT, නිෂ්පාදන දෝෂ අනුපාතය අඩු කරන්න.

සිල්ක් සිලිකොන් කුඩු ලයිසි සීරීස් නිෂ්පාදනPEEK සඳහා පමණක් නොව, අනෙකුත් විශේෂ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් යනාදීද බහුලව භාවිතා වේ.

සීමාසහිත චෙංඩු සිල්ඩේ තාක්ෂණ සමාගම, චීන ජාතිකයෙක්සිලිකොන් ආකලනවෙනස් කරන ලද ප්ලාස්ටික් සඳහා සැපයුම්කරු, ප්ලාස්ටික් ද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්වය හා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නව්ය විසඳුම් ලබා දෙන්න. අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු, සිල්කී ඔබට කාර්යක්ෂම ප්ලාස්ටික් සැකසුම් විසඳුම් ලබා දෙනු ඇත.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.comවැඩිදුර ඉගෙනීමට.