පුවත්

හැඳින්වීම: PA/GF ද්‍රව්‍යවල නොනවතින අභියෝග

වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමයිඩ් (PA/GF) ඒවායේ සුවිශේෂී යාන්ත්‍රික ශක්තිය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ මාන ස්ථායිතාව හේතුවෙන් නවීන නිෂ්පාදනයේ මූලික ගලකි. මෝටර් රථ සංරචක සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල සිට අභ්‍යවකාශ ව්‍යුහයන් සහ කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ දක්වා, කල්පැවැත්ම, නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය අවශ්‍ය වන ඉහළ කාර්ය සාධන යෙදුම්වල PA/GF ද්‍රව්‍ය බහුලව භාවිතා වේ.

මෙම වාසි තිබියදීත්, PA/GF ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ අවසාන භාවිත කාර්ය සාධනය අවදානමට ලක් කළ හැකි අඛණ්ඩ අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. පොදු ගැටළු අතරට වෝර්පේජ්, දුර්වල දියවන ප්‍රවාහය, මෙවලම් ඇඳීම සහ වීදුරු කෙඳි නිරාවරණය (පාවෙන කෙඳි) ඇතුළත් වේ. මෙම ගැටළු සීරීම් අනුපාත වැඩි කරයි, නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ නංවයි, සහ අතිරේක පසු සැකසුම් අවශ්‍ය වේ - පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය සහ ප්‍රසම්පාදන කණ්ඩායම් වලට නිතර බලපාන අභියෝග.

මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනිමින් සහ දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලමින් PA/GF ද්‍රව්‍යවල විභවය උපරිම කිරීමට ඉලක්ක කරන නිෂ්පාදකයින්ට මෙම අභියෝග තේරුම් ගැනීම සහ ඒවාට මුහුණ දීම ඉතා වැදගත් වේ.

වේදනා කරුණ 1: සංකීර්ණ සහ පාලනය කිරීමට අපහසු සැකසුම්

විකෘති කිරීම සහ විරූපණය

වීදුරු කෙඳි දිශානතිය නිසා PA/GF ද්‍රව්‍ය ඉතා ඇනිසොට්‍රොපික් වේ. සිසිලනය අතරතුර, අසමාන හැකිලීම බොහෝ විට විශාල හෝ ජ්‍යාමිතික වශයෙන් සංකීර්ණ සංරචකවල විකෘති වීමට හේතු වේ. මෙය මාන නිරවද්‍යතාවයට හානි කරයි, සීරීම් සහ නැවත වැඩ කිරීමේ අනුපාත වැඩි කරයි, සහ කාලය සහ සම්පත් වැය කරයි. දැඩි ඉවසීම් තීරණාත්මක වන මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ වැනි කර්මාන්ත සඳහා, සුළු විකෘති කිරීම් පවා සංරචක ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට හේතු විය හැක.

දුර්වල දියවන ප්‍රවාහය

වීදුරු කෙඳි එකතු කිරීම දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන අතර, එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ප්‍රවාහ අභියෝග ඇති කරයි. ඉහළ දියවන දුස්ස්රාවීතාවය පහත සඳහන් දේට හේතු විය හැක:

• කෙටි ඡායාරූප

• වෙල්ඩින් රේඛා

• මතුපිට දෝෂ

මෙම ගැටළු තුනී බිත්ති සහිත සංරචක හෝ සංකීර්ණ අච්චු මෝස්තර සහිත කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් ගැටළු සහගත වේ. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයට වැඩි එන්නත් පීඩනයක් ද අවශ්‍ය වන අතර, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරන අතර අච්චු උපකරණ මත ආතතියද වැඩි වේ.

ත්වරණය කරන ලද මෙවලම් පැළඳීම

වීදුරු කෙඳි උල්ෙල්ඛ සහ දෘඩ වන අතර, අච්චු, ධාවකයන් සහ තුණ්ඩ මත ඇඳීම වේගවත් කරයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී, මෙය මෙවලම් ආයු කාලය කෙටි කරයි, නඩත්තු වියදම් වැඩි කරයි, සහ නිෂ්පාදන කාලය අඩු කළ හැකිය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා, PA/GF අඩංගු සූතිකා තුණ්ඩ දිරාපත් කළ හැකි අතර, එය කොටස් ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිදානය යන දෙකටම බලපායි.

අන්තර් ස්ථර බන්ධනය ප්‍රමාණවත් නොවීම (ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා):

ආකලන නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ දී, මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී PA/GF සූතිකා ස්ථර අතර දුර්වල බන්ධනයක් අත්විඳිය හැකිය. මෙය මුද්‍රිත කොටස්වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩුවීමට හේතු වන අතර එමඟින් අපේක්ෂිත ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම අවශ්‍යතා සපුරාලීමට නොහැකි වේ.

වේදනා කරුණ 2: වීදුරු කෙඳි නිරාවරණය සහ එහි බලපෑම

"පාවෙන තන්තු" ලෙසද හැඳින්වෙන වීදුරු කෙඳි නිරාවරණය සිදුවන්නේ පොලිමර් මතුපිටින් තන්තු නෙරා එන විටය. මෙම සංසිද්ධිය සෞන්දර්යය සහ කාර්ය සාධනය යන දෙකටම අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය:

සම්මුතිවාදී පෙනුම:මතුපිට රළු, අසමාන සහ අඳුරු ලෙස පෙනේ. මෝටර් රථ අභ්‍යන්තර, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිවාස සහ පාරිභෝගික උපාංග වැනි ඉහළ දෘශ්‍ය ආකර්ෂණයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා මෙය පිළිගත නොහැකිය.

දුර්වල ස්පර්ශක හැඟීම:රළු, සීරීම් සහිත මතුපිට පරිශීලක අත්දැකීම සහ සංජානන නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි.

අඩු කල්පැවැත්ම:නිරාවරණය වන තන්තු ආතති සාන්ද්‍රක ලෙස ක්‍රියා කරන අතර මතුපිට ශක්තිය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය අඩු කරයි. කටුක පරිසරවලදී (උදා: ආර්ද්‍රතාවය හෝ රසායනික නිරාවරණය), තන්තු නිරාවරණය ද්‍රව්‍ය වයසට යාම සහ කාර්ය සාධනය පිරිහීම වේගවත් කරයි.

මෙම ගැටළු PA/GF ද්‍රව්‍ය ඒවායේ සම්පූර්ණ විභවයට ළඟා වීම වළක්වන අතර, නිෂ්පාදකයින්ට ගුණාත්මකභාවය, සෞන්දර්යය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අතර සම්මුතියකට එළඹීමට බල කරයි.

PA/GF සැකසුම් අභියෝග සඳහා නව්‍ය විසඳුම්

ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව, ආකලන තාක්‍ෂණය සහ අතුරුමුහුණත් ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ මෑත කාලීන දියුණුව මෙම දිගුකාලීන ගැටළු සඳහා ප්‍රායෝගික විසඳුම් සපයයි. නවීකරණය කරන ලද PA/GF සංයෝග, සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන සහ තන්තු-අනුකෘති අනුකූලතා වැඩි දියුණු කරන්නන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට යුධ පිටුව අවම කිරීමට, දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වීදුරු කෙඳි නිරාවරණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට හැකිය.

1. අඩු විකෘති PA/GF ද්‍රව්‍ය

අඩු-විකෘති PA/GF ද්‍රව්‍ය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ විකෘති කිරීම් සහ විරූපණයන් ආමන්ත්‍රණය කිරීම සඳහා ය. ප්‍රශස්තකරණය කිරීමෙන්:

• වීදුරු කෙඳි වර්ගය (කෙටි, දිගු හෝ අඛණ්ඩ කෙඳි)

• තන්තු දිග ව්‍යාප්තිය

• මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණයන්

• දුම්මල අණුක ව්‍යුහය

මෙම සූත්‍රගත කිරීම් ඇනිසොට්‍රොපික් හැකිලීම සහ අභ්‍යන්තර ආතතීන් අඩු කරයි, සංකීර්ණ එන්නත්-වාත්තු කරන ලද කොටස්වල මාන ස්ථායිතාව සහතික කරයි. විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද PA6 සහ PA66 ශ්‍රේණි සිසිලනය අතරතුර වැඩිදියුණු කළ විරූපණ පාලනය, තද ඉවසීම සහ ස්ථාවර කොටස් ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම පෙන්නුම් කරයි. 

2. ඉහළ ප්‍රවාහ PA/GF ද්‍රව්‍ය

ඉහළ ප්‍රවාහ PA/GF ද්‍රව්‍ය දුර්වල ද්‍රවාංක ප්‍රවාහයට මුහුණ දෙන්නේ පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් කිරීමෙනි:

• විශේෂ ලිහිසි තෙල්

• ප්ලාස්ටිසයිසර්

• පටු අණුක බර ව්‍යාප්තියක් සහිත බහු අවයවක

මෙම වෙනස් කිරීම් මගින් දියවන දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කරන අතර, සංකීර්ණ අච්චු අඩු එන්නත් පීඩනවලදී සුමටව පිරවීමට ඉඩ සලසයි. ප්‍රතිලාභ අතරට: iවැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ආර්උගත් දෝෂ අනුපාත, lඔබේ මෙවලම් ගෙවී යාම සහ නඩත්තු වියදම්.

සිලිකොන් පාදක සැකසුම් ආධාරක

SILIKE සිලිකොන් ආකලන ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ලිහිසි තෙල් සහ සැකසුම් ආධාරක ලෙස සේවය කරයි.

ඒවායේ ක්‍රියාකාරී සිලිකොන් සංරචක පිරවුම් ව්‍යාප්තිය සහ දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතරම නිස්සාරණ ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි. සාමාන්‍ය මාත්‍රාව: 1–2%, ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සමඟ අනුකූල වේ.

SILIKE හි ප්‍රතිලාභසිලිකොන් පාදක සැකසුම් ආධාරකPA6 හි 30%/40% වීදුරු කෙඳි (PA6 GF30 /GF40):

• නිරාවරණය වන තන්තු අඩුවෙන් ඇති සුමට මතුපිට

• වැඩිදියුණු කළ අච්චු පිරවීම සහ ප්‍රවාහ හැකියාව

• අඩු කළ විකෘති පිටුව සහ හැකිලීම

PA/GF සහ අනෙකුත් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සංයෝගවල වීදුරු කෙඳි නිරාවරණය අවම කිරීමට සහ දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීමට නිර්දේශ කරනු ලබන සිලිකොන් ආකලන මොනවාද?

SILIKE සිලිකොන් කුඩු LYSI-100A යනු ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සැකසුම් ආධාරකයකි.

හැලජන්-නිදහස් ගිනි-ප්‍රතිරෝධක වයර් සහ කේබල් සංයෝග, PVC, ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්, පයිප්ප සහ ප්ලාස්ටික්/පිරවුම් මාස්ටර් බැච් ඇතුළු විවිධ තාප ප්ලාස්ටික් යෙදුම් සඳහා මෙම සිලිකොන් ආකලන ද්‍රව්‍යය. PA6-අනුකූල දුම්මල පද්ධතිවල, මෙම සිලිකොන් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටික් ආකලන නිස්සාරණ ව්‍යවර්ථය සහ වීදුරු තන්තු නිරාවරණය අඩු කරයි, දුම්මල ප්‍රවාහය සහ අච්චු මුදා හැරීම වැඩි දියුණු කරයි, සහ මතුපිට උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි - සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය යන දෙකම ලබා දෙයි.

සිලයික් සිලිමර් 5140: විශිෂ්ට තාප ස්ථායිතාවයක් සහිත පොලියෙස්ටර්-වෙනස් කරන ලද කොපොලිසිලොක්සේන්-පාදක ලිහිසි තෙල් ආකලන ද්‍රව්‍යය.

එය PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS වැනි තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල සැකසුම් වැඩිදියුණු කිරීම සහ මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

PA6 GF40 සූත්‍රගත කිරීම්වලට SILIKE සිලිකොන් කුඩු LYSI-100A හෝ Copolysiloxane ආකලන සහ වෙනස් කරන්නන් SILIMER 5140 එකතු කිරීමෙන් තන්තු නිරාවරණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය, අච්චු පිරවීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය, සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, සැකසුම් ලිහිසිකරණය සහ සමස්ත නිෂ්පාදන කල්පැවැත්ම පිළිබඳ ඔප්පු කළ වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා දිය හැකිය.

4. අතුරුමුහුණත-අනුකූලතා වැඩිදියුණු කිරීම

වීදුරු කෙඳි සහ පොලිමයිඩ් අනුකෘතිය අතර දුර්වල ඇලීම තන්තු නිරාවරණයට ප්‍රධාන හේතුවකි. උසස් සම්බන්ධක කාරක (උදා: සිලේන්) හෝ සංයුක්තකාරක (මැලික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ්-බද්ධ පොලිමර්) භාවිතා කිරීම තන්තු-අනුකෘති බන්ධනය ශක්තිමත් කරයි, සැකසීමේදී තන්තු කැප්සියුලගතව පවතින බව සහතික කරයි. මෙය මතුපිට සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්මද වැඩි දියුණු කරයි.

5. දිගු තන්තු තාප ප්ලාස්ටික් (LFT)

දිගු තන්තු තාප ප්ලාස්ටික් (LFT) කෙටි තන්තු වලට වඩා සම්පූර්ණ තන්තු ජාලයක් සපයන අතර, ඒවා ඉදිරිපත් කරන්නේ:

• වැඩි ශක්තියක් සහ තද බවක්

• අඩු කළ යුධ පිටුව

• වැඩිදියුණු කළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය

පල්ට්‍රෂන් සහ සෘජු LFT ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ඇතුළු නවීන නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන්, LFT සැකසුම් හැකියාව ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, එය ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ ව්‍යුහාත්මක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

නිෂ්පාදකයින් මෙම විසඳුම් සලකා බැලිය යුත්තේ ඇයි?

සිලිකොන් පාදක සැකසුම් ආධාරක සහ උසස් PA/GF සංයෝග භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට:

උසස් තත්ත්වයේ, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ලබා දෙන්න

උපකරණ නඩත්තුව සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කරන්න

ද්‍රව්‍ය භාවිතය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම

කාර්ය සාධන සහ සෞන්දර්යාත්මක ප්‍රමිතීන් දෙකම සපුරාලන්න

නිගමනය

PA/GF ද්‍රව්‍ය සුවිශේෂී විභවයක් ලබා දෙයි, නමුත් විකෘති වීම, දුර්වල ප්‍රවාහය, මෙවලම් ඇඳීම සහ තන්තු නිරාවරණය ඓතිහාසිකව ඒවායේ යෙදීම් සීමා කර ඇත.

ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවවිසඳුම් - වැනිSILIKE සිලිකොන් ආකලන (LYSI-100A, SILIMER 5140),අඩු-විකෘති PA/GF සංයෝග සහ අතුරුමුහුණත්-වැඩිදියුණු කිරීමේ තාක්ෂණයන් - මෙම අභියෝග ජය ගැනීම සඳහා ප්‍රායෝගික උපාය මාර්ග සපයයි.

මෙම විසඳුම් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමට, මාන ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමට, සීරීම් අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීමට හැකිය - කාර්මික ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් යන දෙකම සපුරාලන නිෂ්පාදන ලබා දීම.

ඔබ PA/GF සැකසුම් අභියෝග සහ වීදුරු කෙඳි නිරාවරණ ගැටළු විසඳීමට බලාපොරොත්තු වන්නේ නම්, අපගේ ගවේෂණය කිරීමට SILIKE අමතන්න.සිලිකොන් ආකලන විසඳුම්සහ ඔබේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ඊළඟ මට්ටමට ගෙන යන්න.Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.