පුවත්

හැඳින්වීම:

වර්ණ මාස්ටර්බැච්එන්නත් අච්චු කිරීම තුළින් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල දෘශ්ය ආයාචනා හා සෞන්දර්යාත්මක සුවිශේෂයේ ජීව රුධිරය. කෙසේ වෙතත්, ස්ථාවර වර්ණය, ඉහළ පෙළේ ගුණාත්මකභාවය සහ දෝෂාභියෝග මතුපිට නිමාව දෙසට ගමන් කිරීම බොහෝ විට පිරී ඉතිරී යනු වර්ණක විසුරුවා හැරීම සහ සැකසීම සංකීර්ණතා වලින් පිරිහී යයි. මෙම පුළුල් කතිකාව තුළ, අප මඳක් මිදීමට ප්රායෝගික විසඳුම් ලබා දෙන අතරම වර්ණ මාස්ටර්බැච්, එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලීන්හි ඇති වූ ප්රමිතික විසඳුම් ලබා ගනිමින් මෙම විස්තීර්ණ කතිකාව තුළ, අපකීර්තියට පත්වේ.

හි අභියෝග තේරුම් ගැනීමවර්ණ මාස්ටර්බැච් :

1. විසංවාදය ප්රමාණවත් නොවේ:

හේතුව: නිරෝගී උෂ්ණත්ව පාලනය නිසා හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ප්රමාණවත් උෂ්ණත්ව පාලනය කිරීම හෝ ප්රමාණවත් තරම් පීඩනයක් නොමැති නිසා වර්ණ මාස්ටර්බැච් සමඟ මිශ්ර කිරීම.

බලපෑම: දුරි වර්ණ ව්යාප්තිය සහ ඉරි හෝ පිහිනුම් වැනි මතුපිට දෝෂ.

2. වර්ණ නොගැලපීම්:

හේතුව: වර්ණක සාන්ද්රණය හෝ විසුරුවා හැරීම, විවිධ කොටස් හෝ අච්චු නිෂ්පාදන කාණ්ඩ අතර වර්ණයට විෂමතාවයකට මඟ පාදයි.

බලපෑම: නොගැලපෙන පෙනුම සහ සම්මුතිවාදී සෞන්දර්යාත්මක ගුණාත්මකභාවය.

3. යාන්ත්රික ගුණාංග:

හේතුව: වර්ණ මාස්ටර්බැච් සහ පාදක ෙරසින් අතර දුර්වල ගැළපුමක්, ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම වැනි යාන්ත්රික ගුණාංග බලපායි.

බලපෑම: නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අඩු කිරීම.

4. මතුපිට නිමාව:

හේතුව: නුසුදුසු විසරණය හෝ වර්ණ මාස්ටර්බැච් හි අධික ලෙස භාවිතා කිරීම මෙහි ඇති මතුපිට අඩුපාඩුකම් ඇති කිරීම.

බලපෑම: දෘශ්ය ආයාචනය සහ සම්මුතිවාදී මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අඩු විය.

වර්ණ මාස්ටර්බැච් සඳහා විසඳුම්:

1. මිශ්ර පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම:

වර්ණ මාස්ටර්බච් හොඳින් විසුරුවා හැරීම පහසු කිරීම සඳහා මිශ්ර කුටියේ නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනය සහතික කිරීම.

ඉස්කුරුප්පු වේගයෙන් සකසා, කාර්යක්ෂමතාව සහ ඒකාකාරිත්වය මිශ්ර කිරීම සඳහා එන්නත් කළ අච්චු යන්ත්රයේ ප්රමාණවත් පීඩනයක් යොදන්න.

2. ද්රව්යමය අනුකූලතා පරීක්ෂණ පැවැත්වීම:

යාන්ත්රික ගුණාංග කෙරෙහි ඔවුන්ගේ අන්තර්ක්රියා හා විභව බලපෑම තක්සේරු කිරීම සඳහා වර්ණ මාස්ටර්බැච් සහ පාදක ෙරසින් අතර අනුකූලතා පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.

3. උසස් තත්ත්වයේ මාස්ටර්බැච් භාවිතා කරන්න:

ඔවුන්ගේ අනුකූලතාව සහ තත්ත්ව සහතිකය සඳහා දන්නා පිළිගත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් වර්ණ මාස්ටර්බැච් තෝරන්න.

ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ වර්ණ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් කිරීමේ අච්චු යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සූත්ර තෝරන්න.

4. සංශුද්ධතා ඇති පරාමිතීන්:

වර්ණ මාස්ටර්බැච් එකතු කිරීම සඳහා නවාතැන් ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ පාපැදි කාලය වැනි කදිම තනුක, පීඩනය සහ පාපැදි කාලය හා සැකසුම් ආශ්රිත දෝෂ අවම කිරීම.

5. නිෂ්පාදනය නිරන්තරයෙන් අධීක්ෂණය කිරීම:

වර්ණයෙන් හෝ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ කිසියම් අපගමනයන් සොයා ගැනීමට සහ ආමන්ත්රණය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම නිතිපතා තත්ත්ව පාලන චෙක්පත් ක්රියාත්මක කරන්න.

ද්රව්ය අපවිත්ර වීම හෝ පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි යන්ත්ර නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි පවත්වා ගැනීම.

සිල්කෙක් සිනිඳු 6200එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීමේදී වර්ණ මාස්ටර්බැච් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය අගුළු ඇරීම

හඳුන්වා දීමසිල්කෙක් සිනිඳු 6200, වර්ණ සාන්ද්රණය සහ තාක්ෂණික සංයෝගවල ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කර ඇති නව්ය විසඳුමක්. විශේෂිත විසුරුවා හරින ලද නියෝජිතයෙකු ලෙස නිර්මාණය කරන ලද සිල්කෙක් සිනිඳුයි. මෙම කාලානුරූපී ප්රවේශය මඟින් වර්ණ මාස්ටර්බැච් හි ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නැංවීමෙන් ප්රතිලාභ රාශියකට හේතු වේ. තනි වර්ණක මැහුම් රහිත වර්ණක සාන්ද්රණයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, අභිරුචි කළ වර්ණයන් සාන්ද්රණයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, සිල්මයික් සිනිඳුයි

සිල්කෙක් සිනිඳු 6200වර්ණ මාස්ටර්බැච් යෙදුම් වල ප්රතිලාභ

වැඩි දියුණු කළ වර්ණක සහ පිරවුම් විසුරුවා හැරීම

වර්ණ ගැන්වීමේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන ලදි

ෆිලර් සහ වර්ණක නැවත හමුවීම වැළැක්වීම

වඩා හොඳ ප්රහේලිකාවක්

නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම

පීපී, පීඒ, පීඑස්, පීඑස්, ඒබීඑස්, ඒබීඑස්, පීවීසී සහ සුරතල් සතුන් ඇතුළු විවිධ දුම්මල සමඟ අනුකූල වේ

නොසන්සුන් අච්චු වල අසමාන වර්ණ විසුරුවා හැරීම හෝ සම්මුතිවාදී නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සමඟ අරගල කිරීම? සිල්කෙක් සිනිඳු 6200 ඔබේ විසඳුමයි! වර්ණ සාන්ද්රණය සහ තාක්ෂණික සංයෝග සඳහා විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.comවැඩිදුර ඉගෙනීමට.