• පුවත්-3

පුවත්

සමකාලීන ඇසුරුම් වෙළඳපොලේදී, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ප්ලාස්ටික් පටලවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේ අත්‍යවශ්‍යතාවය ඉදිරිපත් කෙරේ. සැකසීමේදී සහ හැසිරවීමේදී පටල අවහිර කිරීම වැනි අභියෝග මගින් මෙම අරමුණ බොහෝ විට බාධා ඇති වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන රේඛාවලට බාධා ඇති විය හැකි අතර මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු විය හැකිය. ඊට අමතරව, ප්‍රමාණවත් නොවන ලිස්සන ගුණාංග නිසා උප ප්‍රශස්ත හැසිරවීම, ඇලවීම සහ නොගැලපෙන ඇසුරුම්කරණය ඇතුළු සංකූලතා ඇති විය හැකි අතර එමඟින් අවසාන නිෂ්පාදනයේ සෞන්දර්යාත්මක ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය යන දෙකටම අහිතකර ලෙස බලපායි.

ප්ලාස්ටික් චිත්‍රපට නිෂ්පාදනයේ අභියෝග ජය ගැනීම සඳහා උපාය මාර්ග

ප්ලාස්ටික් පටලවල ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරකවල වැදගත්කම

ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක යනු ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන අත්‍යවශ්‍ය ආකලන වේ. මෙම නියෝජිතයන් චිත්‍රපටවල ක්‍රියාකාරිත්වය, හැසිරවීම සහ සැකසුම් ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උපකාරී වේ, විශේෂයෙන් ඇසුරුම්කරණ යෙදුම් වලදී. පහත දැක්වෙන කොටස ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් සපයන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඒවායේ වැදගත්කම අවධාරණය කරයි.

ස්ලිප් නියෝජිතයන්

ස්ලිප් ඒජන්ට් යනු ප්ලාස්ටික් පටලයක ස්ථර අතර හෝ පටලය සහ අනෙකුත් මතුපිට අතර ඝර්ෂණය අඩු කරන ආකලන වේ. විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනය, ප්‍රවාහනය සහ භාවිතය අතරතුර, චිත්‍රපටය හැසිරවීමේ සහ සැකසීමේ පහසුව වැඩි දියුණු කිරීමට ඒවා උපකාරී වේ.

ස්ලිප් නියෝජිතයින්ගේ කාර්යයන් සහ ප්‍රතිලාභ:

අඩු කළ ඝර්ෂණ සංගුණකය (COF): ස්ලිප් ඒජන්ට් වල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ප්ලාස්ටික් පටල මතුපිට අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය (COF) අඩු කිරීමයි. මෙය පටලය හැසිරවීමට පහසු කරයි, විශේෂයෙන් අධිවේගී ඇසුරුම් රේඛා වැනි ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලීන්හිදී.

වැඩිදියුණු කළ සැකසුම් හැකියාව: ඝර්ෂණය අඩු කිරීමෙන්, ස්ලිප් කාරක මඟින් නිස්සාරණය හෝ තාප සැකසුම් ක්‍රියාවලීන්හිදී පටලය රෝලර් හෝ යන්ත්‍රවලට ඇලවීම වළක්වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ.

වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය: ස්ලිප් ඒජන්ට් මඟින් පටලයේ මතුපිට මත ලිස්සා යාමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, ඇසුරුම් විවෘත කිරීම පහසු කරයි, ඇලවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි, සහ ඇසුරුම්වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.

පොදු ස්ලිප් නියෝජිතයන්:

1. මේද අම්ල ඇමයිඩ (උදා: එරුකාමයිඩ්, ඔලෙමයිඩ්): මේවා බහුලව භාවිතා වන ස්ලිප් කාරක වේ. ඒවා පටලයේ මතුපිටට සංක්‍රමණය වී මතුපිට ඝර්ෂණය අඩු කරයි.

2. සිලිකොන් මත පදනම් වූ සංයෝග: සිලිකොන් ස්ලිප් කාරක බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ ස්ලිප් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල ඉහළ මට්ටමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා දීමට ය. 

අවහිර නාශක කාරක

ගබඩා කිරීමේදී, හැසිරවීමේදී හෝ ප්‍රවාහනයේදී ප්ලාස්ටික් පටලයේ ස්ථර එකිනෙකට ඇලවීම හෝ ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක එකතු කරනු ලැබේ. ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක නොමැතිව, පටලය එකට ඇලී සිටිය හැකි අතර, ලිහා ගැනීමේදී හෝ ඇසුරුම් කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි.

ප්‍රති-බ්ලොක් ඒජන්තවරුන්ගේ කාර්යයන් සහ ප්‍රතිලාභ:

ස්ථර ඇලවීම වැළැක්වීම: ප්‍රති-බ්ලොක් කාරකවල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ පටලය මත අන්වීක්ෂීය අවකාශයන් හෝ රළු මතුපිට නිර්මාණය කිරීම, තනි ස්ථර එකට ඇලී සිටීම වැළැක්වීමයි.

වැඩිදියුණු කළ ලිහිල් කිරීම: පටල රෝල්වල, ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක, දිග හැරීමේදී පටල ස්ථරවල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රවලට ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම පහසු කරයි.

මතුපිට ඇලෙන සුළු බව අඩු කිරීම: ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක මඟින් පටල අවහිර කිරීම හෝ තලා දැමීම වැනි ගැටළු ඇති නොකර පටල ගොඩගැසීමට හෝ තුවාල කිරීමට හැකි බව සහතික කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදන කාලය අක්‍රිය වීමට හෝ ද්‍රව්‍ය නාස්ති වීමට හේතු විය හැක.

පොදු අවහිර කිරීමේ විරෝධී කාරක:

1. සිලිකා (SiO₂): ප්ලාස්ටික් පටලවල බහුලව භාවිතා වන ප්‍රති-බ්ලොක් කාරකය සිලිකා වේ. එය ස්ථර අතර මතුපිට සම්බන්ධතාවය අඩු කිරීමට ඵලදායී ක්‍රමයක් සපයයි.

2. ටැල්ක්: ටැල්ක් යනු තවත් බහුලව භාවිතා වන ප්‍රති-බ්ලොක් කාරකයකි. එය මතුපිට රළු බව වැඩි කිරීමෙන් සහ පටල එකට ඇලී සිටීම වැළැක්වීමෙන් ක්‍රියා කරයි.

3. කැල්සියම් කාබනේට් (CaCO₃): කැල්සියම් කාබනේට් ඉඳහිට ප්‍රති-බ්ලොක් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ප්‍රමුඛතාවයක් වන පටලවල, නමුත් සමහර අවස්ථාවල සිලිකා වලට වඩා අඩු ඵලදායී වේ.

ඒකාබද්ධ ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක

බොහෝ පටලවල, පටල ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක දෙකම එකට භාවිතා කරයි. මෙම කාරක අනුපූරක ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් පටල අධිවේගී හැසිරවීමට යටත් වන හෝ ස්ථර අතර ඇලවීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට අවශ්‍ය වන යෙදුම් වලදී. නිසි සංයෝජනය මඟින් පටලය සැකසීමට පහසු සහ හැසිරවීමට පහසු වන අතරම එහි ක්‍රියාකාරීත්වය සහ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.

SILIKE ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් ආකලන ඔබේ ප්ලාස්ටික් චිත්‍රපට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි

ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ:

සුමට සැකසුම්: නිෂ්පාදන සහ හැසිරවීමේ ක්‍රියාවලීන් හරහා පටලය සුමටව ගමන් කිරීම සහතික කිරීමෙන්, ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක දෙකම පටලය මත යාන්ත්‍රික ආතතිය අඩු කරයි.

වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය: මෙම කාරක සමඟ, අවසාන නිෂ්පාදනයට වැඩි දියුණු කළ දෘශ්‍ය පැහැදිලි බවක්, පටලයෙන් පටලයට ඇලවීම අඩු කර, හැසිරවීමේ පහසුව වැඩි කරනු ඇත, මෙය ඇසුරුම්කරණ යෙදුම්වල වැදගත් වේ.

පිරිවැය-කාර්යක්ෂමතාව: ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරකවල නිවැරදි සංයෝජනය මඟින් ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අවසාන චිත්‍රපට නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටික් චිත්‍රපට නිෂ්පාදනයේ මෑත කාලීන නවෝත්පාදන: ප්ලාස්ටික් චිත්‍රපට සඳහා ඔබේ නව්‍ය ඇසුරුම් තාක්ෂණයන් ලබා ගන්න.

ඉහළ උෂ්ණත්ව ලිහිසිකරණය, වර්ෂාපතනයට ප්‍රතිරෝධය, ඵලදායී ප්‍රති-අවහිර කිරීම් සහ මුද්‍රණයට අවම බලපෑමක් ලබා දෙන කාර්යක්ෂම චිත්‍රපට විසඳුම් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, සිලිකේ චිත්‍රපට කර්මාන්තයේ විකාශනය වන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විවිධ නිෂ්පාදන මාලාවන් පහකින් යුත් විවිධ පරාසයක් සංවර්ධනය කළේය.

ප්ලාස්ටික් පටල ඇසුරුම් සඳහා SILIKE ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් විසඳුම්

1. සිලිකේSILIMER ශ්‍රේණියේ සුපර් ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර්බැච්:මෙම අති නවීනසුපිරි ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර්බැච්ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා විශේෂඥ ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. නවීකරණය කරන ලද සිලිකොන් පොලිමරයක් ඇතුළත් කිරීමෙන්, SILIMER ශ්‍රේණිය වර්ෂාපතනය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇලෙන සුළු බව වැනි සාම්ප්‍රදායික සුමට කිරීමේ කාරක සමඟ සම්බන්ධ පොදු අභියෝගවලට විසඳුම් සපයයි. මෙම නව්‍ය විසඳුම ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ ගුණාංග සහ සුමට බව යන දෙකම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් සැකසීමේදී ස්ථිතික සහ ගතික ඝර්ෂණ සංගුණක ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, පටල මතුපිට සුවිශේෂී සුමට බවක් ලබා ගනී. මීට අමතරව, SILIMER අනුකෘති දුම්මල සමඟ විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක් පවත්වා ගෙන යන අතර, චිත්‍රපටයේ විනිවිදභාවය ආරක්ෂා කරන අතරම වර්ෂාපතනයක් හෝ ඇලෙන සුළු බවක් සහතික නොකරයි. එය පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) සහ පොලිඑතිලීන් (PE) පටල නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ.

 සිලික් සිලිමර් කුඩු නොවන චිත්‍රපට ස්ලිප් නියෝජිතයා

2.SILIKE SF මාලාවසුපර් ස්ලිප් මාස්ටර්බැච්: ප්ලාස්ටික් පටල යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති මෙම මාලාවේ ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍යය ලෙස විශේෂයෙන් වෙනස් කරන ලද සිලිකොන් පොලිමර් අඩංගු වේ. SF ශ්‍රේණිය සාම්ප්‍රදායික ස්ලිප් කාරක සමඟ ඇති වන සැලකිය යුතු සීමාවන් ඵලදායී ලෙස විසඳයි, එනම් පටල මතුපිටින් අඛණ්ඩ වර්ෂාපතනය, කාලයත් සමඟ ලිස්සා යාමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩුවීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අනවශ්‍ය ගන්ධයන් ය. උසස් ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ ලක්ෂණ සහිතව, SF ශ්‍රේණිය අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් (COF) පවත්වා ගෙන යන අතරම ඕනෑම වර්ෂාපතනයක් වළක්වයි. මෙය BOPP පටල, CPP පටල, TPU පටල, EVA පටල, වාත්තු පටල සහ නිස්සාරණ ආලේපන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.

3. SILIKE FA ශ්‍රේණියේ අවහිර කිරීම් විරෝධී මාස්ටර්බැච්:මෙම නව්‍ය ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර්බැච් ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය තුනකින් සමන්විත වේ: සිලිකා, ඇලුමිනොසිලිකේට් සහ PMMA. එය BOPP පටල, CPP පටල සහ දිශානත පැතලි පටල ඇතුළු පුළුල් පරාසයක පටල වර්ග සමඟ අනුකූල වීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. විශිෂ්ට අනුකූලතාව සහතික කරන එහි විශේෂිත ව්‍යුහයට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි, FA ශ්‍රේණිය විශේෂයෙන් ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ ගුණාංග සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කරයි.

4. SILIKE FC මාලාව:

- ප්‍රධාන ලක්ෂණ: සුමට මතුපිට, අඩු පිටාර ගැලීම

- ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය: කොපොලිමර් පොලිසිලොක්සේන් (සිලිකොන් ඉටි) සහ ඇමයිඩ්

5. SILIKE FSE මාලාව:

- ප්‍රධාන ලක්ෂණ: සුවිශේෂී සුමට බව, පිරිවැය-කාර්යක්ෂමතාව

- ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍යය: අධි සංශුද්ධතා ඇමයිඩ්

ඔබේ නිෂ්පාදන මාර්ගවල චිත්‍රපට අවහිර වීම හෝ අකාර්යක්ෂමතා හැසිරවීම සම්බන්ධයෙන් ඔබ අභියෝගවලට මුහුණ දෙනවාද?

අපගේ දියුණු ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් කාරක මඟින් ඔබේ ප්ලාස්ටික් පටලවල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි ආකාරය සොයා ගන්න, එමඟින් සුමට සැකසුම් සහ වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ.

ඝර්ෂණය අඩු කිරීමේ සිට ස්ථර ඇලවීම වැළැක්වීම සහ කුඩු මත වර්ෂාපතනය අවම කිරීම දක්වා, අපගේ විසඳුම් - SILIKE SILIMER සහ SF Series වැනි - අධිවේගී ඇසුරුම් මාර්ග සඳහා අසමසම ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන අතර, ඔබේ නිෂ්පාදනය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී කරයි.

එපමණක් නොව, සිලිකේ චිත්‍රපට යෙදුම් සඳහා PFAS-නිදහස් PPA පරාසය සමඟ තිරසාරභාවය සඳහා කැපවී සිටී. මෙම PFAS-නිදහස් විකල්ප කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, චිත්‍රපට නිෂ්පාදනයේ පාරිසරික වශයෙන් වගකිවයුතු භාවිතයන්ටද සහාය වේ. මෙම නව්‍ය විසඳුම් හරහා, සිලිකේ කර්මාන්තය වඩාත් තිරසාර හා කාර්යක්ෂම අනාගතයක් කරා ඉදිරියට යාමට උපකාර කිරීමට කැපවී සිටී.

ඔබේ ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදනය වැඩිදියුණු කිරීමට ඔබ උත්සාහ කරන්නේ නම්, SILIKE පුළුල් පරාසයක විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි. ඔබට අවශ්‍යද යන්නප්ලාස්ටික් පටල සඳහා ස්ලිප් ආකලන, පොලිඑතිලීන් පටල සඳහා ස්ලිප් ඒජන්ට්, හෝකාර්යක්ෂම සංක්‍රමණික නොවන උණුසුම් ස්ලිප් කාරක,ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු නිෂ්පාදන අප සතුව ඇත. අපගේ සංක්‍රමණය නොවන ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් ආකලන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත.

උපදේශනයක් සඳහා SILIKE හා සම්බන්ධ වන ලෙස අපි ඔබට ආරාධනා කරන්නෙමු, එහිදී අපගේඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ස්ලිප් සහ ප්‍රති-බ්ලොක් මාස්ටර්බැච් can contribute to achieving outstanding results in your plastic film production. Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.com to learn more.

 


පළ කළ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-30