ප්ලාස්ටික් පටල බොහෝ විට නිෂ්පාදනය, පරිවර්තනය සහ අවසාන භාවිතය සඳහා යෙදීම් සංකීර්ණ කරන ආවේණික ඇලෙන සුළු බවකට මුහුණ දෙයි. මෙම ස්වාභාවික ගුණාංගය සැකසුම් දුෂ්කරතාවන්ට හේතු වන අතර එය කාර්යක්ෂමතාවයට බාධා කරයි. මෙම අභියෝගවලට මුහුණ දීම, චිත්රපට නිෂ්පාදනය ප්රශස්ත කිරීම සහ ක්රියාකාරීත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ස්ලිප් ආකලන අත්යවශ්ය අංගයක් ලෙස මතු වී ඇත. මෙම ලිපිය ස්ලිප් ආකලන පිළිබඳ විද්යාව ගැඹුරින් සොයා බලන අතර පොලිඔලෙෆින් චිත්රපට නිෂ්පාදනය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ප්රායෝගික විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි.
අවබෝධයස්ලිප් ආකලන: ඒවා මොනවාද සහ ඒවා ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
ස්ලිප් ආකලන යනු ඝර්ෂණ සංගුණකය (COF) අඩු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් පටලවලට ඒකාබද්ධ කරන ලද විශේෂිත සංයෝග වන අතර එමඟින් සැකසීම වඩාත් සුමට හා කාර්යක්ෂම වේ. පටල තදබදය, හැසිරවීමේ පහසුව සහ වැඩිදියුණු කළ යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා COF අඩු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ස්ලිප් ආකලන වර්ග සහ ඒවායේ ප්රධාන ප්රතිලාභ පිළිබඳ බිඳවැටීමක් මෙන්න:
අඩු ස්ලිප්: COF 0.50–0.80 (ස්ලිප් අන්තර්ගතය 200–400 ppm)
මධ්යම ස්ලිප්: COF 0.20–0.40 (ස්ලිප් අන්තර්ගතය 500–600 ppm)
ඉහළ ස්ලිප්: COF 0.05–0.20 (700–1000 ppm ස්ලිප් අන්තර්ගතය)
කෙසේදස්ලිප් ආකලනකෘතිය: විසඳුම පිටුපස ඇති විද්යාව
ස්ලිප් ආකලන ප්රාථමික යාන්ත්රණ දෙකක් හරහා ක්රියා කරයි:
සංක්රමණ පාදක යාන්ත්රණය: මුලදී පොලිමර් අනුකෘතිය පුරා විසිරී ඇති ස්ලිප් ආකලන සිසිල් වන විට පටලයේ මතුපිටට සංක්රමණය වේ. මෙම සංක්රමණය ඝර්ෂණය අඩු කරන ලිහිසි තට්ටුවක් සාදයි, එමඟින් පටල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු වේ.
මතුපිට දිශානතිය: ස්ලිප් අණු පටල මතුපිටට ළඟා වන විට, ඒවා නිශ්චිත දිශානතියකට පෙළගස්වයි. නිදසුනක් ලෙස, මේද ඇමයිඩ පොලිමර් තුළ තැන්පත් කර ඇති හයිඩ්රොකාබන් දාම සමඟ සකස් වී ඇති අතර ඇමයිඩ් කාණ්ඩ පිටතට මුහුණලා ඇත. මෙම ව්යුහය මතුපිට ඝර්ෂණය අඩු කරන අතර සුමට සැකසුම් සඳහා පහසුකම් සපයයි.
කාලයත් සමඟ සංක්රමණ චාලක විද්යාව සහ කාර්ය සාධනය
ස්ලිප් ආකලන කාලය මත රඳා පවතින හැසිරීමක් පෙන්නුම් කරයි, එනම් COF අඩු කිරීම කාලයත් සමඟ පරිණාමය වේ:
අදියර 1 (පැය 0-24): සැලකිය යුතු COF අඩුවීමක් සහිත වේගවත් සංක්රමණය.
අදියර 2 (පැය 24-72): මධ්යස්ථ සංක්රමණය දිගටම පවතින අතර, ස්ථාවර COF අඩුවීමක් ලබා දෙයි.
අදියර 3 (දින 3-10): ස්ථාවර COF සමඟ සමතුලිතතාවයට ළඟා වේ.
තත්ත්ව පාලනය සහ නිෂ්පාදන කාලසටහන්ගත කිරීම සඳහා මෙම අදියරයන් අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
වර්ගස්ලිප් ආකලන: ඔබේ යෙදුමට හොඳම ගැළපුම තෝරා ගැනීම
විවිධ වර්ගයේ ස්ලිප් ආකලන විවිධ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ලබා දෙයි. ආකලන තේරීම නිශ්චිත සැකසුම් අවශ්යතා සහ අපේක්ෂිත ප්රතිඵල මත රඳා පවතී:
සංක්රමණික ස්ලිප් ආකලන: වේගවත් සංක්රමණය, ලාභදායී, අඩු උෂ්ණත්ව සැකසුම් සඳහා කදිමයි. උදාහරණ: ඔලියමයිඩ්, ස්ටියරමයිඩ්.
සංක්රමණික නොවන ස්ලිප් ආකලන: ස්ථිර ස්ලිප් ක්රියාකාරිත්වය, ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ. උදාහරණ: සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන, ෆ්ලෝරෝපොලිමර් මත පදනම් වූ ආකලන.
මේද අම්ල ඇමයිඩ: පොලිඔලෙෆින් පටල සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර, දෘශ්ය පැහැදිලිකමට හානියක් නොකර විශිෂ්ට COF අඩු කිරීමක් ලබා දෙයි.
නව්ය සංක්රමණ නොවන විසඳුම: SILIKE හි SILIMER මාලාව — සුපර් ස්ලිප් අවහිර කිරීම් විරෝධී මාස්ටර්බැච්
සාම්ප්රදායික ස්ලිප් ආකලන බොහෝ විට සංක්රමණය හෝ වර්ෂාපතනය වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දෙන අතර එය දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. SILIKE හි SILIMER මාලාවබහු-ක්රියාකාරී ක්රියාවලි ආධාරකමෙම ගැටළු විසඳා, ආන්තික තත්වයන් යටතේ පවා උසස් ප්රතිඵල ලබා දෙන සංක්රමණය නොවන ස්ලිප් විසඳුම් ලබා දීම.
සිලිකේ හදන්නේ මොනවද?SILIMER ශ්රේණියේ අවහිර කිරීම් විරෝධී ස්ලිප් මාස්ටර්බැච්අද්විතීයද?
SILIKE හි SILIMER Series Super Slip සහ Anti-Blocking Masterbatch හි විශේෂයෙන් වෙනස් කරන ලද සිලිකොන් පොලිමර් එකක් ඇත. එය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම ස්ථායිතාව පවත්වා ගනිමින් මැට්රික්ස් දුම්මල සමඟ විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක් ද පෙන්නුම් කරයි. මෙය සංක්රමණයට අදාළ ගැටළු ඉවත් කරන අතර කල් පවතින ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. ප්රධාන ප්රතිලාභ අතරට:
1. අඩු කරන ලද COF: ගතික සහ ස්ථිතික ඝර්ෂණය යන දෙකම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
2. වැඩිදියුණු කළ අවහිර කිරීම් වැළැක්වීම: ලිහිසිකරණය වැඩි දියුණු කරයි, සුමට සැකසුම් සහතික කරයි.
3. PP සහ PE පටල සමඟ ගැළපුම: අනුකෘති දුම්මල සමඟ විශිෂ්ට ගැළපුමක් පවත්වා ගනිමින්, වර්ෂාපතනය සහ ඇලෙන සුළු බව වළක්වයි.
4. චිත්රපට ගුණාත්මක භාවයට කිසිදු බලපෑමක් නැත: මුද්රණය, තාප මුද්රා තැබීම, සම්ප්රේෂණය හෝ මීදුම සඳහා ආරක්ෂිතයි.
නම්යශීලී ඇසුරුම්කරණයේ විශ්වාසදායක, දිගුකාලීන කාර්ය සාධනයක් සොයන නිෂ්පාදකයින් සඳහා වඩාත් සුදුසු, SILIKE හි SILIMER මාලාව උසස් චිත්රපට නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසුම විසඳුමයි.
සුදු කුඩු වර්ෂාපතනය, සංක්රමණය හෝ ප්රමාණවත් නොවන චිත්රපට ක්රියාකාරිත්වය වැනි සාම්ප්රදායික ස්ලිප් ආකලන නිසා ඇතිවන ඔබේ චිත්රපට සැකසුම් අභියෝග විසඳන්න.විශ්වාසවන්තයෙකු ලෙස
ප්ලාස්ටික් පටල ආකලන නිෂ්පාදකයා, අපි ඔබේ පොලිඔලෙෆින් පටල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ උසස් ප්රතිඵල ලබා දීමට සංක්රමණය නොවන ස්ලිප් සහ ප්රති-බ්ලොක් ආකලන සපයන්නෙමු.
ඔබේ නිශ්චිත අවශ්යතා සඳහා කදිම ආකලන සොයා ගැනීමට SILIKE අමතන්න, විද්යුත් තැපෑල හරහාamy.wang@silike.cn
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-06