• පුවත්-3

පුවත්

බහු ස්ථර නිස්සාරණයේදී PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරක ස්ථර ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය, ඩයි ස්ථායිතාව සහ චිත්‍රපට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන ආකාරය

හැඳින්වීම

බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණ තාක්ෂණය මඟින් නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ පොලිමර් ඉහළ කාර්ය සාධන පටල බවට ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි, එය වැඩිදියුණු කළ බාධක ගුණාංග, යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුක්ත වේ. එය නම්‍යශීලී ඇසුරුම් පටල, ආහාර ඇසුරුම්, බාධක පටල සහ කාර්මික චිත්‍රපට යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.

කෙසේ වෙතත්, බහු ස්ථර ව්‍යුහයන් වඩාත් සංකීර්ණ වන විට සහ නිෂ්පාදන වේගය වැඩි වන විට, නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ස්ථරයෙන් ස්ථරයට දියවන ප්‍රවාහ අසමතුලිතතාවය, අතුරු මුහුණත ප්‍රවාහ බාධා, ඩයි ගොඩනැගීම සහ වැඩි පටල මීදුම වැනි නිස්සාරණ අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි. මෙම ගැටළු ස්ථර ඒකාකාරිත්වය, මතුපිට පෙනුම, නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව සහ පහළට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකිය.

සාම්ප්‍රදායිකව, ෆ්ලෝරෝපොලිමර් මත පදනම් වූ සැකසුම් ආධාරක (PPAs) නිස්සාරණ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දියවීම ආශ්‍රිත දෝෂ අඩු කිරීමට භාවිතා කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, PFAS ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි වර්ධනය වන නියාමන අවධානය PFAS-නිදහස් සහ ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් විසඳුම් සඳහා ඇති ඉල්ලුම වේගවත් කරයි.

SILIKE SILIMER ශ්‍රේණියේ PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරක (PPAs)) මුද්‍රණය, ලැමිනේෂන් සහ තාප මුද්‍රා තැබීම වැනි පහළ ක්‍රියාවලීන්ට හානි නොකර, දියවන ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ඩයි ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම, නිස්සාරණ දෝෂ අඩු කිරීම සහ වඩාත් තිරසාර බහු ස්ථර පටල නිෂ්පාදනයට සහාය වීම සඳහා නව්‍ය ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් ප්‍රවේශයක් සපයයි.

මෙම ලිපිය පොදු බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණ දෝෂ ඉස්මතු කරයි, ඒවායේ මූල හේතු පැහැදිලි කරයි, සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් විසඳුම්වල අභියෝග සමාලෝචනය කරයි, සහ නිෂ්පාදකයින්ට වඩාත් කාර්යක්ෂම, තිරසාර සහ පරිමාණය කළ හැකි බහු ස්ථර පටල නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා PFAS-නිදහස් විකල්ප ගවේෂණය කරයි.

බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණයේ පොදු දෝෂ මොනවාද?

බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණය සඳහා ස්ථායී අතුරුමුහුණත් සහ නිරවද්‍ය ස්ථර ඝණකම පාලනය පවත්වා ගනිමින් තනි ඩයි එකක් හරහා එකට ගලා යාමට බහු පොලිමර් දියවීම් අවශ්‍ය වේ. පොලිමර් ගුණාංගවල වෙනස්කම් පහසුවෙන් සැකසුම් අස්ථාවරත්වයක් ඇති කළ හැකිය.

බහු ස්ථර නිස්සාරණ දෝෂ අතරට:

• අසමාන ස්ථර ව්‍යාප්තිය

• ස්ථර ඝණකම විචලනය

• අන්තර් මුහුණත් ප්‍රවාහ අස්ථාවරත්වය

• දියවන අස්ථි බිඳීම සහ මතුපිට දෝෂ

• අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය අතරතුර ඩයි ගොඩනැගීම

• පටල මීදුම වැඩි වීම සහ දෘශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය අඩු වීම

• ඩයි පිරිසිදු කිරීම සඳහා නිතර නිෂ්පාදන බාධා

මෙම දෝෂ සඳහා මූලික හේතු තේරුම් ගැනීම, නිස්සාරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ පළමු පියවරයි.

බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණ ගැටළු සඳහා ප්‍රධාන හේතු

1. විවිධ පොලිමර් ස්ථර අතර දුස්ස්‍රාවීතාවයේ නොගැලපීම

බහු ස්ථර නිස්සාරණයේ ඇති ප්‍රධාන අභියෝගයක් වන්නේ විවිධ පොලිමර් ස්ථර අතර දියවන දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනසයි.

සාමාන්‍ය බහු ස්ථර ව්‍යුහයන්ට පහත සංයෝජන ඇතුළත් විය හැකිය:

• පොලිඑතිලීන් (PE)

• පොලිප්‍රොපිලීන් (PP)

• එතිලීන් වයිනයිල් මධ්‍යසාර (EVOH)

• පොලිමයිඩ් (PA)

• ඇලවුම් ටයි ස්ථර

සෑම පොලිමර් එකක්ම වෙනස් ය:

• දියවන දුස්ස්රාවීතාවය

• කැපුම් ප්‍රතිචාරය

• දියවන ප්‍රත්‍යාස්ථතාව

• සැකසුම් උෂ්ණත්ව අවශ්‍යතා

අධිවේගී නිස්සාරණය අතරතුර, මෙම වෙනස්කම් ස්ථර අතර අසමාන දියවන ප්‍රවාහ හැසිරීම් ඇති කළ හැකිය.

විය හැකි ප්‍රතිවිපාක අතර:

• ස්ථරයෙන් ස්ථරයට ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය දුර්වල වීම

• අසමාන ස්ථර ඝණකම

• අතුරුමුහුණත විකෘති කිරීම

• අඩු කළ පටල අනුකූලතාව

එබැවින් ස්ථායී බහු ස්ථර නිස්සාරණය සඳහා ස්ථර අතර දියවන ප්‍රවාහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

2. පොලිමර් ස්ථර අතර අන්තර් මුහුණත ප්‍රවාහ බාධා

බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණයේදී, බහු පොලිමර් දියවීම් ඩයි එක තුළ ඇති අතුරුමුහුණතේදී හමුවෙයි.

යාබද ස්ථරවල ප්‍රවාහ හැසිරීම සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන විට, අතුරුමුහුණතෙහි බාධා ඇති විය හැක.

අන්තර් මුහුණත අස්ථාවරත්වයට දායක වන සාධක අතරට:

• විවිධ දියවන ප්‍රවේග

• විවිධ දියවන ප්‍රත්‍යාස්ථතාව

• විවිධ කැපුම් ආතති ප්‍රතිචාර

• අසමතුලිත භූ විද්‍යාත්මක හැසිරීම

මෙම බාධා හේතුවෙන්:

• ස්ථර විකෘති කිරීම

• දෘශ්‍ය දෝෂ

• චිත්‍රපට පෙනුම පිළිබඳ ගැටළු

• නිෂ්පාදන අනුකූලතාව අඩු වීම

ස්ථාවර අතුරුමුහුණතක් සඳහා නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය පුරාම සමතුලිත දියවන චලනය අවශ්‍ය වේ.

3. අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය අතරතුර ගොඩනැගීම සහ දියවන අස්ථාවරත්වය මිය යාම

දිගුකාලීන නිස්සාරණ මෙහෙයුම් වලදී, අස්ථායී දියවන ප්‍රවාහය සහ පොලිමර් දියවීම සහ ලෝහ මතුපිට අතර ඉහළ ඝර්ෂණය තැන්පතු මිය යාමට දායක විය හැක.

ගොඩනැගීමට හේතු විය හැක්කේ:

• පිරිසිදු කිරීමේ වාර ගණන වැඩි වීම
• නිෂ්පාදන අක්‍රීය කාලය
• මතුපිට දෝෂ
• අඩු ඵලදායිතාව

ඉහළ ප්‍රතිදාන නිස්සාරණ රේඛා ක්‍රියාත්මක කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්ථාවර ඩයි තත්වයන් පවත්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

4. චිත්‍රපට මීදුම සහ දෘශ්‍ය තත්ත්ව ගැටළු

විනිවිද පෙනෙන සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඇසුරුම් පටල සඳහා, දෘශ්‍ය පෙනුම ප්‍රධාන ගුණාත්මක අවශ්‍යතාවයකි.

බහු ස්ථර නිස්සාරණ අස්ථාවරත්වය බලපෑ හැකිය:

• ස්ථර ඒකාකාරිත්වය

• මතුපිට සුමට බව

• ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය

• චිත්‍රපට පැහැදිලි බව

අධික මීදුම ඇසුරුම් පටලවල දෘශ්‍ය ආකර්ෂණය අඩු කළ හැකි අතර අවසාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.

නිෂ්පාදකයින් සොයන්නේ ඇයි?PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරක?

ෆ්ලෝරෝපොලිමර් මත පදනම් වූ PPAs සාම්ප්‍රදායිකව භාවිතා කරනු ලබන්නේ දියවන අස්ථි බිඳීම අඩු කිරීම, ඩයි තැන්පතු අඩු කිරීම සහ සැකසුම් තත්ත්වයන් ස්ථාවර කිරීම මගින් නිස්සාරණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ය.

කෙසේ වෙතත්, PFAS (Per- සහ Polyfluoroalkyl Substances) රෙගුලාසි කෙරෙහි ගෝලීය අවධානය වැඩි වීම කර්මාන්තය විකල්ප තාක්ෂණයන් වෙත යොමු කරයි.

නිෂ්පාදකයින් වැඩි වැඩියෙන් සොයන්නේ:

• ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් සැකසුම් විසඳුම්

• PFAS-නිදහස් ආකලන

• තිරසාර නිස්සාරණ තාක්ෂණයන්

• නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට හානි නොකර ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත විකල්ප

මෙය ඊළඟ පරම්පරාවේ පොලිමර් සැකසුම් තාක්ෂණයන් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමක් ඇති කරයි. ගෝලීය ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තය පුරා, මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදකයින්, සංයෝග කරන්නන් සහ පහළ පරිවර්තක, සාම්ප්‍රදායික ෆ්ලෝරෝපොලිමර් සැකසුම් ආධාරක සඳහා තිරසාර විකල්ප ලෙස PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරක (PPAs) වැඩි වැඩියෙන් සොයමින් සිටිති.

SILIKE ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ආකාර දෙකකින් තිරසාර PFAS-නිදහස් සැකසුම් ආකලන ලබා දෙයි (100% පිරිසිදු PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආකලන (PPAs,වාහක-පාදක ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් මාස්ටර්බැච් පද්ධති)), නම්‍යශීලී සූත්‍රගත කිරීමේ සහ සැකසුම් විකල්ප සැපයීම.

SILIKE SILIMER ශ්‍රේණියේ PFAS-නිදහස් PPA බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන ආකාරය

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

SILIKE SILIMER ශ්‍රේණියේ PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරකඋසස් සිලිකොන් පාදක ක්‍රියාකාරී තාක්‍ෂණය හරහා නිස්සාරණ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

සාම්ප්‍රදායික ෆ්ලෝරෝපොලිමර් PPA මෙන් නොව, SILIMER ෆ්ලෝරීන් රහිත ද්‍රාවණයs ෆ්ලෝරීන් අඩංගු සංරචක නොමැතිව සැකසුම් වැඩිදියුණු කිරීමක් ලබා දීම.

1. ස්ථරයෙන් ස්ථරයට දියවන ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය වැඩි දියුණු කිරීම

බහු ස්ථර නිස්සාරණය අතරතුර, විවිධ පොලිමර් ස්ථර අතර සමතුලිත දියවන චලනය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

සිලිමර් ශ්‍රේණියේ ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් PPAsඋදව්:

• දියවන ඝර්ෂණය අඩු කිරීම

• දියවන සංචලතාව වැඩි දියුණු කිරීම

• දියවන ප්‍රවාහ හැසිරීම ප්‍රශස්ත කිරීම

• ස්ථර ව්‍යාප්තියේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම

ප්‍රතිලාභ:

✔ වඩාත් ඒකාකාර ස්ථර ඝණකම
✔ වැඩිදියුණු කළ අතුරු මුහුණත් ස්ථායිතාව
✔ වඩාත් ස්ථාවර චිත්‍රපට ගුණාත්මකභාවය

2. අච්චු ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අච්චු ගොඩනැගීම අඩු කිරීම

ෆ්ලෝරෝපොලිමර් සැකසුම් ආධාරක සඳහා විකල්ප: සිලිමර්, නිස්සාරණ උපකරණ තුළ පොලිමර් දියවීම් සහ ලෝහ මතුපිට අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

මෙය දායක වන්නේ:

• අඩු වූ ඩයි තැන්පතු

• පිරිසිදු කිරීමේ ඩයි මෙහෙයුම

• දිගු අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන චක්‍ර

• නඩත්තු අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම

අධිවේගී බහු ස්ථර පටල නිෂ්පාදනය සඳහා, වැඩිදියුණු කළ ඩයි ස්ථායිතාව මඟින් ඵලදායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

3. මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිස්සාරණ දෝෂ අඩු කිරීම

දියවන සැකසුම් හැසිරීම වැඩිදියුණු කිරීමෙන්, SILIMER ශ්‍රේණියේ ෆ්ලෝරිනීකෘත නොවන සැකසුම් ආධාරක නිෂ්පාදකයින්ට පහත දේ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ:

• සුමට පටල මතුපිට

• දියවීම හා සම්බන්ධ දෝෂ අඩු වීම

• වැඩිදියුණු කළ නිස්සාරණ අනුකූලතාව

ඉහළ පෙනුමේ ප්‍රමිතීන් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වටී.

4. පහළට යන පරිවර්තන ක්‍රියාවලීන් සමඟ ගැළපුම පවත්වා ගැනීම

සැකසුම් ආකලන හඳුන්වා දීමේදී ප්‍රධාන සැලකිල්ලක් දක්වන්නේ ඒවා පහළ මෙහෙයුම් වලට බලපාන්නේද යන්නයි.

සුදුසු භාවිත මට්ටම්වලදී, SILIMER ශ්‍රේණි PFAS-නිදහස් PPA නිර්මාණය කර ඇත්තේ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ය:

• මුද්‍රණය

• ලැමිනේෂන්

• තාප මුද්‍රා තැබීම

මෙය නිෂ්පාදකයින්ට අවසාන නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනිමින් නිස්සාරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

බහු ස්ථර නිස්සාරණයේදී SILIMER PFAS-නිදහස් PPA හි ප්‍රධාන කාර්ය සාධන වැඩිදියුණු කිරීම්

බහු ස්ථර නිස්සාරණ අභියෝගය සිලිමර් PFAS-නිදහස් PPA විසඳුම නිෂ්පාදන ප්‍රතිලාභය
ස්ථර ප්‍රවාහ අසමතුලිතතාවය වැඩිදියුණු කළ දියවන ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය වඩාත් ඒකාකාර ස්ථර ව්‍යාප්තිය
අතුරුමුහුණත අස්ථාවරත්වය වැඩිදියුණු කළ දියවන ස්ථායිතාව අනුකූල බහු ස්ථර ව්‍යුහය
ඩයි බිල්ඩ්-අප් ද්‍රවාංක-ලෝහ ඝර්ෂණය අඩු වීම දිගු නිෂ්පාදන ධාවනය
මතුපිට දෝෂ වැඩිදියුණු කළ දියවන සැකසුම් වඩා හොඳ චිත්‍රපට පෙනුමක්
PFAS නියාමන පීඩනය ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් තාක්ෂණය තිරසාර සැකසුම් විසඳුම

 

බහු ස්ථර චිත්‍රපට නිස්සාරණයේදී PFAS-නිදහස් PPA යෙදුම්

SILIKE SILIMER Series PFAS-නිදහස් PPAs විවිධ බහු ස්ථර නිස්සාරණ යෙදුම් සඳහා සහය විය හැක, ඒවා අතර:

නම්‍යශීලී ඇසුරුම්කරණ පටල

ප්‍රතිලාභ:

• වැඩිදියුණු කළ නිස්සාරණ ස්ථායිතාව

• වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය

• නිෂ්පාදන බාධා අඩු වීම

බාධක චිත්‍රපට

අඩංගු ව්‍යුහයන් සඳහා සුදුසු වේ:

• PE/EVOH/PE

• PP/PE බහු ස්ථර පටල

• ක්‍රියාකාරී ඇසුරුම් ව්‍යුහයන්

ආහාර සහ කාර්මික ඇසුරුම් චිත්‍රපට

සහාය දක්වයි:

• අධිවේගී නිස්සාරණය

• ස්ථාවර ස්ථර ව්‍යාප්තිය

• ස්ථාවර පෙනුම

බහු ස්ථර නිස්සාරණය සඳහා PFAS-නිදහස් PPA පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න

1. බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණයේදී ස්ථර අස්ථාවරත්වයට හේතුව කුමක්ද?

ස්ථර අස්ථායිතාව සාමාන්‍යයෙන් ඇති වන්නේ දුස්ස්‍රාවීතා වෙනස්කම්, ද්‍රවාංක ප්‍රත්‍යාස්ථතා වෙනස්කම් සහ පොලිමර් ස්ථර අතර අසමතුලිත ප්‍රවාහ හැසිරීම හේතුවෙනි. මෙම සාධක අතුරුමුහුණත් බාධා සහ අසමාන ස්ථර ව්‍යාප්තිය ඇති කළ හැකිය.

2. PFAS-නිදහස් PPA වලට සාම්ප්‍රදායික ෆ්ලෝරොපොලිමර් සැකසුම් ආධාරක ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිද?

ඔව්. SILIKE SILIMER ශ්‍රේණි වැනි PFAS-නිදහස් PPA, වඩා හොඳ දියවන ප්‍රවාහ ස්ථායිතාව, අඩු කරන ලද ඩයි ගොඩනැගීම සහ ෆ්ලෝරීන් අඩංගු සංරචක නොමැතිව මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම ඇතුළුව නිස්සාරණ සැකසුම් වැඩිදියුණු කිරීම් සැපයීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

3. PFAS-නිදහස් PPA මුද්‍රණ සහ ලැමිෙන්ටේෂන් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායිද?

නිර්දේශිත මාත්‍රා මට්ටම්වලදී භාවිතා කරන විට, SILIMER ශ්‍රේණියේ PPA නිර්මාණය කර ඇත්තේ මුද්‍රණය, ලැමිනේෂන් සහ තාප මුද්‍රා තැබීම වැනි පහළට පරිවර්තන ක්‍රියාවලීන් සමඟ අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින් නිස්සාරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ය.

නිගමනය: වඩාත් ස්ථාවර සහ තිරසාර බහු ස්ථර නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් ගොඩනැගීම

බහු ස්ථර පටල ව්‍යුහයන් වඩාත් දියුණු වන විට, ස්ථාවර දියවන ප්‍රවාහය, නිරවද්‍ය ස්ථර ව්‍යාප්තිය සහ ස්ථාවර මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම වඩ වඩාත් වැදගත් වේ.

PFAS-නිදහස් පොලිමර් සැකසුම් ආධාරක, පරිණාමය වන නියාමන අවශ්‍යතා සපුරාලන අතරම, නිස්සාරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට තිරසාර මාර්ගයක් සපයයි.

SILIKE SILIMER මාලාවේ PFAS-නිදහස් PPA බහු ස්ථර චිත්‍රපට නිෂ්පාදකයින්ට පහත දේ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ:

වැඩිදියුණු කළ ස්ථරයෙන් ස්ථරයට දියවන ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය

ඩයි ගොඩනැගීම අඩු වීම

වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය

තිරසාර ෆ්ලෝරීන්-නිදහස් සැකසුම්

බහු ස්ථර නිස්සාරණ අස්ථායිතාව, මීදුම ගැටළු හෝ ඩයි ගොඩනැගීමේ අභියෝග අත්විඳින නිෂ්පාදකයින් සඳහා, SILIKE තාක්ෂණික විශේෂඥයින්ට යෙදුම්-විශේෂිත නිර්දේශ සහ සැකසුම් ඇගයීම් ලබා දිය හැකිය.

PFAS-නිදහස් තාක්‍ෂණය සමඟ ඔබේ බහු ස්ථර නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කරන්න.

ඔබේ බහු ස්ථර පටල නිස්සාරණ යෙදුම් සඳහා SILIMER PFAS-නිදහස් PPA විසඳුම් ගවේෂණය කිරීමට අදම SILIKE අමතන්න.

නොමිලේ PFAS-නිදහස් PPA සාම්පල ඇගයීමක් හෝ ෆ්ලෝරෝපොලිමර් PPA ආදේශනයක් ඉල්ලන්න.. ඒමි වැන්ග් අමතන්න

විද්යුත් තැපෑල: amy.wang@silike.cn

දුරකථන:+86-28-83625089   

ජංගම /නම් වට්සැප්: +86-15108280799

වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.com/ වෙබ් අඩවිය


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-17-2026