පුවත්

නයිලෝන්-66 හි උරුමය සහ අභියෝග

1935 පෙබරවාරි 28 වන දින, ඇමරිකානු විද්‍යාඥ වොලස් හියුම් කැරොතර්ස් විසින් විශිෂ්ට ගුණාංග සහිත පොලිමයිඩ් එකක් වන නයිලෝන්-66 සාර්ථකව සංස්ලේෂණය කළ විට ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ පෙරළිකාර ජයග්‍රහණයක් සිදු විය. 263°C ඉහළ ද්‍රවාංකයක්, සාමාන්‍ය ද්‍රාවක වලට සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධයක් සහ සේද වැනි පෙනුමක් ඇති මෙම නව්‍ය පොලිමර් තන්තු කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය සඳහා නව ගෝලීය ප්‍රමිතියක් සැකසීය. එය රෙදිපිළි කර්මාන්තය සඳහා සන්ධිස්ථානයක් පමණක් නොවේ; එය පොලිමර් රසායන විද්‍යාවේ පරිණාමයේ තීරණාත්මක ඉදිරි ගමනක් විය.

අද දක්වා වේගයෙන් ඉදිරියට යන අතර, නයිලෝන්-66 රෙදිපිළි, මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ වයර් සහ කේබල් වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතී. කෙසේ වෙතත්, කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා වැඩි වන විට, PA66 සැකසීම නිෂ්පාදකයින් දිනපතා අරගල කරන අඛණ්ඩ තාක්ෂණික බාධක ඉදිරිපත් කරයි.

PA66 හි සැකසුම් “වේදනා ලක්ෂ්‍ය”
PA66 එහි දෘඪතාව සඳහා අගය කරනු ලැබුවද, එහි ආවේණික අණුක ව්‍යුහය සැකසුම් බාධක කිහිපයකට මග පාදයි:

• දුර්වල දියවන ප්‍රවාහය සහ ඉහළ නිස්සාරණ පීඩනය: PA66 දියවන ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය ද්‍රවශීලතාවය සීමා කරයි, එමඟින් බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වීම, උපකරණ ගෙවී යාම සහ නිෂ්පාදන වේගය සීමා වේ.

• “වීදුරු කෙඳි පාවෙන” බියකරු සිහිනය: අතිශය ව්‍යුහාත්මක ශක්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා, PA66 නිතර 30%–50% වීදුරු කෙඳි (GF) සමඟ ශක්තිමත් කරනු ලැබේ. වීදුරු කෙඳි සහ නයිලෝන් අනුකෘතියේ ප්‍රවාහ අනුපාත නොගැලපෙන නිසා, තන්තු බොහෝ විට මතුපිටට සංක්‍රමණය වේ. මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස “පාවෙන කෙඳි” ඇති වේ - මතුපිට නිමාව විනාශ කරන සහ ආතති සාන්ද්‍රණ ලක්ෂ්‍ය නිර්මාණය කරන, කොටසෙහි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවට හානි කරන අපිරිසිදු සුදු, රළු ඉරි.

• මතුපිට දෝෂ සහ දෘශ්‍ය පැහැදිලි බව නැතිවීම: ඉහළ සැකසුම් ආතතිය "මෝර සම" (දියවන අස්ථි බිඳීම) හෝ ඩයි ගොඩනැගීමට හේතු විය හැක, එමඟින් මතුපිට රළුබව ඇති වන අතර විනිවිද පෙනෙන පොලිමයිඩවල දෘශ්‍ය පැහැදිලි බව විකෘති වේ. ඉහළ මට්ටමේ වයර් සහ කේබල් ආලේපන වැනි දෘශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ගැටළු සහගත වේ.

මෙම සැකසුම් ගැටළු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපානවා පමණක් නොව, ඉහළ සීරීම් අනුපාත, දිගු නිෂ්පාදන චක්‍ර සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කිරීමට ද හේතු වේ - අවසානයේ ඔබේ ලාභදායිතාවයට බලපායි.

පුරෝගාමියෙකු ලෙසසිලිකොන් මත පදනම් වූ පොලිමර් වෙනස් කිරීම,SILIKE විසින් Nylon-66, Polyamide 66 GF පද්ධතිවල කල්පැවැත්ම, සැකසුම් හැකියාව සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන සියලුම ආකාරයේ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත siloxane ආකලන, සිලිකොන් මාස්ටර්බැච්, පොලිමර් ආකලන සහ මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීමේ නවීකරණ තාක්ෂණයන් සපයයි.

SILIKE හි සිලිකොන් ආකලන: PA66 සැකසුම් සඳහා ඵලදායී විසඳුම
පොලිමයිඩ් පද්ධතිවල සැකසුම් හැකියාව පරිවර්තනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත විසඳුම් රාශියක් SILIKE විසින් පිරිනමනු ලැබේ:

1. SILIKE සිලිකොන් මාස්ටර්බැච්
කාර්යක්ෂම සැකසුම් ලිහිසි තෙල් සහ මුදා හැරීමේ ආකලන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වන SILIKEසිලිකොන් මාස්ටර්බැච් LYSI-307සහසිලික්සෝන් මාස්ටර්බැච් LYSI-407PA6-අනුකූල දුම්මල පද්ධති සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එය පහත සඳහන් දෑ ලබා දීමෙන් සැකසුම් ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි:

• වැඩිදියුණු කළ දුම්මල ප්‍රවාහ හැකියාව සහ පහසු අච්චු පිරවීම/නිදහස් කිරීම.

• අඩු කරන ලද නිස්සාරක ව්‍යවර්ථය සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය (COF).

• වැඩි හානි සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය.

ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභය: පොලිමයිඩ් තාප බිඳීම් තීරු ප්‍රශස්ත ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීම, වේගවත් ප්‍රතිදානයක් සහ බාධාවකින් තොරව අච්චු මුදා හැරීමට ඉඩ සලසයි.

2.SILIKE සිලිමර් 5150: නවීකරණය කරන ලද සිලිකොන් ඉටි නවෝත්පාදනය

SILIKE හි සිලිකොන් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටික් ආකලන SILIMER 5150 විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති PA66 සැකසුම් අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා ය, විශේෂයෙන් වීදුරු-තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද සහ විනිවිද පෙනෙන යෙදුම් සඳහා:

• "පාවෙන තන්තු" ඉවත් කරයි: දුම්මල සහ වීදුරු තන්තු අතර ගැළපුම සහ ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය වැඩිදියුණු කිරීමෙන්, සිලිකොන් ලිහිසි තෙල්-විසරණ කාරකය SILIMER 5150 තන්තු ඒකාකාරව ආවරණය කර ඇති බව සහතික කරයි, එමඟින් මතුපිටට සංක්‍රමණය වීම වළක්වයි. මෙය ඉහළ GF පැටවීම් වලදී පවා දෝෂ රහිත, ඒකාකාර නිමාවක් ඇති කරයි.

• වැඩිදියුණු කළ දියවන ද්‍රවශීලතාවය: බලගතු අභ්‍යන්තර සහ බාහිර ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්‍රියා කරන නවීකරණය කරන ලද සිලිකොන් ඉටි දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය සහ නිස්සාරණ පීඩනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මෙය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන අතර ඔබේ උපකරණ අධික ඇඳීම් වලින් ආරක්ෂා කරයි.

• උසස් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: SILIKE සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන ද්‍රව්‍යය මතුපිට රළු බව අවම කරන අතර ඩයි ගොඩනැගීම හෝ "මෝර සම" දෝෂ වළක්වයි, දැඩි සෞන්දර්යාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන ඉහළ දිලිසෙන, වාරික නිමාවක් සහතික කරයි.

• සංරක්ෂිත දෘශ්‍ය පැහැදිලිකම: සාම්ප්‍රදායික ඉටි මෙන් නොව,SILIKE සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන සහ නිෂ්පාදන ආධාර SILIMER 5150අධික ආතතියක් යටතේ වුවද PA66 හි විනිවිදභාවය පවත්වා ගැනීම - එය පැහැදිලි වයර් සහ කේබල් ආලේපන සඳහා පරිපූර්ණ තේරීමක් කරයි.

• වැඩිදියුණු කළ කල්පැවැත්ම: සැකසීමට අමතරව, SILIKE හි සිලිකොන් ආකලන අවසාන කොටසෙහි සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය වැඩි කරයි සහ දිගුකාලීන නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.

SILIKE සමඟ PA66 හි සම්පූර්ණ විභවය අගුළු හරින්න
ඔබේ PA66 සැකසුම් ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ ඔබේ නිෂ්පාදනයට බාධා කරන අභියෝග ජය ගැනීමට ඔබ සූදානම්ද? SILIKE යනු ඔබ සොයන සහකරුයි. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සිලෝක්සේන් ආකලන SILIMER 5150 සහ අපගේ සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් සමඟින්, ඔබට ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය විධිමත් කිරීමට, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඔබේ ලාභදායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.

ඔබගේ PA 66 නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් උසස් කරන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීමට අදම SILIKE හා සම්බන්ධ වන්න, නැතහොත්PA66 GF වෙනස් කිරීම සහ සිලිකොන් මත පදනම් වූ කාර්ය සාධන ආකලන විසඳුම්.
දුරකථන: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
වෙබ් අඩවිය: www.siliketech.com

නිතර අසන ප්‍රශ්න: PA66 සහ වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමයිඩ් සැකසුම් ප්‍රශස්ත කිරීම
Q1: වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද PA66 මතුපිට "පාවෙන කෙඳි" (සුදු ඉරි) ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?
A: "පාවෙන තන්තු" ඇති වන්නේ නයිලෝන් අනුකෘතියේ සහ වීදුරු තන්තු වල ප්‍රවාහ අනුපාත නොගැලපෙන විටය. නවීකරණය කරන ලද සිලිකොන් ඉටි ආකලන ද්‍රව්‍යයක් වන SILIKE SILIMER 5150 භාවිතා කිරීමෙන් අතුරු මුහුණත අනුකූලතාව සහ ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය වැඩි දියුණු වේ. මෙය PA66 දුම්මලය තන්තු (30%–50% GF) ඵලදායී ලෙස කැප්සියුලේට් කරන බව සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දෘශ්‍ය තන්තු ඉරි නොමැතිව සුමට, ඒකාකාර මතුපිට නිමාවක් ලැබේ.

Q2: PA66 නිෂ්පාදනයේදී නිස්සාරණ පීඩනය අඩු කිරීමට සහ දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීමට හොඳම ක්‍රමය කුමක්ද?
A: PA66 හි ඉහළ දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය බොහෝ විට ඉහළ නිස්සාරණ පීඩනයකට සහ උපකරණ ඇඳීමට හේතු වේ. SILIKE සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් LYSI-407 සහ SILIMER 5150 ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත අභ්‍යන්තර සහ බාහිර ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්‍රියා කරයි. ඒවා දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය සහ නිස්සාරණ ව්‍යවර්ථය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, එමඟින් අඩු සැකසුම් උෂ්ණත්වයන්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය සඳහා ඉඩ සලසයි.

Q3: සැකසුම් ආකලන මඟින් දෘශ්‍ය පැහැදිලි බව නැති නොකර PA66 මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිද?
A: ඔව්. සාම්ප්‍රදායික ඉටි වලාකුළු හෝ "මීදුම" ඇති කළ හැකි වුවද, SILIKE SILIMER 5150 විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ විනිවිද පෙනෙන පොලිමයිඩ් සඳහා ය. එය ඉහළ මට්ටමේ වයර් සහ කේබල් ආලේපන සහ දෘශ්‍ය ශ්‍රේණියේ PA66 සංරචක සඳහා අවශ්‍ය අත්‍යවශ්‍ය දෘශ්‍ය පැහැදිලිකම සහ විනිවිදභාවය පවත්වා ගනිමින් "මෝරා සම" සහ ඩයි ගොඩනැගීම වැනි මතුපිට දෝෂ අවම කරයි.