පුවත්

LDPE පටල සාමාන්‍යයෙන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දෙකෙන්ම සාදනු ලැබේ. වාත්තු පොලිඑතිලීන් පටලයට ඒකාකාර ඝනකමක් ඇත, නමුත් එහි ඉහළ මිල නිසා කලාතුරකින් භාවිතා වේ. බ්ලෝ-මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර මගින් බ්ලෝ-මෝල්ඩින් ශ්‍රේණියේ PE පෙති වලින් පිඹින ලද පොලිඑතිලීන් පටල සාදනු ලබන අතර, එහි අඩු පිරිවැය නිසා එය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ.

අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් පටලය යනු අර්ධ විනිවිද පෙනෙන, දිලිසෙන, මෘදු වයනය වන අතර, විශිෂ්ට රසායනික ස්ථායිතාව, තාප මුද්‍රා තැබීම, ජල ප්‍රතිරෝධය සහ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, කැටි කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය, තම්බා ගත හැකිය. එහි ප්‍රධාන අඩුපාඩුව වන්නේ ඔක්සිජන් සඳහා දුර්වල බාධකයයි, සංයුක්ත නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වන පටලයේ අභ්‍යන්තර ස්ථරය, නමුත් වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන, ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් පටලයක විශාලතම ප්‍රමාණය වන අතර එය ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් පටල පරිභෝජනයෙන් 40% කට වඩා වැඩිය.

පොලිඑතිලීන් අණුවේ ධ්‍රැවීය කාණ්ඩ අඩංගු නොවන අතර ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් සහ අඩු මතුපිට නිදහස් ශක්තියක් ඇති බැවින්, පටලයට දුර්වල මුද්‍රණ ගුණ ඇති අතර තීන්ත සහ මැලියම් වලට දුර්වල ඇලීමක් ඇති බැවින්, මුද්‍රණය කිරීමට සහ ලැමිෙන්ට් කිරීමට පෙර මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම අවශ්‍ය වේ.

LDPE භාවිතයෙන් පිඹින ලද පටල සඳහා පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ විසඳුම් පහත දැක්වේ:

පටලය ඉතා ඇලෙන සුළුය, විවෘත කිරීමේ හැකියාව දුර්වලය.

හේතු විශ්ලේෂණය:

1. දුම්මල අමුද්‍රව්‍යය නිවැරදි වර්ගයේ නොවේ, පිඹින ලද පටල ශ්‍රේණියේ LDPE දුම්මල නොවේ, එහි විවෘත කිරීමේ කාරකයක් අඩංගු නොවේ හෝ විවෘත කිරීමේ කාරකය අඩු ගුණාත්මක බවකින් යුක්ත වේ;

2. උණු කළ දුම්මලවල උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය, ද්‍රවශීලතාවය ඉතා විශාල ය;

3. පිඹීමේ අනුපාතය ඉතා විශාල බැවින්, දුර්වල පටල විවරයන් ඇති වේ;

4. සිසිලන වේගය ඉතා මන්දගාමී වේ, පටලය ප්‍රමාණවත් ලෙස සිසිල් වී නැත, සහ කම්පන රෝලර් පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ අන්‍යෝන්‍ය බන්ධනය සිදු වේ;

5. කම්පන වේගය ඉතා වේගවත්.

විසඳුම්

① දුම්මල අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, නැතහොත් ආප්පයට යම් ප්‍රමාණයක විවෘත කිරීමේ කාරකයක් එක් කරන්න;

② නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සහ දුම්මලයේ උෂ්ණත්වය සුදුසු ලෙස අඩු කරන්න;

③ පිඹීමේ අනුපාතය සුදුසු පරිදි අඩු කරන්න;

④ සිසිලන ආචරණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුළං පරිමාව වැඩි කිරීම සහ පටල සිසිලන වේගය වේගවත් කිරීම;

⑤ ප්‍රවාහන වේගය සුදුසු පරිදි අඩු කරන්න.

දුර්වල චිත්‍රපට විනිවිදභාවය

හේතු විශ්ලේෂණය:

1. අඩු නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය, දුර්වල දුම්මල ප්ලාස්ටික්කරණය, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බ්ලෝ මෝල්ඩින් කිරීමෙන් පසු චිත්‍රපටයේ දුර්වල විනිවිදභාවය;

2. පිඹීමේ අනුපාතය ඉතා කුඩාය;

3. දුර්වල සිසිලන බලපෑම, එමඟින් චිත්‍රපටයේ විනිවිදභාවයට බලපායි;

4. දුම්මල අමුද්‍රව්‍යවල තෙතමනය ඉතා විශාලය;

5. කම්පන වේගය ඉතා වේගවත් වන අතර පටලය ප්‍රමාණවත් ලෙස සිසිල් නොවේ.

විසඳුමක්

① දුම්මල ඒකාකාරව ප්ලාස්ටික් කළ හැකි වන පරිදි, නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සුදුසු ලෙස වැඩි කරන්න;

② පිඹීමේ අනුපාතය සුදුසු පරිදි වැඩි කරන්න;

③ සිසිලන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුළං පරිමාව වැඩි කරන්න;

③ සිසිලන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වායු පරිමාව වැඩි කරන්න;

④ අමුද්‍රව්‍ය වියළන්න;

⑤ බර පැටවීමේ වේගය සුදුසු පරිදි අඩු කරන්න.

පටල රැලි

හේතු විශ්ලේෂණය

1. අසමාන පටල ඝණකම;

2. සිසිලන බලපෑම ප්‍රමාණවත් නොවීම;

3. පිඹීමේ අනුපාතය ඉතා විශාල බැවින්, පටල බුබුල අස්ථායී වන අතර, පැත්තෙන් පැත්තට ඉදිරියට සහ පසුපසට පැද්දෙන බැවින්, පටලය රැළි වැටීමට ඉඩ ඇත;

4. හුරුල්ලන් කලම්පයේ කෝණය ඉතා විශාලයි, චිත්‍රපට බුබුල කෙටි දුරකින් සමතලා වී ඇත, එබැවින් චිත්‍රපටය රැළි වැටීමට ද ඉඩ ඇත;

5. කම්පන රෝලරයේ දෙපස පීඩනය අනුකූල නොවේ, එක් පැත්තක් ඉහළ වන අතර අනෙක් පැත්ත අඩුය;

6. මාර්ගෝපදේශක රෝලර් අතර අක්ෂ සමාන්තර නොවන අතර, එය පටලයේ ස්ථායිතාව සහ සමතලා බව කෙරෙහි බලපායි, එබැවින් රැළි ඇති වේ.

විසඳුමක්

① ඒකාකාර ඝනකම සහතික කිරීම සඳහා පටලයේ ඝණකම සකස් කරන්න;

② චිත්‍රපටය සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන ආචරණය වැඩි දියුණු කරන්න;

③ පිඹීමේ අනුපාතය සුදුසු පරිදි අඩු කරන්න;

③ පිඹීමේ අනුපාතය සුදුසු පරිදි අඩු කරන්න;

④ හෙරින්ග්බෝන් කලම්පයේ කලම්ප කෝණය සුදුසු පරිදි අඩු කරන්න;

⑤ පටලය ඒකාකාර බලයකට යටත් වන බව සහතික කිරීම සඳහා කම්පන රෝලරයේ පීඩනය සකස් කරන්න;

⑥ එක් එක් මාර්ගෝපදේශක පතුවළෙහි අක්ෂය පරීක්ෂා කර ඒවා එකිනෙකට සමාන්තර කරන්න.

පටලයේ තාප මුද්‍රා තැබීමේ දුර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය

හේතු විශ්ලේෂණය

1. හිම රේඛාව ඉතා අඩුය, පොලිමර් අණු දිශානතියට භාජනය වේ, එමඟින් චිත්‍රපටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය දිශානත පටලයකට ආසන්න වන අතර එමඟින් තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වේ;

2. පිඹීමේ අනුපාතය සහ කම්පන අනුපාතය ඉතා විශාල වන අතර, චිත්‍රපටය දිගු කිරීමේ දිශානතියට භාජනය වන අතර එමඟින් චිත්‍රපටයේ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.

විසඳුමක්

① ප්ලාස්ටික් පිඹීමේ සහ කම්පනයේ ද්‍රවාංකය යටතේ, හැකිතාක් දුරට, දිගු කිරීමේ දිශානතිය නිසා ඇතිවන පිඹීම සහ කම්පනය හේතුවෙන් ඇති වන අණු අඩු කිරීම සඳහා, සුළං වළල්ලේ සුළං පරිමාවේ ප්‍රමාණය සකස් කරන්න;

② පිඹීමේ සහ ඇද ගැනීමේ අනුපාත සුදුසු පරිදි කුඩා විය යුතුය. පිඹීමේ අනුපාතය ඉතා විශාල නම් සහ ඇද ගැනීමේ වේගය ඉතා වේගවත් නම්, පටලය තීර්යක් සහ කල්පවත්නා දිශාවලට අධික ලෙස දිගු කර ඇත්නම්, එවිට පටලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ද්වි-දිශානුගතව දිගු වන අතර, පටලයේ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංග දුර්වල වනු ඇත.

චිත්‍රපටයට සුවඳක් තියෙනවා.

හේතු විශ්ලේෂණය

1. දුම්මල අමුද්‍රව්‍යයටම ගන්ධයක් ඇත;

2. උණු කළ දුම්මලවල නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ බැවින්, දුම්මල දිරාපත් වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ගන්ධයක් ඇති වේ;

3. පටල බුබුල ප්‍රමාණවත් ලෙස සිසිල් නොවීම, පටල බුබුල තුළ ඇති උණුසුම් වාතය ඉවත් නොකෙරේ.

විසඳුමක්

① දුම්මල අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න;

② නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සකස් කරන්න;

③ පටල බුබුල ප්‍රමාණවත් ලෙස සිසිල් වන පරිදි සිසිලන වායු වළල්ලේ සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්න.

පටලයේ මතුපිට සුදු අවක්ෂේපයන්

හේතුව: ප්‍රධාන වශයෙන් අමුද්‍රව්‍යවල ඇති ආකලන, අඩු අණුක බර දුම්මල සහ දූවිලි ආදිය, සැකසීමේදී මුඛ අච්චුව මත ඝනීභවනය වන අතර, යම් ප්‍රමාණයක් රැස් කිරීමෙන් පසු පටලය මගින් අඛණ්ඩව ඉවත් කරනු ලබන අතර, එමඟින් පටලය මත සුදු අවක්ෂේප සාදයි.

විසඳුමක්

① නිශ්චිත කාලයකට පසු, ඉස්කුරුප්පු වේගය වැඩි කරන්න, දියවන නිස්සාරණ පීඩනය වැඩි කරන්න, අවක්ෂේප ඉවත් කරන්න.

② මුඛ අච්චුව නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.

③ සම්පූර්ණයෙන්ම ප්ලාස්ටික් කිරීම සඳහා දියවන උෂ්ණත්වය සුදුසු පරිදි වැඩි කරන්න;

④ භාවිතා කරන්නSILIEK PFAS-නිදහස් PPA මාස්ටර් කාණ්ඩයදුම්මල සැකසුම් ද්‍රවශීලතාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, අභ්‍යන්තර හා බාහිර ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, සංරචක අතර විසරණය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, සමුච්චය අඩු කළ හැකිය, මුඛ ඩයි සමුච්චය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, ඒ සමඟම උපකරණවල මළ කෙළවරෙන් පිටතට ගෙන ඒමට හැකි වන අතර එමඟින් චිත්‍රපටයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ.SILIEK PFAS-නිදහස් PPA මාස්ටර් කාණ්ඩයවත්මන් ෆ්ලෝරීන් සීමාවේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ෆ්ලෝරිනීකෘත පොලිමර් PPA ආකලන සඳහා පරිපූර්ණ විකල්පයකි.SILIEK PFAS-නිදහස් PPA මාස්ටර් කාණ්ඩයවත්මන් ෆ්ලෝරීන් සීමාවේ අවශ්‍යතා සපුරාලන ෆ්ලෝරිනීකෘත පොලිමර් PPA ආකලන සඳහා පරිපූර්ණ ආදේශකයකි.

⑤ භාවිතයඅවක්ෂේපිත නොවන පටල සුමට විවෘත කිරීමේ කාරක SILIKE SILIMER මාලාවක්, සාම්ප්‍රදායික සුමට කාරකය විසඳීමෙන් කුඩු ගැටළුව ඉවත් කිරීම පහසුය.

නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා LDPE පටල විසඳුම්

SILIMER ශ්‍රේණියේ වර්ෂාපතනය නොවන චිත්‍රපට ස්ලිප් මාස්ටර්බැච්සිලිකොන් විසින් සංවර්ධනය කරන ලද ක්‍රියාකාරී කාබනික ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් අඩංගු නවීකරණය කරන ලද කොපොලිසිලොක්සේන් වර්ගයකි. දිගු කාබන් දාමය නැංගුරම් දැමීමේ භූමිකාව ඉටු කිරීම සඳහා දුම්මල සමඟ අනුකූල වන අතර, සිලිකන් දාමය ලිස්සන සුළු භූමිකාව ඉටු කිරීම සඳහා පටලයේ මතුපිටට ධ්‍රැවීකරණය කර ඇති අතර එමඟින් සම්පූර්ණ වර්ෂාපතනයකින් තොරව ලිස්සන සුළු භූමිකාව ඉටු කළ හැකිය.

කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමසිලිකේ සිලිමර් 5064MB1, සිලිමර් 5064MB2සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන මාලාවන් සාම්ප්‍රදායික චිත්‍රපට ටැල්ක් මෙන් නොව, චිත්‍රපටයේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.අවක්ෂේපිත නොවන චිත්‍රපට මාලාවේ SILIMERටැල්ක් අවක්ෂේප නොකරයි, කුඩු වලින් වැටෙන්නේ නැත, ඝර්ෂණ සංගුණකය ස්ථායී වේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව ටැල්ක් ඇලෙන්නේ නැත. ඒ සමඟම චිත්‍රපටයේ පසුකාලීන සැකසුම් වලට බලපාන්නේ නැත, චිත්‍රපට තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත, චිත්‍රපටයේ විනිවිදභාවයට බලපාන්නේ නැත, මුද්‍රණය, ලැමිෙන්ටින් යනාදියට බලපාන්නේ නැත.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.com/ වෙබ් අඩවියවැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට.