ඉහළ-ග්ලොස් (දෘශ්ය) ප්ලාස්ටික් සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය විශිෂ්ට දෘශ්ය ගුණාංග සහිත ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වෙත යොමු වන අතර පොදු ද්රව්ය සහ බහුතලමිතික ද්රව්ය (පීඑම්එම්ඒ), පොලිස්ටිරේන් (පීඑස්) සහ බහු තර්මීන් (පීඑස්) ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රව්යවලට විශිෂ්ට විනිවිදභාවයකින්, සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ විශේෂ ප්රතිකාර වලින් පසුව දෘශ්ය ඒකාකාරිත්වය තිබිය හැකිය.
ඇස් කණ්ණාඩි කාච, කැමරා කාච, කාර් ලාම්ප්ෂාඩ්, ජංගම දුරකථන තිර, පැනල්, සහ යනාදිය වැනි විවිධ දෘෂ්ය ක්ෂේත්රවල ඉහළ ග්ලොස් ප්ලාස්ටික් බහුලව භාවිතා වේ. එහි විශිෂ්ට විනිවිදභාවය හා දෘෂ්ය ගුණාංග හේතුවෙන්, ඉහළ ග්ලොස් ප්ලාස්ටික් මගින් ආලෝකය effectively ලදායී ලෙස සම්ප්රේෂණය කළ හැකි අතර පැහැදිලි දෘශ්ය ප්රයෝග ලබා දිය හැකි අතර බාහිර පරිසරයෙන් අභ්යන්තර උපාංග ආරක්ෂා කරයි. සමස්තයක් වශයෙන්, අධි-ග්ලොස් ප්ලාස්ටික්, දෘශ්ය උපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන ෂෙල් වෙඩි, ඉදිකිරීම් ද්රව්ය සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සහ ඒවායේ කාර්යභාරය ප්රධාන වශයෙන් හොඳ දෘශ්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ රැකවරණයක් ලබා දීම පමණක් නොව නිෂ්පාදනයේ පෙනුම අලංකාර කිරීම සඳහා ය.
අධි-ග්ලෝස් (දෘශ්ය) ප්ලාස්ටික් සැකසීමේදී හමුවිය හැකි සමහර අභියෝග හා උභතිතයන් පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:
තාප විරූපණය:උෂය වූ ඉහළ ග්ලෝස් ප්ලාස්ටික් තාපන ක්රියාවලියේදී තාපගත විරූපණයට ගොදුරු වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස නිමි භාණ්ඩයේ ප්රමාණය හෝ හැඩය විකෘති කරයි. එබැවින්, සැකසීමේදී උෂ්ණත්වය සහ උෂ්ණත්වය හා උෂ්ණත්වය හා උෂ්ණත්වය හා උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අවශ්ය වන අතර තාප විරූපණයේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු සිසිලන ක්රම ගත යුතුය.
බර්ඩ්ස් සහ බුබුලු:ඉහළ ග්ලොස් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වඩාත් අස්ථාවර වන අතර බර්ඩ්ස් සහ බුබුලු වලට ගොදුරු වේ. මෙය විනිවිදභාවයට හා දෘශ්ය ගුණාංගවලට බලපායි. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, එන්නත් වේගය අඩු කිරීම සහ පුස් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම වැනි, එන්නත් කිරීමේ අච්චු සැකසුම් පරාමිතීන්, බර්ර්ස් සහ වායු බුබුලු උත්පාදනය අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
මතුපිට සීරීම්:ඉහළ ග්ලොස් ප්ලස් මතුපිට සීරීම් වලට ගොදුරු වේ, එය ඔවුන්ගේ දෘෂ්ය බලපෑම සහ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. මතුපිට සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, සුදුසු අච්චු ද්රව්ය හා අච්චු මතුපිට ප්රතිකාර භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර සැකසීමේදී නිමි භාණ්ඩයේ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම හා ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ.
අසමාන දෘශ්ය ගුණාංග:සමහර අවස්ථාවලදී, ඉහළ ග්ලොස් ප්ලාස්ටික් සැකසීම, වැසි සහ වර්ණ අපිරිසිදුකම වැනි අසමාන දෘශ්ය ගුණාංග ඇති කළ හැකිය. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, අමුද්රව්ය, සැකසුම් ක්රියාවලිය සැකසුම් පරාමිතීන්, දෘශ්ය ගුණාංගවල ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය, සැකසුම් ක්රියාවලිය සැකසුම් පරාමිතීන් සහ පසුව මතුපිට ප්රතිකාර දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
ඉහළ ග්ලෝස් (දෘශ්ය) ප්ලාස්ටික් සැකසීමේදී හමුවිය හැකි පොදු අභියෝග කිහිපයක් මේවා වේ. විවිධ ද්රව්ය හා ප්රායෝගික තත්වයන් සඳහා සලකා බලා විසඳිය යුතු වෙනත් විශේෂිත ගැටළු තිබිය හැකිය. ඉහළ ග්ලෝස් ප්ලාස්ටික් වල උභතෝකෝටික උභතෝකෝටිකයේ උභතෝකෝටිකයේ උභතෝකෝටිකය හමුවේ, සිලීක් විසින් ඉහළ පෙළේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල නිමාව හා වයනය පවත්වා ගෙන යන අතර ප්රතිවිරුද්ධ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන අතරම.
නිෂ්පාදනයේ නිමාවකට කිසිදු බලපෑමක් නොකර ඉහළ දිලිසෙන වයනය පවත්වාගෙන යයි - සිල්කික් යනු සැකසුම් ආධාරක පළමු තේරීමයි.
සිල්කෙක් සිනිඳු මාලාවවිවිධ තාප ස්ථානාධිපති දුම්මල මත පදනම්ව සක්රීය ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් හෝ මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදන සහිත දිගු කේන්ද්රීය ඇල්කිල්-නවීකරණය කරන ලද පොලිකිලොක්සේන් ඇති නිෂ්පාදනයක්. සිලිකොන් එකක සහ ක්රියාකාරී ක්රියාකාරී කණ්ඩායම්වල ගුණාංග දෙකම සමඟ,සිල්ක් සිනිඳු නිෂ්පාදනප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමර්ස් සැකසීමේදී විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්න.
ඉහළ ලිහිසි කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැනි කැපී පෙනෙන රංගනයන් සමඟ හොඳ ඒකල නිකුතුවක්, කුඩා එකතු කිරීමක්, ප්ලාස්ටික් සමඟ හොඳ ගැළපුමක්, වර්ෂාපතනයක් හෝ නිෂ්පාදන මතුපිට සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය,සිල්ක් සිනිඳු නිෂ්පාදනPE, PP, PVC, PBT, සුරතල් සතුන්, ඒබීඑස් සහ තුනී බිත්ති සහිත කොටස් ආදිය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
කෙසේ වෙතත්,සිල්කෙක් සිනිඳු 5140, පොලියෙස්ටර් විසින් වෙනස් කරන ලද සිලිකොන් ඉටි වර්ගයකි. මෙම සිලිකොන් ආකලන බොහෝ දුම්මල හා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇති කළ හැකිය. හොඳ තාප ස්ථායිතාව සහ කාර්ය සාධන ස්ථායිතාව සහ ද්රව්යමය ස්ථරීකරණය හා විනිවිදභාවය සංරක්ෂණය කිරීම සඳහා කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන ප්රතිලාභ, එය විශිෂ්ට අභ්යන්තර ලිහිසි තෙල්, එය විශිෂ්ට අභ්යන්තර ලිහිසි තෙල් පවත්වා ගෙන යයි.
අතිරේක ප්ලාස්ටික් සුදුසු විට, එය වඩා හොඳ පුස් පිරවුම් හැසිරීමෙන්, හොඳ ලිහිසි කිරීම සහ දුම්මල දියවීම පිළිබඳ වැඩි දියුණු කළ ඉරියව් විසින් සැකසීම වැඩි දියුණු කරයි. වැඩිදියුණු කළ සීරීම් සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීමෙන් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කර ඇත, පහළ කොෆ්, ඉහළ පෘෂ් on යේ ග්ලොස් සහ වඩා හොඳ වීදුරු තන්තු තෙත් කිරීම හෝ අඩු තන්තු තිරිංග, සියලු වර්ගවල තාප ස්ථායී නිෂ්පාදනවල එය බහුලව භාවිතා වේ.
විශේෂයෙන්,සිල්කෙක් සිනිඳු 5140ඉහළ ග්ලෝස් (දෘශ්ය) ප්ලාස්ටික් වර්ණය හෝ පැහැදිලිකම කෙරෙහි කිසිදු අහිතකර බලපෑමක් නොමැතිව ඉහළ ග්ලෝස් (දෘශ්ය) ප්ලාස්ටික් ධාන්ය වර්ග ධාරිකාවන්, PS සහ PC සඳහා effective ලදායී සැකසුම් විසඳුමක් සපයයි.
සඳහාසිල්කෙක් සිනිඳු 5140, 0.3 ~ 1.0% අතර එකතු කිරීමේ මට්ටම් යෝජනා කෙරේ. තනි / නිවුන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ, එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සහ පැති පෝෂණය වැනි සම්භාව්ය දියවන ක්රියාවලීන් සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය. කන්යා පොලිමර් පෙති සහිත භෞතික මිශ්රණයක් නිර්දේශ කෙරේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, විවිධ තත්වයන් සඳහා විවිධ සූත්ර තිබේ, එබැවින් ඔබ කෙලින්ම සිල්යික් සම්බන්ධ කර ගැනීමට අපි නිර්දේශ කරමු, තාපෝලාස්ටික් සැකසුම් හා මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා හොඳම විසඳුම අපි ඔබට ලබා දෙන්නෙමු.
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් -60-2023
