පුවත්

විනිවිද පෙනෙන පොලිකාබනේට් (PC) එහි විශිෂ්ට විනිවිදභාවය, තද බව සහ තාප ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් දෘශ්‍ය කාච, ආලෝක ආවරණ, වෛද්‍ය උපකරණ සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, විනිවිද පෙනෙන පරිගණකයක් සැකසීම සැලකිය යුතු අභියෝග මතු කරයි, විශේෂයෙන් සුමට අච්චු මුදා හැරීම සහ ස්ථාවර අභ්‍යන්තර ලිහිසිකරණය ලබා ගැනීමේදී.

විනිවිද පෙනෙන පරිගණකයක් මෙතරම් ජනප්‍රිය වන්නේ ඇයි - සහ සැකසීමට එතරම් අභියෝගාත්මක වන්නේ ඇයි?

විනිවිද පෙනෙන පරිගණකයක් සුවිශේෂී දෘශ්‍ය පැහැදිලි බවක් සහ බලපෑම් ශක්තියක් ලබා දෙන අතර, එය සෞන්දර්යය සහ කාර්ය සාධනය අවශ්‍ය කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. නමුත් එහි ඉහළ දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය සහ දුර්වල ප්‍රවාහ හැකියාව බොහෝ විට අසම්පූර්ණ අච්චු පිරවීම, මතුපිට දෝෂ සහ කඩා දැමීමේ දුෂ්කරතාවන්ට හේතු වේ. එපමණක් නොව, භාවිතා කරන ඕනෑම ආකලන ද්‍රව්‍යයක් දෘශ්‍ය සංශුද්ධතාවය පවත්වා ගත යුතු අතර, සූත්‍රගත කිරීමේ සංවර්ධනය බෙහෙවින් සීමා කරයි.

විනිවිද පෙනෙන පරිගණක නිෂ්පාදනයේදී කඩා ඉවත් කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම ප්‍රධාන ගැටලුවක් වන්නේ ඇයි?

එහි ඉහළ දියවීමේ ශක්තිය සහ කැපුම් සංවේදීතාව නිසා, විනිවිද පෙනෙන පරිගණකය එන්නත් කිරීමේදී හෝ නිස්සාරණය කිරීමේදී අච්චු වලට ඇලී සිටිය හැකි අතර එමඟින් මතුපිට ආතතිය, දෝෂ සහ දිගු චක්‍ර කාලයන් ඇති වේ. පොදු ලිහිසි තෙල් හෝ අච්චු මුදා හැරීමේ කාරක බොහෝ විට මතුපිට විනිවිදභාවය හෝ පිපීම අවදානමට ලක් කරයි, එමඟින් දුර්වල සෞන්දර්යය සහ ආලේපන ඇලවුම් අසාර්ථකත්වය වැනි පහළට යාමේ ගැටළු ඇති වේ. දෘශ්‍ය හෝ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට බලපෑම් නොකර ලිහිසිකරණය වැඩි දියුණු කරන විසඳුමක් සකසනයන්ට අවශ්‍ය වේ.

එමවිනිවිද පෙනෙන පරිගණකයක් සඳහා කදිම ලිහිසි තෙල්: ඔබ සෙවිය යුත්තේ කුමක්ද?

සුදුසු අතිරේකයක්:

ප්‍රවාහ හැකියාව සහ අච්චු මුදා හැරීම වැඩි දියුණු කරන්න

ඉහළ විනිවිදභාවයක් සහ දිලිසීමක් පවත්වා ගන්න

වර්ෂාපතනයක් නොමැති සහ මල් පිපෙන්නේ නැති වන්න

සීරීම් ප්‍රතිරෝධය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම

විනිවිද පෙනෙන පරිගණක සංයෝගවල අච්චු මුදා හැරීමේ ආකලන සහ ලිහිසි තෙල් මොනවාද?

විනිවිද පෙනෙන පරිගණක සූත්‍රගත කිරීම් වලදී,ආකලන, මුදා හැරීමේ කාරක සහ ලිහිසි තෙල්සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ - විශේෂයෙන් දියවන ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීම, ඩයි ගොඩනැගීම අඩු කිරීම සහ අච්චු මුදා හැරීම පහසු කිරීම මගින්. මෙම ක්‍රියාකාරී සංරචක ආතති සලකුණු අවම කිරීමට, මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඉල්ලුමක් ඇති අච්චු හෝ නිස්සාරණ තත්වයන් තුළ ප්‍රතිදානය වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.

සාම්ප්‍රදායිකව, පෙන්ටඑරිත්‍රිටෝල් ටෙට්‍රාස්ටියරේට් (PETS) හෝ ග්ලිසරෝල් මොනොස්ටියරේට් (GMS) වැනි PC-අනුකූල ලිහිසි තෙල් අඩු සාන්ද්‍රණයකින් (සාමාන්‍යයෙන් 0.1–0.5 wt%) ඇතුළත් කර ඇත. මේවාට ඵලදායි ලෙස දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කළ හැකි අතර විනිවිදභාවයට අවම බලපෑමක් ඇති කරමින් අච්චු මුදා හැරීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, සමහර සූත්‍රගත කිරීම් වලදී, සාම්ප්‍රදායික ලිහිසි තෙල් දිගුකාලීන ස්ථායිතාව, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය හෝ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අනුව ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා නොදෙනු ඇත - විශේෂයෙන් අතිශය පැහැදිලි නිමාවක් හෝ දැඩි සෞන්දර්යාත්මක අවශ්‍යතා අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා.

කොපොලිසිලොක්සේන් මත පදනම් වූ ආකලන සලකා බැලිය යුත්තේ ඇයි?

සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ අවසාන භාවිත කාර්ය සාධනය යන දෙකටම ඉහළ යන ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා, නව්‍ය සිලිකොන් මත පදනම් වූ ආකලන - වැනිකොපොලිසිලොක්සේන් විකරණකාරක, වැඩි වැඩියෙන් අවධානය දිනා ගෙන ඇත. පොලිකාබනේට් සමඟ අනුකූලතාව සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති මෙම නව්‍ය සිලිකොන්-පාදක ලිහිසි තෙල් විසඳුම් සාම්ප්‍රදායික සිලිකොන් තෙල් හෝ වෙනස් නොකළ ඉටි වලින් වෙනස් වන අතර එමඟින් සමහර විට මතුපිට මීදුම හෝ පිපීමට හේතු විය හැක. ඒ වෙනුවට, ඒවා විශිෂ්ට විසරණය, ඉහළ විනිවිදභාවය රඳවා තබා ගැනීම, මතුපිට ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීම සහ මතුපිට සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම, පැහැදිලි සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පරිගණක කොටස් සඳහා හොඳින් ගැලපේ.

SILIKE SILIMER 5150: විනිවිද පෙනෙන පරිගණකයක් සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත අච්චු නිකුත් කිරීමේ ලිහිසි තෙල්

SILIMER ශ්‍රේණියේ සිලිකොන් ඉටි, SILIMER 5150 යනු කොපොලිසිලොක්සේන් මත පදනම් වූ ආකලනයකි. ක්‍රියාකාරීව වෙනස් කරන ලද සිලිකොන් ඉටි ලෙස, එය පරිගණක දුම්මලවල විශිෂ්ට විසරණය සහතික කරන අද්විතීය අණුක ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයකින් සමන්විත වන අතර, දෘශ්‍ය පැහැදිලිකම හෝ මතුපිට සෞන්දර්යය අවදානමට ලක් නොකර උසස් ලිහිසි බව සහ කඩා දැමීමේ කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි.

විනිවිද පෙනෙන පරිගණකයක් සඳහා SILIMER 5150 ලිහිසිකරණ ආකලනවල ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ

√ අයිතමයපරිගණක අනුකෘතිවල විශිෂ්ට විසරණය සහ අනුකූලතාව

√ අයිතමයවැඩිදියුණු කළ දියවන ප්‍රවාහය සහ අච්චු පිරවීම

√ අයිතමයඅච්චු දූෂණයකින් තොරව පහසුවෙන් ඉවත් කිරීම

√ අයිතමයසීරීම් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර ඇත

√ අයිතමයමතුපිට COF අඩු කිරීම සහ මතුපිට සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම.

√ අයිතමයවර්ෂාපතනය, පිපීම හෝ දෘශ්‍ය දෝෂ නොමැත.

√ අයිතමයදීප්තිය සහ විනිවිදභාවය පවත්වා ගනී

සිලිමර් 5150 පෙති ආකාරයෙන් සපයනු ලබන අතර, එය මාත්‍රාව ලබා දීම සහ සංයෝග කිරීම හෝ මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් කිරීම පහසු කරයි.

ක්ෂේත්‍රයෙන් ඔප්පු කළ ප්‍රතිඵල: විනිවිද පෙනෙන PC සංයුක්ත සකසනයන්ගේ ප්‍රතිපෝෂණය

PC තාප ප්ලාස්ටික් සකසනයන් වාර්තා කරන්නේ SILIMER 5150 සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ අවසාන නිෂ්පාදන සෞන්දර්යය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන බවයි. නිරීක්ෂණය කරන ලද ප්‍රතිලාභ අතරට:

සුමට ඩිමෝල්ඩින් නිසා වේගවත් චක්‍ර කාලයන්

වැඩි දියුණු කළ කොටස් පැහැදිලිකම සහ මතුපිට සුමටතාවය

පසු සැකසුම් අවශ්‍යතා අඩු කිරීම

මතුපිට දෝෂ හෝ මීදුමකින් තොරව දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය

ආලෝක මාර්ගෝපදේශක යෙදුම්වල සම්පූර්ණ දෘශ්‍ය පැහැදිලිකම පවත්වා ගනිමින්, ඩිමෝල්ඩින් කාලය 5~8% කින් අඩු කළ බව එක් සංයුක්තකරුවෙකු සටහන් කළේය.

SILIKE SILIMER 5150 සමඟින් ඔබේ විනිවිද පෙනෙන පරිගණක සංයෝග සූත්‍රගත කිරීම ප්‍රශස්ත කරන්න.

විනිවිද පෙනෙන පරිගණක කොටස්වල ඩිමෝල්ඩින්, දුර්වල මතුපිට නිමාව හෝ ලිහිසි තෙල් සංක්‍රමණය වැනි අභියෝගවලට ඔබ මුහුණ දෙන්නේ නම්, SILIKE හි SILIMERලිහිසි තෙල් මුදා හැරීමේ කාරකය සැකසීම5150 මගින් සම්මුතියකින් තොරව ක්‍රියාවලි හැකියාව වැඩි දියුණු කරන, ඔප්පු කළ, භාවිතයට පහසු විසඳුමක් ලබා දෙයි.

ඔබේ පරිගණකයේ සංයෝග ක්‍රියාවලිය තිරසාරව සහ කාර්යක්ෂමව වැඩිදියුණු කිරීමට ඔබ කැමතිද?

Copolysiloxane Additives and Modifiers SILIMER 5150 තාක්ෂණික දත්ත ගවේෂණය කරන්න හෝ වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට අපගේ යෙදුම් ඉංජිනේරුවන් සහ විකුණුම්කරුවන් සමඟ සාකච්ඡා කරන්න.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com/ වෙබ් අඩවිය

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හෝ නිස්සාරණය සඳහා භාවිතා කළත්, SILIMER 5150 සැකසුම් දෝෂ අඩු කිරීමට, ඩයි ගොඩනැගීම අවම කිරීමට සහ සීරීම් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ, කල්පැවැත්ම, සුමට මතුපිට නිමාව සහ ඉහළ විනිවිදභාවයක් අවශ්‍ය PC-පාදක යෙදුම් සඳහා එය කදිම තේරීමක් කරයි.