• පුවත්-3

පුවත්

කෘතිම තන්තු ඇතුළු බහු අවයවික තන්තු (කාපට්, පොලියෙස්ටර් නොවන රෙදිපිළි වැනි), පුපුරා යාමේ බෑග් සහ පෑනැහැදිලි සහිත නිෂ්පාදන වැනි), පුපුරා යාමේ බෑග් වැනි), පුපුරා යාමේ අච්චු සහිත නිෂ්පාදන වැනි ), නෙරපා හැරීමේ නිෂ්පාදන (තහඩු, පයිප්ප සහ කේබල් ඇතුළු) සහ එන්නත් කිරීම-අච්චු නිෂ්පාදන (මෝටර් රථ කොටස් සහ විදුලි උපකරණ වැනි). එහි වාසි - භාවිතයේ පහසුව, පරිසර භාවිතය, ස්ථාවර වර්ණ ගැන්වීම, ප්ලාස්ටික් කොටස් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන පද්ධති සමඟ අනුකූල වීම - එය අත්යවශ්ය වේ. මීට අමතරව, කළු මාස්ටර්බැච් කළ හැක්කේ විවිධ ආකලන ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර එහි ක්රියාකාරිත්වය සහ පහසුව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

කළු මාස්ටර් ඔත්තුකරුවන්ගේ පොදු ප්රශ්න සහ ප්රධාන සාධක

කළු මාස්ටර්බැච් හි ප්රධාන සංරචක අතර කාබන් කළු, කාබන් කළු වාහකය, කාබන් කළු තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයා, කාබන් කළු විසුරුවා හරින ලද සහ වෙනත් සැකසුම් ආධාර ඇතුළත් වේ. කළු මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදකයින්ට බොහෝ විට සැලකිය යුතු අභියෝගයකට මුහුණ දෙයි. අඩු වර්ණ කේන්ද්රීය සාන්ද්රණය, සාන්ද්රණය, සායම් කිරිමේදී අපවිත්ර වීම, කාබන් කළු දුර්වල වීම දුර්වල වන අතර ප්රමාණවත් නොවන කළු පැහැය සහ ග්ලොස් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. මෙම ගැටළු නොගැලපෙන උමතුවට හේතු වේ, ද්රව්යමය ගුණාංග සහ සැකසීම් අඩු කිරීමට හේතු වේ.

සිද්ධි අධ්යයනය: කළු මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනයේදී විසිරීම පිළිබඳ ගැටළු විසඳීම

සමහර කළු මාස්ටර්බට් නිෂ්පාදකයින්ගේ තීරණාත්මක කාරණයක්. 40% කාබන් බ්ලැක් සහ ඊවා ඉටි විසුරුවා හැරීම ලෙස භාවිතා කිරීම ඔවුන්ගේ සූත්ර කිරීම, නිස්සාරණයේදී නොගැලපෙන භෞතික ගුණාංග පෙන්නුම් කරයි. සමහර නෙරපා හරින ලද කෙඳි සමහර අය අස්ථාවර වූ අතර තවත් සමහරු අසාමාන්ය ලෙස දැඩි වූ අතර, නිවුන් ඉස්කුරුප්පු කැරැරුමකින් සහ 180 ° C අතර පාලක (180 ° C අතර පාලනයක් වන පාලක උෂ්ණත්වයක් තිබියදීත් අනෙක් ඒවා අසාමාන්ය ලෙස දැඩි විය. ප්රශ්නයට හේතුව කුමක්ද? මෙම නොගැලපීම කළු මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනයේ පොදු ගැටළුවක් පෙන්නුම් කරයි: කාබන් කළු කිරීම ඒකාකාර නොවන කළු පැහැය.

වර්ණක කළු විසුරුවා හැරීම විසඳීමට හොඳම ක්රමය කුමක්ද? කාබන් කළු විසරණය වීම අවබෝධ කර ගැනීම

කාබන් කළු, වර්ණක හා ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන කදිම කුඩු, එහි ඉහළ පෘෂ් area ාශයේ ඉහළ පෘෂ් area ාශය සහ ඇග්ග්මරේට් හි ප්රවණතාව හේතුවෙන් විසංයෝජනය අභියෝගයක් දක්වයි. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා පොලිමර් න්යාසය තුළ ඒකාකාරී විසිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. ඒකාකාරී නොවන විසරණය යනු භෞතික ගුණාංගවල (අස්ථාවරත්වය හෝ අසාමාන්ය දුෂ්කරතාව වැනි) ඉරි, ලප, අසමාන උමතුව සහ නොගැලපීම් වලට තුඩු දිය හැකිය.

නවෝත්පාදනයකළු මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාරී විසිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විසඳුම්:හඳුන්වා දීම සිල්යිට්ගේ සිනිඳු 6200:ඔප්පු කරන ලද හයිපර්ඩිස්පෙයාර්

හයිපර්ඩිස්ටිස්පර්ට් සිනිඳුයිවිශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වර්ණක කළු සහ කාබන් කළු විසුරුවා හැරීම, ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ය.

බ්ලැක් මාස්ටර්බැච් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සිනිඳු 6200 සමඟ විසිරීම ප්රශස්තකරණය කරන්න

ප්රතිලාභ:

හයිපර්ඩිස්ටිස්පර්ට් සිනිඳුයිපීපී, පීඑස්, ඇබ්, ඕඑස්, පීඑස්, සීඑස්, ඒබීඑස්, සීඑස්, ඕඑස්බී, පීඑස්, පීඑස්, පීඑස්, පීබීටී, පීබීටී, පීබීටී සහ ඊට වැඩි යෙදුම් ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක දුම්මල සමඟ අනුකූල වේ.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how සිල්කික්ගේ හයිපර්ඩිස්ටිස්පෙයාර් සිබිම් 6200ස්ථාවර ප්රති results ල ලබා ගැනීමට සහ ඔබේ මාස්ටර්පුච් සහ සංයෝග කර්මාන්තයේ විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීමට ඔබට උදව් කළ හැකිය.


පශ්චාත් කාලය: නොවැම්බර්-19-2024