පුවත්

ඉතිහාසයසිලිකොන් ආකලන / සිලිකොන් මාස්ටර්බැච් / සිලොක්සේන් මාස්ටර් බැච්සහ එය ක්‍රියාත්මක වන ආකාරයවයර් සහ කේබල් සංයෝගකර්මාන්තය?

සමඟ සිලිකොන් ආකලන50% ක්‍රියාකාරී සිලිකොන් පොලිමර්වයර් සහ කේබල් කර්මාන්තයේ සැකසුම් ආධාරක ලෙස බහුලව භාවිතා වන කැටිති හෝ කුඩු ආකාරයක් සහිත පොලිඔලිෆින් හෝ ඛනිජ වැනි වාහකයක විසිරී ඇත. වැනි සුප්රසිද්ධ නිෂ්පාදනසිලොක්සේන් MB50ශ්‍රේණිය වයර් සහ කේබල් කර්මාන්තයේ ලිහිසි තෙල් හෝ භූ විද්‍යාත්මක විකරණකාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර එය ප්‍රථම වරට එක්සත් ජනපදයේ ඩව් කෝනිං වෙතින් වසර විස්සකට පෙර හඳුන්වා දෙන ලදී.විකල්ප SILICONE MASTERBATCH MB50සමඟ වෙළඳපොලේ පෙනී සිටියේය70% ක්‍රියාකාරී සිලිකොන් පොලිමර්සිලිකා වැනි වාහකයක විසුරුවා හරින ලද අතර, කැටිති ආකාරයෙන්ද, පසුව Chengdu Silike වෙතින් නිෂ්පාදන 2004 වසරේ සිට වෙළඳපොලේ දර්ශනය විය, සිලිකොන් අන්තර්ගතය 30-70% සහ කැටිති හෝ කුඩු ආකාරයෙන්.

වාණිජ සිලිකොන් මාස්ටර් බැච් හි තාක්ෂණික පරාමිතීන්ට පහත අන්තර්ගතය ඇතුළත් විය යුතුය:

(1) ලිහිසි තෙල් හෝ භූ විද්‍යාත්මක විකරණයක් ලෙස ක්‍රියා කරන විට, අන්තර්ගතය 5 සිට 50% දක්වා පරාසයක පවතී.

(2) වාහකය සිලිකොන් සමඟ අනුකූල විය යුතු අතර පරිශීලකයාගේ ප්‍රධාන සූත්‍ර උපස්ථරය, බහු අවයවික නාම ඇඟවීම සහ වාහකයේ උණු කිරීමේ දර්ශකය සමඟ සලකා බැලිය යුතුය, එවිට පරිශීලකයින්ට සූත්‍රය සැලසුම් කිරීමේදී එය වෙත යොමු විය හැකිය. වාහකය ලෙස අකාබනික ඛනිජ කුඩු භාවිතා කරන්නේ නම්, කුඩු නම සඳහන් කළ යුතුය. අකාබනික කුඩු වල සුදු බව සහ සියුම් බව පාරිභෝගිකයින් සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර නිෂ්පාදනය සඳහා හැකිතාක් සුදු සහ මයික්‍රෝන ප්‍රමාණයේ කුඩු තෝරා ගත යුතුය.

ලිහිසි තෙල් හෝ rheological modifier ලෙස වැඩ කරන විට

පොලිඑතිලීන් ද්රව්ය සඳහා

හොඳින් දන්නා පරිදි, "මෝරා සම" යන සංසිද්ධිය බොහෝ විට සිදු වන්නේ පොලිඑතිලීන් පරිවරණය කළ හෝ ආවරණය කරන ලද වයර් සහ කේබල් නිස්සාරණය කරන විට, විශේෂයෙන් රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (LLDPE) හෝ අතිශය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (ULDPE හෝ POE) නිස්සාරණය කරන විටය. ද්‍රව්‍ය සූත්‍රයේ ලිහිසිකරණ පද්ධතිය ප්‍රමාණවත් ලෙස සැලකිල්ලට නොගැනීම හේතුවෙන් නෙරපා හරින ලද හරස්-සම්බන්ධිත පොලිඑතිලීන් ද්‍රව්‍ය (පෙරොක්සයිඩ් හරස් සම්බන්ධ කිරීම හෝ සිලේන් හරස් සම්බන්ධ කිරීම) ද ඉඳහිට "මෝරා සම" සංසිද්ධිය අත්විඳියි. වත්මන් ජාත්‍යන්තර පරිචය වන්නේ සූත්‍රයට fluoropolymers ලුහුබැඳීම් ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමයි, නමුත් පිරිවැය අධික වන අතර යෙදුම සීමිතය.

කුඩා ප්‍රමාණයක් සමඟඅතිශය ඉහළ අණුක බර සිලිකන්(0.1-0.2%) පොලිඑතිලීන් හෝ හරස්-සම්බන්ධිත ෙපොලිඑතිලීන් "මෝරා සම" උත්පාදනය කිරීම ඵලදායීව වැළැක්විය හැකිය. ඒ අතරම, එහි ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම සමඟ, අධික ලෙස පැටවීම හේතුවෙන් ඇදගෙන යන මෝටරය නැවැත්වීම වැළැක්වීම සඳහා නිස්සාරණ ව්‍යවර්ථය effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.

ලිහිසි තෙල් ලෙස භාවිතා කරන සිලිකොන්, එහි අවම එකතු කිරීම නිසා, සැකසීමේදී එය ක්රියා කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතුය. සිලිකොන් වල රසායනික නිෂ්ක්රියතාවය හේතුවෙන් එය සූත්රයේ ඇති සංරචක සමඟ රසායනිකව ප්රතික්රියා නොකරනු ඇත. කේබල් කම්හල භාවිතා කිරීම පහසු කිරීම සඳහා කේබල් ද්රව්ය කර්මාන්ත ශාලාව ඒකාකාරව ප්ලාස්ටික් කැටිති ක්රියාවලියට සිලිකන් මිශ්ර කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

සඳහාහැලජන් රහිත ගිනි නිවන (HFFR) කේබල් සංයෝග 

HFFR කේබල් සංයෝගවල ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය (ඛනිජ කුඩු) විශාල ප්‍රමාණයක් තිබීම හේතුවෙන්, සැකසීමේදී ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවක් සහ දුර්වල ප්‍රවාහයක් ඇති කරයි; අධික දුස්ස්රාවීතාවය නිසා මෝටරය නිස්සාරණයේදී ඇදගෙන යාම අපහසු වන අතර දුර්වල ද්‍රවශීලතාවය නිසා නිස්සාරණයේදී කුඩා මැලියම් ප්‍රමාණයක් නිපදවයි. එබැවින්, කේබල් කර්මාන්ත ශාලාව හැලජන් රහිත කේබල් නිස්සාරණය කරන විට, කාර්යක්ෂමතාව පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් කේබල් 1/2-1/3 ක් පමණි.

සූත්‍රයේ නිශ්චිත සිලිකොන් ප්‍රමාණයක් සමඟ, ප්‍රවාහය වැනි සැකසුම් වැඩිදියුණු කිරීම පමණක් නොව, ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩා හොඳ දැල්ලක් ද ලබා ගනී.