පුවත්

රත් වූ විට සමජාතීය ද්‍රවයක් බවට පත්වන සහ සිසිල් වූ විට දැඩි වන පොලිමර් දුම්මල වලින් සාදන ලද තාප ප්ලාස්ටික් සා වර්ගයකි. කෙසේ වෙතත්, ශීත කළ විට, තාප ප්ලාස්ටික් වීදුරුවක් හා කැඩී බිඳී යාමකට ලක් වේ. ද්රව්යයට එහි නම ලබා දෙන මෙම ලක්ෂණ ආපසු හැරවිය හැකිය. එනම්, එය නැවත නැවතත් රත් කළ හැකි, නැවත හැඩගස්වා, නැවත නැවතත් ශීත කළ හැක. මෙම ගුණාංගය තාප ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමටද හේතු වේ. තවද, තාප ප්ලාස්ටික් යනු පොලිඑතිලීන් (HDPE, LDPE සහ LLDPE ඇතුළුව), Polypropylene (PP), Polyvinyl Chloride (PVC) සහ Polyethylene terephthalate (PET) බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් කාණ්ඩ වන්නේ ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් බියුඩඩීන් ස්ටයිරීන් (ABS), එතිලීන් වයිනයිල් ඇසිටේට් (EVA), නයිලෝන් (පොලිමයිඩස්) PA, Polystyrene (PS), Polymethyl Methacrylate (PMMA, acrylic), Thermoplastic Elastomers TPE, TPRPU...

මෑතදී, හරිත රසායන විද්‍යාව කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු වී ඇති අතර ගෝලීය ආර්ථිකයේ වේගවත් සංවර්ධනය, මිනිසුන්ගේ පරිසර ආරක්ෂණ විඥානය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සංරචක සහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එක් එක් ක්ෂේත්‍රයේ අවශ්‍යතාවය.
තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදකයින් සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් උපකරණවල වෙනස් කිරීම් නොකර නිස්සාරණ අනුපාත වැඩි දියුණු කිරීමට, ස්ථාවර අච්චු පිරවීම, විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ බලශක්ති පිරිවැය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන බව ඔප්පු වී ඇත, ඔවුන්ට ප්‍රයෝජන ගත හැකිය.සිලිකන් ආකලනඅඩු COF, වැඩි සීරීම් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, අත් දැනීම සහ පැල්ලම් ප්‍රතිරෝධය ඇතුළු විශිෂ්ට සෞන්දර්යාත්මක පෘෂ්ඨීය සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම මෙන්ම වඩාත් චක්‍ර ආර්ථිකයක් සඳහා ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන උත්සාහයන්ට උපකාර කිරීම.

සිලිකොන් ආකලන ක්‍ෂේත්‍රයේ දියුණු තාක්‍ෂණය වන්නේ අතිශය ඉහළ අණුක බර (UHMW) භාවිතයයි.සිලිකොන් පොලිමර් (PDMS)විවිධ තාප ප්ලාස්ටික් වාහක හෝ ක්රියාකාරී දුම්මල තුළ, දැරිය හැකි පිරිවැයක් සමඟ විශිෂ්ට සැකසුම් ඒකාබද්ධ කිරීම.
SILIKE TECH ගේසිලිකොන් ආකලන,එක්කෝසිලිකොන් මාස්ටර් බැච්පෙති හෝසිලිකොන් කුඩු,අධික වේග සැකසීමේ හැකියාව ලබා ගැනීම සඳහා ඵලදායිතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා සංයෝග කිරීම, නිස්සාරණය කිරීම හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී ප්ලාස්ටික් වලට පෝෂණය කිරීම හෝ මිශ්‍ර කිරීම පහසුය.