පුවත්

තාප ප්ලාස්ටික් යනු පොලිමර් ෙරසින් වලින් සාදන ලද ප්ලාස්ටික් වර්ගයක් වන අතර එය රත් වූ විට සමජාතීය ද්‍රවයක් බවට පත් වන අතර සිසිල් වූ විට දැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, ශීත කළ විට, තාප ප්ලාස්ටික් වීදුරු වැනි වන අතර අස්ථි බිඳීමට යටත් වේ. ද්‍රව්‍යයට එහි නම ලබා දෙන මෙම ලක්ෂණ ආපසු හැරවිය හැකිය. එනම්, එය නැවත රත් කළ හැකිය, නැවත හැඩගස්වා ගත හැකිය සහ නැවත නැවත ශීත කළ හැකිය. මෙම ගුණාංගය තාප ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි කරයි. තවද, තාප ප්ලාස්ටික් යනු බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වර්ගය වන අතර පොලිඑතිලීන් (HDPE, LDPE සහ LLDPE ඇතුළුව), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP), පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) සහ පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET) බහුලව භාවිතා වේ. තාප ප්ලාස්ටික් වල අනෙකුත් කණ්ඩායම් වන්නේ ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් බියුටඩීන් ස්ටයිරීන් (ABS), එතිලීන් වයිනයිල් ඇසිටේට් (EVA), නයිලෝන් (පොලිමයිඩ්) PA, පොලිස්ටිරීන් (PS), පොලිමෙතිල් මෙතක්‍රිලේට් (PMMA, ඇක්‍රිලික්), තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමර් TPU TPE, TPR…

මෑතකදී, ගෝලීය ආර්ථිකයේ වේගවත් සංවර්ධනය, ජනතාවගේ පරිසර ආරක්ෂණ දැනුවත්භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සංරචක සහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එක් එක් ක්ෂේත්‍රයේ අවශ්‍යතාවය සමඟ හරිත රසායන විද්‍යාව කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු වී තිබේ.
තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදකයින් නිස්සාරණ අනුපාත වැඩි දියුණු කිරීමට, ස්ථාවර අච්චු පිරවීමක්, විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මකභාවයක්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහ බලශක්ති පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වන බව ඔප්පු වී ඇති අතර, සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් උපකරණවල වෙනස්කම් සිදු නොකර, ඔවුන්ට ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.සිලිකොන් ආකලනඅඩු COF, වැඩි සීරීම් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, අත් හැඟීම සහ පැල්ලම් ප්‍රතිරෝධය ඇතුළුව විශිෂ්ට සෞන්දර්යාත්මක මතුපිට සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙන්ම වඩාත් චක්‍රීය ආර්ථිකයක් පවත්වා ගැනීමට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන උත්සාහයන්ට සහාය වීමට.

සිලිකොන් ආකලන ක්ෂේත්‍රයේ දියුණු තාක්‍ෂණය වන්නේ අතිශය ඉහළ අණුක බර (UHMW) භාවිතයයි.සිලිකොන් පොලිමර් (PDMS)විවිධ තාප ප්ලාස්ටික් වාහක හෝ ක්‍රියාකාරී දුම්මල වලින්, විශිෂ්ට සැකසුම් සහ දැරිය හැකි පිරිවැයක් ඒකාබද්ධ කරයි.
සිලිකේ ටෙක්සිලිකොන් ආකලන,එක්කෝසිලිකොන් මාස්ටර්බැච්පෙති හෝසිලිකොන් කුඩු,සංයෝග කිරීම, නිස්සාරණය කිරීම හෝ එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ප්ලාස්ටික් වලට පෝෂණය කිරීම හෝ මිශ්‍ර කිරීම පහසුය, ඉහළ වේග සැකසුම් හැකියාව ලබා ගැනීම සඳහා ඵලදායිතාව ප්‍රශස්ත කිරීම, සමහර නිස්සාරණ ගොඩනැගීමේ ගැටළු ඉවත් කිරීම සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.