පුවත්

PA6, නයිලෝන් 6 ලෙසද හැඳින්වේ, එය තාප ප්ලාස්ටික් බව, සැහැල්ලු බර, හොඳ තද බව, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම යනාදිය සහිත අර්ධ පාරදෘශ්‍ය හෝ පාරාන්ධ කිරි සුදු අංශුවකි. එය සාමාන්‍යයෙන් වාහන අමතර කොටස්, යාන්ත්‍රික කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ විදුලි නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ. ඉංජිනේරු කොටස් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන.

PA6 හි යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් විසින් PA6 වෙනස් කරනු ඇත, එනම් විවිධ විකරණකාරක එකතු කිරීම, වීදුරු කෙඳි වඩාත් සුලභ ආකලන වේ, සහ සමහර විට EPDM සහ SBR වැනි කෘතිම රබර් වල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. . වීදුරු තන්තු සහ නයිලෝන් වල දුර්වල ගැළපුම නිසා නිෂ්පාදනයේ මතුපිට බොහෝ විට පාවෙන තන්තු සංසිද්ධියක් දක්නට ලැබේ.

PA6 ද්‍රව්‍යවල පාවෙන තන්තු වල සංසිද්ධිය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් හේතු නිසා වේ:

1. වීදුරු කෙඳි සහ නයිලෝන් අතර දුර්වල අනුකූලතාව: ප්ලාස්ටික් දියවන ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉස්කුරුප්පු ඇණ, තුණ්ඩය ආදියෙහි ඝර්ෂණය සහ කැපුම් බලය හේතුවෙන් එය වීදුරු කෙඳි මතුපිට ඇති අතුරු මුහුණත ස්තරය විනාශ කර වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල අතර බන්ධනය අඩු කරයි. සහ බන්ධනය ප්‍රමාණවත් නොවන විට, වීදුරු කෙඳි ක්‍රමයෙන් මතුපිටට එකතු වී නිරාවරණය වන පාවෙන තන්තු සාදයි.

2. වීදුරු කෙඳි සහ ෙරසින් අතර නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙනස: ප්ලාස්ටික් දියවීම ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාවලියේදී, වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල අතර ද්‍රවශීලතාවයේ වෙනස හේතුවෙන් ස්කන්ධ ඝනත්වය වෙනස් වන අතර, එම දෙක වෙන් වීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති බැවින්, වීදුරු කෙඳි මතුපිටට පාවී යාම, සෑදීම පාවෙන කෙඳි.

3. ෆවුන්ටන් ආචරණය: ප්ලාස්ටික් උණු කිරීම අච්චුව තුළට එන්නත් කළ විට, ෆවුන්ටන් ආචරණය සෑදී, වීදුරු කෙඳි ඇතුළත සිට පිටතට ගලා යන අතර, සීතල සමඟ ස්පර්ශ වන අච්චුවේ මතුපිට ක්ෂණයකින් මිදෙනු ඇත, සහ එය නියමිත වේලාවට දියවීමෙන් වට කළ නොහැකි නම්, එය පාවෙන තන්තු සෑදීමට නිරාවරණය වේ.

PA6 ද්‍රව්‍යවල පාවෙන තන්තු පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, පහත පියවර ගත හැකිය:

1. වැඩිදියුණු කළ වාත්තු ක්‍රියාවලි කොන්දේසි:

- වීදුරු කෙඳි සහ ප්ලාස්ටික් අතර වේග වෙනස අනුපාතය අඩු කිරීම සඳහා පිරවුම් වේගය වැඩි කරන්න;

- ප්ලාස්ටික් ගලා යන විට මැද උණු කළ ස්ථරය ඝන බවට පත් වන පරිදි, වීදුරු කෙඳි සහ අච්චුව අතර සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි කරන්න;

- ප්ලාස්ටික් සහ වීදුරු කෙඳි වෙන් කිරීමේ හැකියාව අඩු කිරීම, ද්රාවණ ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පුවේ මිනුම් කොටසෙහි උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න.

2.ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම:

අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් නයිලෝන් ද්‍රව්‍ය තෝරන්න, නැතහොත් ද්‍රවශීලතාවය වැඩි කිරීමට PA6 නිශ්චිත ප්‍රතිශතයක් එකතු කරන්න, සහ වීදුරු කෙඳි කළු (කළු නයිලෝන් සඳහා සුදුසු) සායම් කිරීමට විශේෂ ඩයි භාවිතා කරන්න, නැතහොත් සිලිකොන්, නවීකරණය කරන ලද ඇමයිඩ් පොලිමර් වැනි දීප්තිමත් ආකලන එකතු කරන්න. , පාවෙන තන්තු තත්ත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.

3.වීදුරු තන්තු සහ නයිලෝන් අතර ගැළපුම වැඩි දියුණු කරන්න:

හැඩ ගැන්වූ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සඳහා අනුකූලතා, විසුරුම සහ ලිහිසි තෙල් වැනි ආකලන එකතු කරන්න.

සිලික් සිලිමර් 5140, නයිලෝන් පාවෙන තන්තු සංසිද්ධිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කිරීම.

සිලික් සිලිමර් 5140විශිෂ්ට තාප ස්ථායීතාවයක් සහිත පොලියෙස්ටර් වෙනස් කරන ලද සිලිකොන් ආකලනයකි. එය PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS වැනි තාප ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ.

සිලික් සිලිමර් 5140, එය ඵලදායී ලෙස වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල අතර ගැළපුම වැඩි දියුණු කළ හැක, සැකසුම් ලිහිසි තෙල් වැඩි දියුණු; නයිලෝන් පාවෙන තන්තු වල සංසිද්ධිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, විසිරුණු අවධියේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල වෙන් කිරීම අඩු කිරීම.

පාරිභෝගික ප්‍රතිපෝෂණ හරහා,සිලික් සිලිමර් 5140නයිලෝන් පාවෙන තන්තු වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉතා හොඳ බලපෑමක් ඇත, නිවැරදි ප්රමාණය එකතු කිරීමෙන් පසුව, එය සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදනවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

සිලික් සිලිමර් 5140matrix දුම්මල සමග හොඳ අනුකූලතාවයක් සහිත විශේෂ ව්යුහයක් ඇත, වර්ෂාපතනයක් නැත, නිෂ්පාදනවල පෙනුම සහ මතුපිට පතිකාරක මත බලපෑමක් නැත. ඒ අතරම, විවිධ එකතු කිරීම් මඟින් විවිධ බලපෑම් ලබා ගත හැකි අතර, නිවැරදි අනුපාතයට එකතු කළ විට, එය පැහැදිලිවම නිෂ්පාදනවල සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මතුපිට ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකිය, ද්‍රව්‍ය සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ ලිහිසිභාවය සහ අච්චු මුදා හැරීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිෂ්පාදන දේපල වඩා හොඳ බව.

ඔබ නයිලෝන් පාවෙන තන්තු වලින් කරදර වන්නේ නම්, කරුණාකර උත්සාහ කරන්නසිලික් සිලිමර් 5140, මෙම සැකසුම් ආධාරය ඔබට මහත් විස්මයක් ගෙන එනු ඇතැයි මම විශ්වාස කරමි, එය නයිලෝන් පාවෙන තන්තු පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීමට පමණක් නොව, නිෂ්පාදනවල මතුපිට ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීමට පමණක් නොව, සැකසුම් ලිහිසි කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමටද හැකිය.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.comවැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට.