පුවත්

ප්ලාස්ටික් පටල යනු ඇසුරුම්කරණය, කෘෂිකර්මාන්තය, ඉදිකිරීම් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයකි. එය සැහැල්ලු, නම්‍යශීලී, විනිවිද පෙනෙන, ජල-ප්‍රතිරෝධී, අම්ල-සහ ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී වන අතර හොඳ තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී, දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී, නැවුම් බව සංරක්ෂණය, තාප පරිවරණය සහ අනෙකුත් කාර්යයන් ඇත. වර්තමානයේ, වෙළඳපොලේ ඇති ප්‍රධාන ධාරාවේ ප්ලාස්ටික් පටල ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP), පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) යනාදිය වේ.

පොලිතීන් පටලය අද වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් පටලයකි. එය හොඳ නම්‍යශීලී බවක්, ඉහළ විනිවිදභාවයක් සහ ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ.

පොලිඑතිලීන් වල විවිධ ඝනත්වයන් අනුව, පොලිඑතිලීන් පටලය තවදුරටත් ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් පටල (HDPE) සහ අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් පටල (LDPE) ලෙස බෙදා ඇත. HDPE පටලයට ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවයක් ඇති අතර, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සහ කෘෂිකාර්මික වසුන් පටල සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ; LDPE පටලය නම්‍යශීලී වන අතර ආහාර ඇසුරුම් සහ කුණු බෑග් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ.

පොලිඑතිලීන් පටල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් නිස්සාරණ ක්‍රමය සහ පිඹින පටල ක්‍රමය ඇතුළත් වේ.විවිධ චිත්‍රපට සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රමවලට අනුව, එය පිඹින පටල (IPE), වාත්තු පටල (CPE) සහ අඩු පෙණ නඟින පටල වැනි වර්ග කිහිපයකට වර්ග කළ හැකිය.

PE පටලයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ විවෘතභාවය CPE පටලයට වඩා හොඳයි, ඉදිරිපස මුද්‍රණය භාවිතා කිරීම, ආහාර බෑග්, ඇඟලුම් බෑග් ආදිය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය; CPE පටල ඝණකම ඒකාකාරිත්වය, මතුපිට ග්ලොස්, විනිවිදභාවය සහ තාප මුද්‍රා තැබීම PE ට වඩා හොඳයි, ඉදිරිපස සහ පිටුපස මුද්‍රණය කළ හැකි නමුත් නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළයි. CPE පටලය ප්‍රධාන වශයෙන් අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ සංයුක්ත බෑගයක් ලෙස මෙන්ම රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, සෝස් සහ ඇසුරුම්වල පේස්ට්‍රි ලෙසද භාවිතා කරයි; අඩු පෙන පටලය අලංකාර, ඝන, දිගු කිරීමට සහ විකෘති කිරීමට පහසු නොවේ, ඉදිරිපස මුද්‍රණය භාවිතා කරයි, අලුත් අවුරුදු සිතුවම්, වෙළඳ ලකුණු සහ අත්බෑග් සඳහා භාවිතා කරයි. අඩු පෙන පටලය සැරසිලි සඳහා හොඳයි, ඝන වයනය, දිගු කිරීමට සහ විකෘති කිරීමට පහසු නැත, සහ ඉදිරිපස පැත්තේ මුද්‍රණය කර ඇති අතර අලුත් අවුරුදු සිතුවම්, වෙළඳ ලකුණු සහ අත්බෑග් වල භාවිතා වේ.

ඇසුරුම් ක්ෂේත්‍රයේ PE පටලය බහුලව භාවිතා වන අතර ආහාර ඇසුරුම්, විදුලි නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, දෛනික අවශ්‍යතා ඇසුරුම්, ඇඳුම් ඇසුරුම් යනාදිය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.ඔවුන්ට පොදු කරුණක් ඇත, එනම්, ප්ලාස්ටික් පටලය වර්ණ මුද්‍රණය සඳහා, ආහාර ඇසුරුම් ලෙස පමණක් නොව බහු ස්ථර සංයුක්ත සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි මෙහෙයුම් සඳහා ද වේ.

කෙසේ වෙතත්, PE පටලය ස්ඵටික ලප වලට ගොදුරු වන අතර, සුදු කුඩු අවක්ෂේප සෑම විටම ක්ලිචේ ගැටලුවක් වී ඇති අතර, එය චිත්‍රපට නිෂ්පාදනයේ වඩාත් සුලභ වන නමුත් වඩාත්ම හිසරදය ද වේ. බොහෝ චිත්‍රපට නිෂ්පාදකයින් පසුකාලීන මුද්‍රණයට මෙන්ම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන චිත්‍රපට අවක්ෂේපණවලින් පීඩාවට පත්ව ඇත.

ස්ඵටික ලක්ෂ්‍ය ගැටළු සුලභ වුවද, ඒවා විසඳීම පහසු නැත. මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතුව ස්ඵටික ලක්ෂ්‍ය ගැටළු ඇති කළ හැකි සාධක රාශියක් තිබීමයි. ස්ඵටික වලවල් ඇතිවීමට හේතුව පැහැදිලි නැතිනම්, එය වැඩිදියුණු කිරීමට හෝ විසඳීමට පියවර ගැනීම දුෂ්කර ය. එමනිසා, පහත සඳහන් කොන්දේසි පහ නිසා ඇති වන ස්ඵටික වලවල් ඇතිවීමට හේතු අපි මුලින්ම තේරුම් ගත යුතුය:

• විදේශීය දූෂක
• දුර්වල ප්ලාස්ටික්කරණය
• වයසට යාමෙන්/ඔක්සිකරණයෙන් පසු හරස් සම්බන්ධ කිරීම
• සැකසීමේදී ද්‍රව්‍ය කාබනීකරණය වීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස "මුඛ අච්චුවේ කාබන් තැන්පත් වීම" සිදු වේ.
• ආකලන වර්ෂාපතනය ආදිය.

PE පටල සඳහා ස්ලිප් කාරක සාමාන්‍යයෙන් ඔලෙයික් අම්ල ඇමයිඩ් හෝ යුරුසික් අම්ල ඇමයිඩ් වන අතර, ටෝනිං ශ්‍රිතයට ඒවා පටලයේ මතුපිට අවක්ෂේපණය කිරීම අවශ්‍ය වේ, එසේ නොමැතිනම් ලිස්සීමක් සිදු නොවේ. සුමට කාරකය එකතු කර ඇති නිසා, PE අණුව මත බද්ධ නොකෙරේ, පටල සැකසීම, කාලය හා උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සමඟ, සුමට කාරකය අභ්‍යන්තර පටලයේ පටල මතුපිට ස්ථරයේ සිට පිටතට සංක්‍රමණය වන තරලය දක්වා වේ. ප්‍රවේශමෙන් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් කුඩු හෝ ඉටි වැනි ද්‍රව්‍ය ඉතා තුනී ස්ථරයක් බව සොයා ගනු ඇත, කාලය දිගු වන තරමට සංක්‍රමණය වැඩි වේ. සුමට කාරක වර්ෂාපතනය වඩාත් බරපතල වන විට, ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වයට පමණක් නොව, ඇසුරුම් කරන ලද භාණ්ඩවල මුද්‍රණ යෝග්‍යතාවය, සංයුක්ත ශක්තිය සහ දූෂණයට ද බලපායි.

සම්ප්‍රදාය යටපත් කිරීම, පර්යේෂණ කිරීම සහ නවෝත්පාදනය කිරීම,SILIKE SILIMER ශ්‍රේණිය සංක්‍රමණය නොවන ස්ථිර ස්ලිප් ආකලනනම්‍යශීලී ඇසුරුම්කරණය සඳහා සුදු අවක්ෂේපණ ගැටළුව පරිපූර්ණ ලෙස විසඳයි, ඒ සමඟම, මෙයවර්ෂාපතනය නොවන ස්ලිප් කාරකයනිෂ්පාදනය අතරතුර ස්ඵටිකීකරණ ලක්ෂ්‍ය ගැටළු විසඳීමේදී PE චිත්‍රපට නිෂ්පාදකයින්ට සහාය විය හැක.

SILIKE හි කැපවූ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම මෙම ගැටළු සාර්ථකව විසඳා ගෙන ඇති අතර, ඒ සඳහා නවෝත්පාදනයක් සංවර්ධනය කර ඇත.පිපෙන්නේ නැති සුපිරි-ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ Masterbatch ආකලන - SILIMER මාලාවේ කොටසක්, සාම්ප්‍රදායික ස්ලිප් නියෝජිතයාගේ අඩුපාඩු ඵලදායී ලෙස විසඳන, චිත්‍රපට ස්ථර හරහා සංක්‍රමණය නොවන, ස්ථාවර සහ දිගුකාලීන ස්ලිප් කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතර, එය ප්ලාස්ටික් පටල නම්‍යශීලී ඇසුරුම් කර්මාන්ත කර්මාන්තයට විශිෂ්ට නවෝත්පාදනයක් ගෙන එයි. මෙම ඉදිරි ගමන මුද්‍රණය, තාප මුද්‍රා තැබීම, සම්ප්‍රේෂණය හෝ මීදුම මත අවම බලපෑම, අඩු කළ CoF, හොඳ ප්‍රති-අවහිර කිරීම සහ වැඩිදියුණු කළ මතුපිට සුමට බව, සුදු කුඩු වර්ෂාපතනය ඉවත් කිරීම වැනි ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.

SILIMER ශ්‍රේණි අවක්ෂේපිත නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර්බැච් ආකලන ශ්‍රේණිපුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර BOPP/CPP/PE/TPU/EVA පටල නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කළ හැක. ඒවා වාත්තු කිරීම, පිඹීම සහ දිගු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.

වාසිSILIKE SILIMER ශ්‍රේණියේ අවක්ෂේපිත නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර්බැච් ආකලන:

1. පරීක්ෂණ දත්ත වලින් පෙනී යන්නේ කුඩා ප්‍රමාණවලින්සිලිකේ සිලිමර් 5064MB1, සහසිලිකේ සිලිමර් 5065HBදේශගුණය සහ උෂ්ණත්වය නොසලකා ඝර්ෂණ සංගුණකය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර දිගුකාලීන හා ස්ථාවර ලිස්සන සුළු බවක් තිබිය හැකිය;

2. එකතු කිරීමසිලිකේ සිලිමර් 5064MB1, සහසිලිකේ සිලිමර් 5065HBප්ලාස්ටික් පටල සකස් කිරීමේදී චිත්‍රපටයේ විනිවිදභාවයට බලපාන්නේ නැති අතර පසුව මුද්‍රණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බලපාන්නේ නැත;

3. එකතු කිරීමසිලිකේ සිලිමර් 5064MB1, සහසිලිකේ සිලිමර් 5065HBකුඩා ප්‍රමාණවලින් සාම්ප්‍රදායික ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක අවක්ෂේප කිරීමට හෝ කුඩු කිරීමට පහසු බවට ඇති ගැටළුව විසඳයි, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි, සහ පුළුල් පිරිවැය ඉතිරි කරයි.

ඔබේ අතේ ඇති ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඔබට අවශ්‍යද? ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා ඔබේ ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඔබට අවශ්‍යද, නැතහොත් ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා වඩාත් ස්ථායී සහ කාර්යක්ෂම පාරිසරික ආරක්ෂණ ස්ලිප් කාරකයක් භාවිතා කිරීමට ඔබට අවශ්‍යද, ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ වීමට SILIKE ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී, ඔබ සමඟ එක්ව තවත් හැකියාවන් නිර්මාණය කිරීමට අපි බලාපොරොත්තු වෙමු!