පුවත්

ප්ලාස්ටික් පටල PE, PP, PVC, PS, PET, PA සහ අනෙකුත් දුම්මල වලින් සාදා ඇති අතර, නම්‍යශීලී ඇසුරුම් හෝ ලැමිෙන්ටින් ස්ථරය සඳහා භාවිතා කරයි, ආහාර, ඖෂධ, රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන අතර, ආහාර ඇසුරුම් විශාලතම අනුපාතයට හේතු වේ.ඒවා අතර, PE පටලය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන, විශාලතම ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් පටල ප්‍රමාණය වන අතර එය ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් පටල පරිභෝජනයෙන් 40% කට වඩා වැඩිය.

ප්ලාස්ටික් පටල සකස් කිරීමේදී, ඒවායේ සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් ස්ලිප් කාරක එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ.ස්ලිප් කාරක මඟින් ප්ලාස්ටික් පටලවල මතුපිට ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කර ඒවායේ මතුපිට සුමට බව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් ඒවායේ සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කර ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.

වර්තමානයේ, පොදු ස්ලිප් කාරක අතර ඇමයිඩ්, අතිශය ඉහළ පොලිමර් සිලිකොන්, කොපොලිමර් පොලිසිලොක්සේන් යනාදිය ඇතුළත් වේ. විවිධ වර්ගයේ පටල ස්ලිප් කාරකවලට විවිධ ගුණාංග සහ වාසි සහ අවාසි ඇත, පහත දැක්වෙන්නේ පොදු ස්ලිප් කාරක කිහිපයක් සහ ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා ස්ලිප් ආකලන තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙයි:

ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක (ඔලෙයික් අම්ල ඇමයිඩ, යුරුසික් අම්ල ඇමයිඩ ආදිය ඇතුළුව):

පොලිඔලෙෆින් පටල නිෂ්පාදනයේදී ඇමයිඩ් ආකලනවල ප්‍රධාන කාර්යභාරය වන්නේ ස්ලිප් ගුණාංග ලබා දීමයි.ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරකය අච්චුවෙන් ඉවත් වූ පසු, ස්ලිප් කාරකය ක්ෂණිකව පොලිමර් පටලයේ මතුපිටට සංක්‍රමණය වන අතර, එය මතුපිටට ළඟා වූ පසු, ස්ලිප් කාරකය ලිහිසි තට්ටුවක් සාදයි, එය ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කර ලිස්සන සුළු බලපෑමක් ලබා ගනී.

• ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක වල වාසි:

සමජාතීය සුමට කිරීමේ බලපෑමක් සහතික කිරීම සඳහා සැකසුම් කම්හලේ මිශ්‍රණයක් හෝ මාස්ටර්බැච් ආකාරයෙන් පටල සකස් කිරීමේදී අඩු ආකලන ප්‍රමාණයක් (0.1-0.3%) එකතු කරනු ලැබේ; හොඳ සුමට කිරීමේ බලපෑමක්, අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් ලබා ගත හැකි අතර, ඉතා අඩු ආකලන ප්‍රමාණයක් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

• ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක වල අවාසි:

මුද්‍රණය කෙරෙහි බලපෑම:ඉක්මනින් අවක්ෂේපණය වන අතර, කොරෝනා සහ මුද්‍රණයට බලපෑම් ඇති කරයි.

දේශගුණික උෂ්ණත්වය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා: උදාහරණයක් ලෙස, ගිම්හානයේදී සහ ශීත ඍතුවේ දී එකතු කරන ප්‍රමාණය වෙනස් වේ. ගිම්හානයේදී අඛණ්ඩව පවතින ඉහළ උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්, යුරුසික් අම්ල ඇමයිඩ් වැනි ලිහිසි තෙල් පටල මතුපිටින් අඛණ්ඩව සංක්‍රමණය වීම ඉතා පහසු වන අතර, කාලයත් සමඟ පටලයේ මතුපිටට සංක්‍රමණය වන ප්‍රමාණය එකතු වන අතර, එමඟින් විනිවිද පෙනෙන පටලයේ මීදුම වැඩි වන අතර එය ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයේ පෙනුමට සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. එය අවක්ෂේපණය වී ලෝහ රෝල් වලටද ඇලී සිටී.

ගබඩා කිරීමේ අපහසුතාව:ඇමයිඩ් පටල ස්ලිප් කාරක, පටලය තුවාල වූ පසු සහ පසුව ගබඩා කිරීමේදී තාප මුද්‍රා ස්ථරයේ සිට කොරෝනා ස්ථරයට සංක්‍රමණය විය හැකි අතර, එය මුද්‍රණය, ලැමිෙන්ටින් සහ තාප මුද්‍රා තැබීම වැනි පහළ මෙහෙයුම් වලට අහිතකර ලෙස බලපායි.

Eසුදු කුඩු අවක්ෂේප කිරීමට අතිශයින්ම පහසුය:ආහාර ඇසුරුම් කිරීමේදී, ස්ලිප් කාරකය මතුපිටට සංක්‍රමණය වන විට, එය ආහාර නිෂ්පාදනයේ දියවී ගොස් රසයට බලපාන අතර ආහාර දූෂණය වීමේ අවදානම වැඩි කරයි.

ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා අතිශය ඉහළ අණුක බර සිලිකොන් ස්ලිප් කාරක:

අතිශය ඉහළ අණුක බර පොලිසිලොක්සේන් මතුපිට ස්ථරයට සංක්‍රමණය වීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත, නමුත් අණුක දාමය සම්පූර්ණයෙන්ම අවක්ෂේප කිරීමට දිගු වන අතර, අවක්ෂේපිත කොටස මතුපිට සිලිකොන් අඩංගු ලිහිසි තට්ටුවක් සාදයි, එමඟින් මතුපිට ලිස්සා යාමේ බලපෑම ලබා ගනී.

• වාසි:

විශිෂ්ට අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක්, මන්දගාමී වර්ෂාපතනයක්, විශේෂයෙන් අධිවේගී ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් මාර්ග (සිගරට් පටල වැනි) සඳහා සුදුසු වේ.

• අවාසි:

විනිවිදභාවයට බලපෑම් කිරීම පහසුය.

මෙම සාම්ප්‍රදායික ඇමයිඩ් ස්ලිප් ආකලන ප්ලාස්ටික් පටලවල බහුලව භාවිතා වුවද, කර්මාන්තයට අභියෝග නොමැති නොවේ.

එහි සංයුතිය, ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ කුඩා අණුක බර නිසා, සාම්ප්‍රදායික ඇමයිඩ් පටල ස්ලිප් කාරක වර්ෂාපතනයට හෝ කුඩු කිරීමට බෙහෙවින් නැඹුරු වන අතර, එමඟින් ස්ලිප් කාරකයේ කාර්යක්ෂමතාව විශාල ලෙස අඩු වේ, උෂ්ණත්වය අනුව ඝර්ෂණ සංගුණකය අස්ථායී වන අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ වරින් වර පිරිසිදු කළ යුතු අතර, එය උපකරණයට සහ නිෂ්පාදනයට හානි සිදු කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටික් චිත්‍රපට කර්මාන්තයේ අභියෝගවලට මුහුණ දීම:SILIKE හි නව්‍ය විසඳුම

ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන සාම්ප්‍රදායික ස්ලිප් ආකලන සමඟ, විශේෂයෙන් සාම්ප්‍රදායික ඇමයිඩ් පාදක ස්ලිප් කාරක සමඟ බොහෝ අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා. SILIKE හි කැපවූ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම සංවර්ධනය සමඟ මෙම ගැටළු සාර්ථකව විසඳා ඇත.අවක්ෂේපණය නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර්බැච් ආකලන - නවෝත්පාදනයක්– කොටසක්සිලිමර් ශ්‍රේණි, සාම්ප්‍රදායික ස්ලිප් නියෝජිතයාගේ අඩුපාඩු ඵලදායී ලෙස විසඳන, චිත්‍රපට ස්ථර හරහා සංක්‍රමණය නොවන, ස්ථාවර සහ දිගුකාලීන ස්ලිප් කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතර, එය ප්ලාස්ටික් පටල නම්‍යශීලී ඇසුරුම් කර්මාන්ත කර්මාන්තයට විශිෂ්ට නවෝත්පාදනයක් ගෙන එයි. මෙම ඉදිරි ගමන මුද්‍රණය, තාප මුද්‍රා තැබීම, සම්ප්‍රේෂණය හෝ මීදුම මත අවම බලපෑම, අඩු කළ CoF, හොඳ ප්‍රති-අවහිර කිරීම සහ වැඩිදියුණු කළ මතුපිට සුමට බව, සුදු කුඩු වර්ෂාපතනය ඉවත් කිරීම වැනි ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.

SILIMER ශ්‍රේණි අවක්ෂේපිත නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර්බැච් ආකලන ශ්‍රේණිපුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර BOPP/CPP/PE/TPU/EVA පටල නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කළ හැක. ඒවා වාත්තු කිරීම, පිඹීම සහ දිගු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.

ඇයිSILIMER ශ්‍රේණියේ අවක්ෂේපිත නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ Masterbatch ආකලනසාම්ප්‍රදායික ඇමයිඩ් මත පදනම් වූ ස්ලිප් කාරකවලට වඩා උසස්ද?

ප්ලාස්ටික් චිත්‍රපටයේ ආකර්ෂණීය තාක්ෂණික නවෝත්පාදන විසඳුම්

පොලිසිලොක්සේන් සහ-පොලිමර්:SILIKE විසින් අවක්ෂේපිත නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ අවහිර කිරීම් විරෝධී Masterbatch ආකලන දියත් කරන ලදී.– කොටසක්සිලිමර් ශ්‍රේණි, ක්‍රියාකාරී කාබනික ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩ අඩංගු නවීකරණය කරන ලද පොලිසිලොක්සේන් නිෂ්පාදන වන අතර, එහි අණු වල පොලිසිලොක්සේන් දාම කොටස් සහ ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩවල දිගු කාබන් දාම දෙකම අඩංගු වේ, ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩවල දිගු කාබන් දාමය පාදක දුම්මල සමඟ භෞතිකව හෝ රසායනිකව බන්ධනය කළ හැකිය, නැංගුරම් දැමීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය, වර්ෂාපතනයකින් තොරව සංක්‍රමණය වීමට පහසු, මතුපිට සිලිකොන් දාම කොටස්වල බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, එමඟින් සුමට බලපෑමක් ඇති කරයි.

වාසිSILIKE SILIMER ශ්‍රේණියේ අවක්ෂේපිත නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ මාස්ටර්බැච් ආකලන:

1. පරීක්ෂණ දත්ත වලින් පෙනී යන්නේ කුඩා ප්‍රමාණවලින්සිලිකේ සිලිමර් 5064MB1, සහසිලිකේ සිලිමර් 5065HBදේශගුණය සහ උෂ්ණත්වය නොසලකා ඝර්ෂණ සංගුණකය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර දිගුකාලීන හා ස්ථාවර ලිස්සන සුළු බවක් තිබිය හැකිය;

2. එකතු කිරීමසිලිකේ සිලිමර් 5064MB1, සහසිලිකේ සිලිමර් 5065HBප්ලාස්ටික් පටල සකස් කිරීමේදී චිත්‍රපටයේ විනිවිදභාවයට බලපාන්නේ නැති අතර පසුව මුද්‍රණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බලපාන්නේ නැත;

3. එකතු කිරීමසිලිකේ සිලිමර් 5064MB1, සහසිලිකේ සිලිමර් 5065HBකුඩා ප්‍රමාණවලින් සාම්ප්‍රදායික ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක අවක්ෂේප කිරීමට හෝ කුඩු කිරීමට පහසු බවට ඇති ගැටළුව විසඳයි, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි, සහ පුළුල් පිරිවැය ඉතිරි කරයි.

ස්ථායිතාව සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවSILIKE SILIMER අවක්ෂේපිත නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ Masterbatch ආකලන මාලාවක්ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදනය, සංයුක්ත ඇසුරුම් පටල, ආහාර ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, ඖෂධ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය වැනි බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල ඒවා භාවිතා කර ඇත. SILIKE පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් විශ්වාසදායක සහ ආරක්ෂිත නිෂ්පාදන විසඳුම් ද සපයයි, ඔබේ අතේ ඇති ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඔබට අවශ්‍යද? ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා ඔබේ ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඔබට අවශ්‍යද, නැතහොත් ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා වඩාත් ස්ථායී සහ කාර්යක්ෂම පාරිසරික ආරක්ෂණ ස්ලිප් කාරකයක් භාවිතා කිරීමට ඔබට අවශ්‍යද, ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ වීමට SILIKE ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී, ඔබ සමඟ එක්ව තවත් හැකියාවන් නිර්මාණය කිරීමට අපි බලාපොරොත්තු වෙමු!