ආහාර සහ ගෘහ භාණ්ඩ වැනි දෛනික අවශ්‍යතා මිනිසුන්ගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී අත්‍යවශ්‍ය වේ. ජීවිතයේ වේගය අඛණ්ඩව වේගවත් වන විට, විවිධ ඇසුරුම් කරන ලද ආහාර සහ දෛනික අවශ්‍යතා සුපිරි වෙළඳසැල් සහ සාප්පු සංකීර්ණ පිරී ඇති අතර, එමඟින් මිනිසුන්ට මෙම අයිතම මිලදී ගැනීමට, ගබඩා කිරීමට සහ භාවිතා කිරීමට පහසු වේ. මෙම පහසුව සඳහා ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, ආහාර සහ දෛනික අවශ්‍යතා නිෂ්පාදනයේදී ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් නිෂ්පාදන මාර්ග වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. ඇසුරුම් යන්ත්‍රවල වේගය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය අඛණ්ඩව වැඩි වන විට, ගුණාත්මක ගැටළු ද කැපී පෙනේ. පටල කැඩීම, ලිස්සා යාම, නිෂ්පාදන රේඛා බාධා කිරීම් සහ පැකේජ කාන්දුවීම් වැනි ගැටළු නිතර නිතර සිදුවෙමින් පවතින අතර, බොහෝ නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින්ට සහ මුද්‍රණ සමාගම්වලට සැලකිය යුතු පාඩු සිදු කරයි. ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පටලවල ඝර්ෂණය සහ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංග පාලනය කිරීමට ඇති නොහැකියාවයි.
වර්තමානයේ වෙළඳපොලේ ඇති ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පටල පහත සඳහන් ප්‍රධාන අඩුපාඩු ඇත:
- ඇසුරුම් පටලයේ පිටත ස්ථරයේ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් (COF) ඇති අතර, අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ඉහළ COF ඇති අතර, එමඟින් ඇසුරුම් රේඛාවේ පටල ධාවනය අතරතුර ලිස්සා යාම සිදුවේ.
- ඇසුරුම් පටලය අඩු උෂ්ණත්වවලදී හොඳින් ක්‍රියා කරයි, නමුත් ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි.
- අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ අඩු COF ඇසුරුම් පටලය තුළ අන්තර්ගතය නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම වළක්වන අතර, තාප මුද්‍රා තීරුව අන්තර්ගතය මත තද කළ විට මුද්‍රා තැබීමේ අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු වේ.
- ඇසුරුම් පටලය අඩු වේගයකින් හොඳින් ක්‍රියා කරයි, නමුත් ඇසුරුම් රේඛා වේගය වැඩි වන විට දුර්වල තාප මුද්‍රා තැබීමේ සහ කාන්දු වීමේ ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි.
ඔබට තේරෙනවාදCOF (COF)ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පටලයකින්? පොදුඅවහිර කිරීම් විරෝධී සහ ස්ලිප් කාරකසහ අභියෝග
COF ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ලිස්සා යාමේ ලක්ෂණ මනිනු ලබයි. චිත්‍රපට ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය සඳහා චිත්‍රපටයේ මතුපිට සුමටතාවය සහ සුදුසු COF ඉතා වැදගත් වේ, විවිධ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන විවිධ COF අවශ්‍යතා ඇත. සැබෑ ඇසුරුම් ක්‍රියාවලීන්හිදී, ඝර්ෂණය රිය පැදවීමක් සහ ප්‍රතිරෝධක බලයක් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි අතර, සුදුසු පරාසයක් තුළ COF ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පටල සඳහා අභ්‍යන්තර ස්ථරය සඳහා සාපේක්ෂව අඩු COF සහ පිටත ස්ථරය සඳහා මධ්‍යස්ථ COF අවශ්‍ය වේ. අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ COF ඉතා අඩු නම්, එය බෑග් සෑදීමේදී අස්ථාවරත්වය සහ නොගැලපීම ඇති කළ හැකිය. අනෙක් අතට, පිටත ස්ථරයේ COF ඉතා ඉහළ නම්, එය ඇසුරුම් කිරීමේදී අධික ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කළ හැකි අතර, ද්‍රව්‍ය විරූපණයට තුඩු දෙන අතර, ඉතා අඩු COF ලිස්සා යාමට හේතු විය හැක, ලුහුබැඳීම සහ කැපීමේ සාවද්‍යතාවයන් ඇති කරයි.
සංයුක්ත පටලවල COF, අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ඇති ප්‍රති-අවහිර කිරීමේ සහ ස්ලිප් කාරකවල අන්තර්ගතය මෙන්ම පටලයේ තද බව සහ සුමට බව මගින් බලපායි. වර්තමානයේ, අභ්‍යන්තර ස්ථරවල භාවිතා වන ස්ලිප් කාරක සාමාන්‍යයෙන් මේද අම්ල ඇමයිඩ් සංයෝග වේ (ප්‍රාථමික ඇමයිඩ්, ද්විතියික ඇමයිඩ් සහ බයිසාමයිඩ් වැනි). මෙම ද්‍රව්‍ය පොලිමර් වල සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රාව්‍ය නොවන අතර පටල මතුපිටට සංක්‍රමණය වීමට නැඹුරු වන අතර මතුපිට ඝර්ෂණය අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, පොලිමර් පටලවල ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක සංක්‍රමණය ස්ලිප් කාරක සාන්ද්‍රණය, පටල ඝණකම, දුම්මල වර්ගය, එතීෙම් ආතතිය, ගබඩා පරිසරය, පහළට සැකසීම, භාවිත තත්වයන් සහ වෙනත් ආකලන ඇතුළු විවිධ සාධක මගින් බලපාන අතර, ස්ථාවර COF සහතික කිරීම දුෂ්කර කරයි. එපමණක් නොව, වැඩි උෂ්ණත්වවලදී වැඩි පොලිමර් සකසන විට, ස්ලිප් කාරකවල තාප ඔක්සිකාරක ස්ථායිතාව වඩ වඩාත් වැදගත් වේ. ඔක්සිකාරක පිරිහීම ස්ලිප් කාරක ක්‍රියාකාරිත්වය, දුර්වර්ණ වීම සහ ගන්ධය නැතිවීමට හේතු විය හැක.
පොලිඔලෙෆින් වල බහුලව භාවිතා වන ස්ලිප් කාරක වන්නේ ඔලියමයිඩ් සිට එරුකාමයිඩ් දක්වා දිගු දාම මේද අම්ල ඇමයිඩයි. ස්ලිප් කාරකවල කාර්යක්ෂමතාවය ඇති වන්නේ නිස්සාරණයෙන් පසු පටල මතුපිට අවක්ෂේපණය කිරීමේ හැකියාව නිසාය. විවිධ ස්ලිප් කාරක විවිධ මතුපිට වර්ෂාපතන අනුපාත සහ COF අඩු කිරීමේ අනුපාත පෙන්නුම් කරයි. ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක අඩු අණුක බර සංක්‍රමණික ස්ලිප් කාරක වන බැවින්, පටලය තුළ ඒවායේ සංක්‍රමණය විවිධ සාධක මගින් බලපාන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අස්ථායී COF ඇති වේ. ද්‍රාව්‍ය නොවන ලැමිෙන්ෂන් ක්‍රියාවලීන්හිදී, පටලයේ ඇති අධික ඇමයිඩ් ස්ලිප් කාරක තාප මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන ගැටළු ඇති කළ හැකි අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් "අවහිර කිරීම" ලෙස හැඳින්වේ. මෙම යාන්ත්‍රණයට මැලියම්වල නිදහස් අයිසොසයනේට් මොනෝමර් පටල මතුපිටට සංක්‍රමණය වී ඇමයිඩය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර යූරියා සාදයි. යූරියා වල ඉහළ ද්‍රවාංකය හේතුවෙන්, මෙය ලැමිෙන්ටඩ් පටලයේ තාප මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
Nඕවල් සංක්‍රමණය නොවන සුපිරි ස්ලිප්&අවහිර කිරීම් විරෝධීනියෝජිතයා
මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, SILIKE දියත් කර ඇත අවක්ෂේපණය නොවන සුපිරි-ස්ලිප් සහ අවහිර කිරීම් විරෝධී මාස්ටර්බැච් ආකලන– SILIMER ශ්‍රේණියේ කොටසක්. මෙම වෙනස් කරන ලද පොලිසිලොක්සේන් නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරී කාබනික ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩ අඩංගු වේ. ඒවායේ අණු වල පොලිසිලොක්සේන් දාම කොටස් සහ ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩ සහිත දිගු කාබන් දාම යන දෙකම ඇතුළත් වේ. ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩවල දිගු කාබන් දාමවලට පාදක දුම්මල සමඟ භෞතිකව හෝ රසායනිකව බන්ධනය විය හැකි අතර, අණු නැංගුරම් ලා ඇති අතර වර්ෂාපතනයකින් තොරව පහසු සංක්‍රමණයක් ලබා ගත හැකිය. මතුපිට ඇති පොලිසිලොක්සේන් දාම කොටස් සුමට කිරීමේ බලපෑමක් ලබා දෙයි.
විශේෂයෙන්,සිලිමර් 5065HBCPP පටල සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර,සිලිමර් 5064MB1PE-පිඹින ලද පටල සහ සංයුක්ත ඇසුරුම් බෑග් සඳහා සුදුසු වේ. මෙම නිෂ්පාදනවල වාසි අතර:
- සිලිමර් 5065HBසහසිලිමර් 5064MB1විශිෂ්ට අවහිර කිරීම් විරෝධී සහ සුමට බවක් ලබා දෙන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු COF අගයක් ඇති වේ.
- සිලිමර් 5065HBසහසිලිමර් 5064MB1මුද්‍රණය, තාප මුද්‍රා තැබීම, සම්ප්‍රේෂණය හෝ මීදුම කෙරෙහි බලපෑම් නොකර, කාලයත් සමඟ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ස්ථාවර සහ ස්ථිර ලිස්සා යාමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන්න.
- සිලිමර් 5065HBසහසිලිමර් 5064MB1සුදු කුඩු වර්ෂාපතනය ඉවත් කිරීම, ඇසුරුම්කරණයේ අඛණ්ඩතාව සහ සෞන්දර්යය සහතික කිරීම.
SILIKE හි SILIMER පිපෙන්නේ නැති ස්ලිප් ඒජන්ට් මාලාවවාත්තු පොලිප්‍රොපිලීන් පටල, PE-පිඹින ලද පටලවල සිට විවිධ බහු සංයුක්ත ක්‍රියාකාරී පටල දක්වා ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පටලවල COF පාලනය කිරීම සඳහා විශිෂ්ට විසඳුමක් සපයයි. සාම්ප්‍රදායික ස්ලිප් නියෝජිතයින්ගේ සංක්‍රමණ ගැටළු විසඳීමෙන් සහ ඇසුරුම් පටලවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පෙනුම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමෙන්, SILIKE නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින් සහ මුද්‍රණ සමාගම් සඳහා විශ්වාසදායක තේරීමක් ලබා දෙයි.
අප හා සම්බන්ධ වන්න දුරකථන: +86-28-83625089 හෝ විද්‍යුත් තැපෑල හරහා:amy.wang@silike.cn.
වෙබ් අඩවිය:www.siliketech.com/ වෙබ් අඩවියවැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-09-2024
