සපත්තු පතුල් සඳහා සීරීම් විරෝධී මාස්ටර්බැච් - සුවපහසුව කැප නොකර ඇඳුම් ගැටළු විසඳන්න
පාවහන් සංයෝග සඳහා SILIKE සීරීම් විරෝධී විසඳුම් සමඟ කල්පැවැත්ම, සුවපහසුව සහ සැකසුම් හැකියාව වැඩි දියුණු කරන්න.
පාවහන් නිෂ්පාදනයේදී, පිටත යටි පතුල් වල කල්පැවැත්ම යනු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, වෙළඳ නාම කීර්තිය සහ පාරිභෝගික තෘප්තියට සෘජුවම බලපාන තීරණාත්මක සාධකයකි. සපත්තු යටි පතුල් අධික ලෙස සීරීම, වේගවත් ඇඳීම, කුඩු වීම හෝ මතුපිට සුදු වීම අත්විඳින විට, එය පහත සඳහන් දේට හේතු විය හැක:
♦සපත්තු ආයු කාලය කෙටි කිරීම
♦පෙනුම පිරිහීම සහ අසමාන ඇඳීම
♦පාරිභෝගික පැමිණිලි, ප්රතිලාභ සහ වගකීම් අවදානම් වැඩි වීම.
බොහෝ සපත්තු පතුල් EVA, TPR, TR, TPU, PVC සහ රබර් වැනි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත්තේ ඒවායේ නම්යශීලී බව, සැහැල්ලු ගුණාංග සහ නිර්මාණ නිදහස නිසාය. කෙසේ වෙතත්, නැවත නැවත ඝර්ෂණය, නැමීම සහ දිගුකාලීන භාවිතය යටතේ, මෙම ද්රව්ය බොහෝ විට ප්රමාණවත් නොවන සීරීම් ප්රතිරෝධයක් සහ අස්ථායී සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කරයි - විශේෂයෙන් ක්රීඩා, එළිමහන් සහ වැඩ කරන පාවහන් වැනි අධි පීඩන යෙදුම් වලදී.
සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික ප්රවේශයන් අතර සාමාන්යයෙන් අකාබනික පිරවුම් (කාබන් කළු, සිලිකා, ඛනිජ පිරවුම්), ඉටි, තෙල්, අඩු අණුක බර ලිහිසි තෙල් සහ ඉහළ දෘඪතාව සහිත දුම්මල පද්ධති ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රම තාවකාලික දියුණුවක් ලබා දිය හැකි නමුත්, ඒවා බොහෝ විට නව ගැටළු ඇති කරයි, එනම්:
♦ තද බව වැඩි වීම සහ සුවපහසුව අඩු වීම
♦ නම්යතාවය නැතිවීම සහ ග්රහණයේ ක්රියාකාරිත්වය
♦ මතුපිට සංක්රමණය, පිපීම හෝ සුදු වීම
♦ දුර්වල දිගුකාලීන සීරීම් ස්ථායිතාව
පාවහන් නිෂ්පාදකයින් දැන් සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි විසඳුම් ඉල්ලා සිටින අතර එමඟින් සීරීම් ප්රතිරෝධය පවත්වා ගත හැකිය.පහසුව, නම්යශීලී බව, පහසුවමුහුණේ පෙනුම, වර්ණ ස්ථායිතාව, pවර්ධනය වන ස්ථාවරත්වය සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය.
2006 වසරේ සිට, SILIKE පාවහන් ද්රව්ය වෙළඳපොළට කැපවී සිටින අතර, සපත්තු පතුල් සඳහා විශේෂිත ප්රති-සීරීම් විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සිලිකොන් වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු කරයි.
SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch සිලිකොන් ආකලනවල සාමාන්ය ප්රතිලාභවලට වඩා ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. එය සුවපහසුව, සෞන්දර්යය හෝ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයට හානියක් නොවන පරිදි සීරීම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන ඔප්පු කරන ලද, ද්රව්ය-අනුකූල විසඳුමකි.
එමSILIKE Anti-Abrasion Masterbatch NM මාලාවසියලු වර්ගවල ප්ලාස්ටික් සහ රබර් නිෂ්පාදන සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කැපවූ ඇඳුම් විරෝධී ආකලන ද්රව්යයකි.
මෙම උල්ෙල්ඛ විරෝධී ආකලන මාලාව විශිෂ්ට සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් සපයන අතර මතුපිට සහ ද්රව්යය තුළ පාවහන් සංයෝගය පුරා ඒකාකාර උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. ඒ සමඟම, එය දියවන ප්රවාහ හැකියාව සහ මතුපිට ඔප දැමීම වැඩි දියුණු කරයි, සුවපහසුව, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ප්රශස්ත සමතුලිතතාවයක් පවත්වා ගනිමින් සපත්තු යටි පතුල් වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි.
SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch සුදුසු වන්නේ:
● EVA සහ ෆයිලෝන් පෙන
● TPR (තාප ප්ලාස්ටික් රබර්)
● TR සංයෝග
● TPU පිටත පතුල්
● PVC සපත්තු අඩි
● NR / SBR / BR / NBR / EPDM රබර් පද්ධති
● වෙනස් කරන ලද පාවහන් සංයෝග
පාවහන් සංයෝග නිෂ්පාදකයින් විසින් විශ්වාස කරන ලද සපත්තු පතුල් සඳහා ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී නියෝජිතයන්
PVC, EVA, SBS, SEBS, TR, TPR සහ වර්ණවත් රබර් සංයෝග භාවිතා කරන පාවහන් සංයෝග නිෂ්පාදකයින්ගේ පුළුල් ප්රතිපෝෂණ මත පදනම්ව, SILIKE හි ප්රති-උල්ෙල්ඛ මාස්ටර්බැච් මාලාව සුවපහසුව හෝ සැකසුම් හැකියාව කැප නොකර පිටත පාදවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන ලද විසඳුම් වලින් එකක් බවට පත්ව ඇත.
කල් පවතින පාවහන් යටිපතුල් සඳහා NM-2T EVA ප්රති-සීරීම් මාස්ටර්බැච්
සුවපහසුවට බලපෑමක් නොකර EVA සපත්තු පතුල් සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
TPR සහ TR සපත්තු පතුල් සඳහා NM-1Y ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආකලන
පිටත තට්ටුවේ කල්පැවැත්ම සහ සැකසුම් ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන්න
LYSI-10 TPR ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ සැකසුම් ආධාර
TPR සපත්තු පතුල් වල සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
EPDM සහ රබර් සංයෝග සඳහා NM-3C ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ප්රති-සීරීම් ආකලන ද්රව්යය
යාන්ත්රික දේපල අහිමි වීමකින් තොරව දිගුකාලීන ඇඳුම් ප්රතිරෝධය
රබර් සපත්තු පතුල් සඳහා NM-3 ප්රති-සීරීම් මාස්ටර්බැච්
ඉහළ උල්ෙල්ඛ තත්ත්වයන් යටතේ රබර් පිටත තට්ටුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරන්නේ කෙසේද?
කල් පවතින පිටත පතුල් සඳහා NM-6 TPU ප්රති-සීරීම් සහ ස්ලිප් විකරණකාරකය
TPU සපත්තු යටි පතුල් වල සීරීම් අඩු කර ලිස්සා යාමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන්න.
පාවහන් සංයෝග සඳහා SILIKE සිලිකොන් පාදක කරගත් ප්රති-සීරීම් මාස්ටර්බැච් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
1. අඩු මාත්රාවකින් පිරිවැය-ඵලදායී ඇඳුම් ප්රතිරෝධය
කුඩා එකතු කිරීමේ මට්ටම් (සාමාන්යයෙන් 0.5–1.5%) සමඟ සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, සපත්තු සංයෝග කරන්නන්ට සුවපහසුව සහ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනිමින් සූත්රකරණ පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
2. වඩා හොඳ පිරවුමක් සහ වර්ණක විසුරුවා හැරීම
පිරවුම් සහ වර්ණකවල විසරණය වැඩි දියුණු කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් ඒකාකාර මතුපිට, ස්ථාවර යාන්ත්රික ගුණාංග සහ අච්චු ගැසීමේදී හෝ නිස්සාරණය කිරීමේදී අඩු දෝෂ ඇති වේ.
3. දෘඪතාව හෝ ප්රත්යාස්ථතාව කෙරෙහි බලපෑමක් නැත.
මුල් දෘඪතාව, නැවත නැගීම සහ නම්යශීලී බව පවත්වා ගනී - කුෂන් කිරීම, ග්රහණය සහ පළඳින්නාගේ සුවපහසුව සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
4. වැඩිදියුණු කළ වර්ණ ශක්තිය සහ මතුපිට පෙනුම
සීරීමෙන් පසු පිපීම, සුදු වීම හෝ දෘශ්ය දෝෂ නොමැතිව වර්ණ තීව්රතාවය සහ මතුපිට දීප්තිය වැඩි කරයි.
5. ද්රව්යය පුරා ඒකාකාර ඇඳුම් ප්රතිරෝධය
මතුපිට සිට ඇතුළත දක්වා ස්ථාවර සීරීම් ප්රතිරෝධයක් සපයන අතර, මුළු පිටත පතුලටම දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
6. වැඩිදියුණු කළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව
දියවන ප්රවාහය, අච්චු පිරවීම සහ මුදා හැරීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, සැකසුම් දෝෂ අඩු කරයි සහ නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.
7. සමබර සුවපහසුව සමඟින් සපත්තුවේ දීර්ඝ ආයු කාලය.
නම්යශීලී බව, සුවපහසුව සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරමින් පිටත පතුළේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි.
8. පාරිසරික වශයෙන් වගකිවයුතු සහ ස්ථාවර සූත්රගත කිරීම
පාරිසරික අනුකූලතාවයට සහ තිරසාර පාවහන් නිෂ්පාදනයට සහාය වන සිලිකොන් මත පදනම් වූ, සංක්රමණය නොවන, අඩු ගන්ධයක් සහිත ආකලන ද්රව්යයකි.
9. කර්මාන්ත-සම්මත පරීක්ෂණවල ඔප්පු කළ කාර්ය සාධනය
DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, සහ GB උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ වලදී ඵලදායී වේ.
නඩු අධ්යයන සහ නිෂ්පාදන යෙදුම්
පාවහන් සීරීම් විරෝධී නඩු අධ්යයන සහ නිෂ්පාදන යෙදුම්
ලොව පුරා පාවහන් සංයෝගවල ඔප්පු කරන ලද සීරීම් විරෝධී කාර්ය සාධනය
SILIKE NM-2T සීරීම් විරෝධී කාරකය — EVA සපත්තු පතුල් වල සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි
ප්රධාන ප්රතිලාභ:
• EVA සපත්තු අඩිවල සීරීම් අගය අඩු කිරීමෙන් සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, දෛනික ඇඳුම් ඇඳීමේදී සීරීම් අලාභය අඩු කරයි සහ ක්රීඩා, අනියම් සහ එළිමහන් පාවහන් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
• 1% NM-2T මගින් DIN උල්ෙල්ඛය 10–15% කින් අඩු කරයි.
• 5% NM-2T මගින් DIN උල්ෙල්ඛය ~300 සිට 120–130 දක්වා අඩු කළ හැක.
• සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ මතුපිට පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි: සුවපහසුව අඩු නොකර දියවන ප්රවාහය, අච්චු පිරවීම සහ මතුපිට ඔප දැමීම වැඩි දියුණු කරයි.
• දෘඪතාවට බලපෑමක් නැත, යාන්ත්රික ගුණාංග තරමක් වැඩි දියුණු කරයි.
ගෝලීය රෙගුලාසිවලට අනුකූල වන පරිසර හිතකාමී, සංක්රමණය නොවන සූත්රගත කිරීම.
• DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, සහ GB උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ වලදී ඵලදායී වේ.
SILIKE NM-1Y ඇඳුම් විරෝධී කාරකය — TPR සපත්තු පතුල් වල සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි
ප්රධාන ප්රතිලාභ:
• ක්රීඩා, අනියම් සහ එළිමහන් පාවහන් සඳහා ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරමින් TPR/TR පතුල් වල සීරීම් අගය අඩු කරයි.
• 1% එකතු කිරීමේදී, NM-1 මගින් DIN උල්ෙල්ඛය ආසන්න වශයෙන් 12.38% කින් අඩු කළ හැකිය.
• සැකසුම් ස්ථායිතාව සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි: සුවපහසුවට බලපෑමක් නොකර දියවන ප්රවාහය, අච්චු පිරවීම සහ ස්ථාවර දිලිසීම වැඩි දියුණු කරයි.
• සංයෝග ගුණාංග කෙරෙහි අහිතකර බලපෑමක් නොමැතිව දෘඪතාව සහ වර්ණ ස්ථායිතාව පවත්වා ගනී.
• ගෝලීය පාවහන් ප්රමිතීන්ට අනුකූල පරිසර හිතකාමී සූත්රගත කිරීම.
• DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, සහ GB උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ වලදී ඔප්පු කර ඇත.
• අඩු මාත්රාව, පිරිවැය-ඵලදායී, TPR, TR, SBS, සහ වර්ණ සංයෝග සඳහා සුදුසු වේ.
ප්රධාන ප්රතිලාභ:
• සීරීම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, TR/TPR සපත්තු පතුල් වල සීරීම් අගය අඩු කරයි.
• සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ මතුපිට පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි
• දෘඪතාව හෝ වර්ණය කෙරෙහි කිසිදු බලපෑමක් නොමැති අතර, මුල් ද්රව්ය ගුණාංග ආරක්ෂා කරයි.
• තිරසාර පාවහන් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු පරිසර හිතකාමී සූත්රගත කිරීම.
• DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ වලට අනුකූල වේ.
ප්රධාන ප්රතිලාභ:
• සීරීම් අගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, පිටත පතුලෙහි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
• 2% එකතු කිරීමේදී, NM-3C මගින් DIN උල්ෙල්ඛ අගය ආසන්න වශයෙන් 170 සිට 139 දක්වා අඩු කළ හැකිය.
• යාන්ත්රික ගුණාංග, දෘඪතාව හෝ ප්රත්යාස්ථතාව කෙරෙහි බලපෑමක් නැත.
• ප්රවාහ හැකියාව, අච්චු මුදා හැරීම සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි
• සපත්තු සුවපහසුව අඩු නොකර කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි
• පරිසර හිතකාමී සහ ගෝලීය පාවහන් නිෂ්පාදන ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ
වර්ණ රබර් සපත්තු පතුල් සඳහා NM-3 ප්රති-සීරීම් මාස්ටර්බැච් විසඳුම් - ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ පිටත පතුලේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම
ප්රධාන ප්රතිලාභ:
• වර්ණ රබර් සපත්තු අඩිවල සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර සීරීම් අගය අඩු කරයි.
• සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ මතුපිට පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි, සුමට නිමාවක් සහ ඒකාකාර දිලිසීමක් ලබා දෙයි.
• පරිසර හිතකාමී සූත්රගත කිරීම, පාවහන් ආරක්ෂණ අවශ්යතාවලට අනුකූල වීම.
• දෘඪතාව හෝ වර්ණය කෙරෙහි කිසිදු බලපෑමක් නොමැති අතර, මුල් ද්රව්ය ගුණාංග ආරක්ෂා කරයි.
• DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ සමඟ පරීක්ෂා කර අනුකූල වේ.
• රබර් පිටත පතුල් වල SBS සහ SBS-අනුකූල දුම්මල පද්ධති සඳහා ප්රශස්ත කර ඇත.
TPU සපත්තු අඩි ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආකලන NM-6 — පාවහන් සඳහා ප්රති-සීරීම් මාස්ටර්බැච්
ප්රධාන ප්රතිලාභ:
• සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර TPU පිටත පතුල් ඇඳීමේ අනුපාතය අඩු කරයි
• TPU (දෘඪතාව 85A) හි 0.5% එකතු කිරීමේදී, NM-6 මගින් DIN උල්ෙල්ඛ අගය 100 සිට 60 දක්වා අඩු කළ හැකිය.
• දියවන ප්රවාහය, අච්චු මුදා හැරීම සහ අවසාන කොටසේ පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
• තිරසාර පාවහන් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු පරිසර හිතකාමී ආකලන.
• DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ වලට අනුකූල වේ.
සීරීම් පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ කාර්ය සාධන ඇගයීම්
අපගේ සීරීම් විරෝධී විසඳුම් ගැන පාවහන් නිෂ්පාදකයින් පවසන දේ
★★★★★
NM-2T – EVA පාවහන් පිටත අඩි
"අපගේ EVA පාවහන් සංයෝග කිරීමේදී, පිටත යටි පතුල් ඇඳීම සහ සීරීම් ප්රධාන ගැටළු විය. DIN උල්ෙල්ඛ අගයන් සාමාන්යයෙන් 200–300 අතර පරාසයක පැවති අතර එය සපත්තු ආයු කාලය සහ පරිශීලක සුවපහසුව කෙරෙහි අහිතකර ලෙස බලපෑවේය. SILIKE NM-2T භාවිතා කරමින්, 1% මාත්රාවක් පවා DIN 10–15% කින් අඩු කළේය. 5% NM-2T සමඟ, අපි DIN අගයන් 300 සිට 120–130 දක්වා අඩු කළ අතර, පිටත යටි පතුල් වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කළෙමු. මතුපිට පෙනුම සහ සමස්ත විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරන අතරම ද්රව්යය මුල් දෘඪතාව සහ සුවපහසුව පවත්වා ගෙන ගියේය."
— ජෝන් ස්මිත්, EVA පාවහන් සංයෝග නිෂ්පාදකයා
★★★★★
EPDM රබර් පතුල් සඳහා NM-3C ප්රති-ඇඳුම් කාරකය - සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර පිටත පතුලෙහි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි
90 Shore A දෘඪතාවක් සහිත NBR සංයෝග සඳහා විශිෂ්ට සීරීම් ප්රතිරෝධයක් සහිත ඇඳුම් විරෝධී කාරකයක් අපි සොයමින් සිටියෙමු. රබර් දුම්මල සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද SILIKE NM-3C භාවිතා කිරීමෙන් පසු, අපගේ සංයෝග NBR පද්ධතිවල සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ සීරීම් ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කළේය. නිමි පතුල් ඒවායේ මුල් දෘඪතාව සහ වර්ණය පවත්වා ගෙන ගිය අතර, මතුපිට කල්පැවැත්ම සහ ආයු කාලය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු විය. NM-3C සැකසුම් කාර්ය සාධනය ද වැඩිදියුණු කළ අතර, අපගේ නිෂ්පාදන තත්වයන්ට බලපෑම් නොකර සුමට අච්චු ගැසීම සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කළේය.
— ජුවාන් පෙරෙස්, රබර් සංයෝග පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කළමනාකරු, පාවහන් නිෂ්පාදකයා
★★★★★
NM-3 – වර්ණ රබර් පිටත පතුල් සඳහා ප්රති-ඇඳුම් කාරකය
"අපගේ EPDM පිටත පතුල් සංයෝග කිරීමේදී, ඉහළ දෘඪතාවක් Shore A තබා ගනිමින් සීරීම් ප්රතිරෝධය පවත්වා ගැනීම සැමවිටම අභියෝගයක් වී ඇත. සාම්ප්රදායික පිරවුම් බොහෝ විට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් කරන අතර කල්පැවැත්ම අඩු කරයි. SILIKE NM-3C හඳුන්වා දීමෙන් පසු, සීරීම් අගයෙහි සැලකිය යුතු අඩුවීමක්, මතුපිට දිලිසීම වැඩිදියුණු වී ඇති අතර දෘඪතාවයේ වෙනසක් සිදු වී නොමැත. නිමි පිටත පතුල් දැන් DIN, ASTM සහ SATRA ප්රමිතීන් සපුරාලන අතර විශිෂ්ට සැකසුම් හැකියාව පවත්වා ගනිමින්, අච්චු මුදා හැරීමේ ගැටළු අඩු කරමින් සහ නිෂ්පාදන ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි."
— මයිකල් ටැන්, රබර් පාවහන් සංයෝග නිෂ්පාදකයා
★★★★★
NM-1Y – TPR/TR පිටත පතුල් සඳහා ප්රති-ඇඳුම් කාරකය
"අපගේ TPR/TR ක්රීඩා සපත්තු පිටත යටි පතුල්වල, විශේෂයෙන් නැවත නැවත නැමීම් සහ ඝර්ෂණ තත්ත්වයන් යටතේ ඒකාකාර සීරීම් ප්රතිරෝධය ලබා ගැනීම පුනරාවර්තන ගැටලුවක් වී ඇත. 2-3% NM-1Y එකතු කිරීමෙන් DIN සීරීම් අගයන්හි අඛණ්ඩ අඩුවීමක්, ප්රවාහ හැකියාව වැඩිදියුණු වීම සහ සුමට මතුපිට නිමාවක් ඇති විය. සැකසීම වඩාත් ස්ථායී වූ අතර, සපත්තු දිගු කාලීන ඇඳුම් පුරාවටම ඒවායේ සුවපහසුව සහ නිර්මාණ අඛණ්ඩතාව රඳවා ගත්තේය."
— ලී වෙයි, ක්රීඩා පාවහන් සංයෝග සංවර්ධක
★★★★★
NM-6 – TPU පිටත පතුල් සඳහා ප්රති-ඇඳුම් කාරකය
"TPU පිටත පතුල් ඉහළ COF සහ වේගවත් සීරීම් වලට ගොදුරු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ආයු කාලය කෙටි වේ. 1-2% මාත්රාවකින් NM-6 හඳුන්වා දීමෙන් පසු, COF සහ සීරීම් අලාභය යන දෙකෙහිම සැලකිය යුතු අඩුවීමක් අපි දුටුවෙමු. සංයෝගයේ යාන්ත්රික ගුණාංග සහ වර්ණය බලපෑමෙන් තොරව පැවතුනි, සැකසීම සුමට විය, සහ අච්චු මුදා හැරීම වැඩිදියුණු විය. අවසාන පරිශීලකයින් දිගු කල් පවතින, සුවපහසු සහ දෘශ්යමය වශයෙන් ස්ථාවර පිටත පතුල් වාර්තා කළහ."
— සමන්තා ලී, TPU පාවහන් නිෂ්පාදක
★★★★★
LYSI-10 – TPR සංයෝග සඳහා සීරීම් විරෝධී සහ සැකසුම් ආධාර
"TPR/TR සංයෝග බොහෝ විට දුර්වල සීරීම් ප්රතිරෝධයකින් සහ අධිවේගී නිස්සාරණයේදී නොගැලපෙන මතුපිට ගුණාත්මක භාවයෙන් පීඩා විඳිති. අපගේ PS-අනුකූල TPR සූත්රගත කිරීම්වලට 3% LYSI-10 ඇතුළත් කිරීමෙන් සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු විය, සීරීම් අගයන් අඩු විය, සහ මතුපිට ග්ලෝස් වැඩි දියුණු විය. නිස්සාරණ රේඛා ස්ථායිතාව වැඩිදියුණු විය, ඩයි ඩ්රූල් අවම කරන ලදී, සහ අපි වර්ණයට හෝ දෘඪතාවයට බලපෑම් නොකර ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ සපත්තු පිටත යටි පතුල් ලබා ගත්තෙමු."
— රාජේෂ් කුමාර්, පාවහන් සංයෝග විශේෂඥ
සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, සපත්තු ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ විශ්වසනීයත්වය සමඟ සුවපහසුව සමතුලිත කිරීම
